ข่าว บริษัท เกี่ยวกับ การทำงานของเครื่องตัดและพิมพ์สล็อตแบบอัตโนมัติเต็มรูปแบบ

เครื่องจักรพิมพ์ เจาะร่อง และตัดไดคัทอัตโนมัติเต็มรูปแบบ เป็นอุปกรณ์บรรจุภัณฑ์แบบบูรณาการที่มีประสิทธิภาพสูง โดยหลักๆ แล้วใช้สำหรับการพิมพ์ การตัดไดคัท และการเจาะร่องกล่องกระดาษแข็งและแผ่นกระดาษแข็ง รวมถึงงานอื่นๆ ต่อไปนี้เป็นการวิเคราะห์หลักการทำงานแบบหลายกระบวนการอย่างละเอียด:
1. กระบวนการทำงานหลัก
ขั้นตอนการป้อนกระดาษ
แผ่นกระดาษแข็งจะถูกป้อนเข้าเครื่องทีละแผ่นโดยกลไกการป้อนกระดาษอัตโนมัติ (เช่น Feida หรือสายพานดูดสุญญากาศ) ซึ่งรับประกันการจัดตำแหน่งที่แม่นยำและการป้อนอย่างต่อเนื่อง
ขั้นตอนการพิมพ์
การพิมพ์เฟล็กโซกราฟีเป็นวิธีที่นิยม โดยลูกกลิ้งตาข่ายจะถ่ายทอดหมึกไปยังแผ่นพิมพ์ ซึ่งจะถ่ายทอดข้อความและกราฟิกไปยังพื้นผิวของกระดาษแข็ง ด้วยอ่างหมึก ลูกกลิ้งตาข่าย กระบอกพิมพ์ และกระบอกกดในแต่ละหน่วยสี สามารถผลิตได้หลายสี
การพิมพ์ดิจิทัลหรือออฟเซ็ต: เทคนิคการพิมพ์อื่นๆ อาจถูกนำมาใช้สำหรับรุ่นระดับไฮเอนด์บางรุ่น
ขั้นตอนการเจาะร่อง
ชุดใบมีดเจาะร่อง: ด้วยความลึกและตำแหน่งที่ปรับได้ ชุดใบมีดด้านบนและด้านล่างจะสร้างร่องตามยาวในกระดาษแข็ง ซึ่งจะทำให้เกิดรอยพับที่ด้านข้างของกล่องกระดาษแข็ง
เมื่อทำการเจาะร่อง ล้อกดลวดจะทำการกดลวดแนวนอน (สำหรับการพับแบบง่าย)
ขั้นตอนการตัดไดคัท
การตัดไดคัทแบบระนาบ: การตัดไดคัทประเภทนี้ เหมาะสำหรับรูปทรงที่ซับซ้อนและมีความแม่นยำสูง ใช้แม่พิมพ์แบบคงที่ร่วมกับแท่น
การตัดไดคัทแบบวงกลม: เหมาะสำหรับการผลิตปริมาณมาก แม่พิมพ์แบบหมุนและดรัมทำงานร่วมกันเพื่อให้การตัดต่อเนื่องด้วยความเร็วสูง
กลไกการทำความสะอาดเศษวัสดุจะปล่อยเศษวัสดุออกโดยอัตโนมัติหลังจากการตัดไดคัท
ขั้นตอนการรับวัสดุ
หลังจากนับและวางซ้อนโดยอัตโนมัติแล้ว ผลิตภัณฑ์สุดท้ายจะถูกส่งออกโดยสายพานลำเลียงหรือเครื่องวางซ้อน

2. ส่วนประกอบของระบบหลัก
เซอร์โวมอเตอร์ขับเคลื่อนระบบเกียร์ ซึ่งทำให้ทุกหน่วยทำงานประสานกัน
ระบบกำหนดตำแหน่ง: เซ็นเซอร์โฟโตอิเล็กทริกหรือกล้อง (CCD) ตรวจจับและแก้ไขเครื่องหมายแบบเรียลไทม์
ระบบควบคุม: คอมพิวเตอร์อุตสาหกรรมหรือ PLC ซึ่งปรับตัวแปรต่างๆ เช่น ความเร็ว แรงดัน และความแม่นยำในการลงทะเบียน
ระบบแม่พิมพ์: แม่พิมพ์ตัดและเครื่องมือเจาะร่องที่เปลี่ยนได้ง่าย เพื่อตอบสนองข้อกำหนดผลิตภัณฑ์ที่หลากหลาย
3. คุณสมบัติที่เกี่ยวข้องกับเทคโนโลยี
ความแม่นยำสูง: ความแม่นยำในการตัดไดคัทอยู่ที่ ± 0.1 มม. และข้อผิดพลาดในการลงทะเบียนอยู่ที่ ≤ ± 0.5 มม.
ประสิทธิภาพสูง: การขนส่งลดลงด้วยการออกแบบแบบบูรณาการ และความเร็วสามารถเข้าถึง 200–300 แผ่นต่อนาที
ระบบอัตโนมัติรวมถึงการทำความสะอาดเศษวัสดุ การเปลี่ยนแผ่น การควบคุมแรงดันอัตโนมัติ และการลดการมีส่วนร่วมของผู้ปฏิบัติงาน
การผลิตที่ยืดหยุ่น: ใช้การตั้งค่าพารามิเตอร์ล่วงหน้าเพื่อสลับระหว่างคำสั่งซื้อได้อย่างรวดเร็ว
4. กรณีการใช้งาน
บรรจุภัณฑ์กล่องรวมถึงบรรจุภัณฑ์อาหาร กล่องโลจิสติกส์อีคอมเมิร์ซ และอื่นๆ
การตัดรูปทรงพิเศษ: กล่องของขวัญและกล่องแสดงสินค้าที่มีรูปทรงซับซ้อน
กระดาษแข็งหลายชั้นทำได้โดยการรวมกระดาษแข็งและกระดาษลูกฟูก
5. จุดบำรุงรักษา
หล่อลื่นตลับลูกปืนและรางนำทางเป็นประจำ
ตรวจสอบการสึกหรอของแม่พิมพ์ตัดและเปลี่ยนโดยเร็วที่สุด
ทำความสะอาดเศษกระดาษและหมึกเพื่อหลีกเลี่ยงเซ็นเซอร์ทำงานผิดปกติ
ด้วยการประมวลผลแบบ "ครบวงจร" ตั้งแต่วัตถุดิบจนถึงผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป เครื่องจักรพิมพ์ เจาะร่อง และตัดไดคัทอัตโนมัติเต็มรูปแบบ ได้เพิ่มประสิทธิภาพการผลิตและความสม่ำเสมอของคุณภาพในอุตสาหกรรมบรรจุภัณฑ์อย่างมาก