Unternehmensnachrichten über Der Betrieb einer vollautomatischen Stanz- und Druckschlitzmaschine

Eine effektive integrierte Verpackungsmaschine, die vollautomatische Druck-, Rill- und Stanzmaschine, wird hauptsächlich für den Druck, das Stanzen und Rillen von Kartonagen und Platten sowie für andere Aufgaben eingesetzt. Im Folgenden finden Sie eine detaillierte Analyse ihres Mehrprozess-Funktionsprinzips:
1. Der primäre Arbeitsablauf
Papierzufuhrphase
Die Kartonbögen werden einzeln von automatischen Papierzuführsystemen (wie Feida oder Vakuumabsaugung) in die Maschine eingebracht, was eine präzise Ausrichtung und kontinuierliche Zufuhr gewährleistet.
Druckphase
Flexodruck ist eine gängige Methode, bei der eine Rasterwalze Farbe auf die Druckplatte überträgt, die dann Text und Grafiken auf die Oberfläche des Kartons überträgt. Mit einem Farbwerk, einer Rasterwalze, einem Druckzylinder und einem Gegendruckzylinder in jeder Farbeinheit kann sie in verschiedenen Farben hergestellt werden.
Digitaldruck oder Offsetdruck: Bei einigen High-End-Modellen können auch andere Druckverfahren zum Einsatz kommen.
Rillphase
Rillwerkzeugsatz: Mit einstellbarer Tiefe und Position erzeugen die oberen und unteren Messer die Längsrillen im Karton, die zu Falzlinien an der Seite des Kartons führen.
Beim Rillen vervollständigt das Drahtpressrad das horizontale Drahtpressen (für einfaches Falten).
Stanzphase
Flachbettstanzen: Diese Art des Stanzens, die für komplexe und hochpräzise Geometrien geeignet ist, verwendet eine feste Stanzform in Verbindung mit einer Plattform.
Rotationsstanzen: Geeignet für die Großserienproduktion, arbeiten die rotierende Stanzform und die Walze zusammen, um eine schnelle kontinuierliche Schneidung zu ermöglichen.
Der Abfallreiniger entfernt automatisch das Abfallmaterial nach dem Stanzen.
Materialannahmephase
Nachdem das Endprodukt automatisch gezählt und gestapelt wurde, wird es über ein Förderband oder einen Stapler ausgegeben.

2. Zusammensetzung des Kernsystems
Servomotoren treiben das Getriebesystem an, das alle Einheiten synchron hält.
Positionierungssystem: Markierungen werden von photoelektrischen Sensoren oder Kameras (CCD) in Echtzeit erkannt und korrigiert.
Steuerungssystem: Industriecomputer oder SPS, der Variablen wie Geschwindigkeit, Druck und Registergenauigkeit modifiziert.
Werkzeugsystem: Leicht austauschbare Stanzwerkzeuge und Rillwerkzeuge zur Erfüllung unterschiedlicher Produktspezifikationen.
3. Technologierelevante Merkmale
Hochpräzision: Die Stanzgenauigkeit beträgt ± 0,1 mm und der Registerfehler ≤ ± 0,5 mm.
Hochleistung: Der Durchsatz wird durch das integrierte Design reduziert, und die Geschwindigkeit kann 200–300 Bögen pro Minute erreichen.
Automatisierung umfasst Abfallreinigung, Werkzeugwechsel, automatische Druckregelung und eine Reduzierung des Bedienereinsatzes.
Flexible Produktion: Verwenden Sie Parametervoreinstellungen, um schnell zwischen Aufträgen zu wechseln.
4. Anwendungsfälle
Kartons für Lebensmittelverpackungen, E-Commerce-Logistikboxen und mehr.
Sonderzuschnitte: Geschenk- und Displayboxen mit komplexen Formen.
Mehrschichtiger Karton wird durch die Kombination von Karton und Wellpappe hergestellt.
5. Wartungspunkte
Schmieren Sie die Lager und Führungsschienen regelmäßig.
Überprüfen Sie den Verschleiß des Stanzwerkzeugs und ersetzen Sie es so schnell wie möglich.
Papier- und Tintenreste sollten gereinigt werden, um Sensorfehler zu vermeiden.
Durch die Erreichung einer "One-Stop"-Verarbeitung von Rohmaterialien bis zu Endprodukten hat die vollautomatische Druck-, Rill- und Stanzmaschine die Produktionseffizienz und Qualitätsgleichmäßigkeit der Verpackungsindustrie erheblich gesteigert.