noticias de la compañía sobre El funcionamiento de una máquina automática de corte y impresión por matrices

Una pieza eficaz de equipo de embalaje integrado, la máquina de corte de matrices totalmente automática se utiliza principalmente para imprimir, cortar,con un contenido de fibras sintéticas superior o igual a 0,25% en pesoEl siguiente artículo ofrece un análisis exhaustivo de su principio de funcionamiento multiproceso:
1.El flujo de trabajo principal
Etapa de entrega del papel
Las hojas de cartón se introducen en la máquina una a la vez mediante mecanismos automáticos de alimentación de papel (como Feida o cintas de succión al vacío), que garantizan una alineación precisa y una alimentación continua.
etapa de impresión
La impresión flexográfica es un método popular en el que un rodillo de malla transfiere tinta a la placa de impresión, que luego transfiere el texto y los gráficos a la superficie del cartón.rodillo de malla, cilindro de placa y cilindro de impresión en cada unidad de color, puede producirse en una variedad de colores.
Impresión digital o offset: Se pueden utilizar otras técnicas de impresión para algunos modelos de gama alta.
Etapa de las ranuras
Con profundidad y ubicación ajustables, los conjuntos de cuchillas superior e inferior crean ranuras longitudinales en el cartón que resultan en pliegues en el lado de la caja de cartón.
En el caso de las ranuras, la rueda de prensado de alambre completa el prensado horizontal de alambre (para un simple plegado).
Etapa del corte en matriz
Cortado con matrices planas: este tipo de corte con matrices, que es adecuado para geometrías complejas y de alta precisión, utiliza un matrices fijo junto con una plataforma.
Cortado circular: adecuado para la producción a gran escala, la matriz giratoria y el tambor trabajan juntos para proporcionar un corte continuo de alta velocidad.
El mecanismo de limpieza de residuos libera automáticamente el material residual después del corte a presión.
Etapa de recepción del material
Después de ser contado y apilado automáticamente, el producto final se envía por una cinta transportadora o por un apilador.

2Composición del sistema central
Los servomotores alimentan el sistema de la caja de cambios, que mantiene todas las unidades sincronizadas.
Sistema de posicionamiento: los marcadores son detectados y corregidos en tiempo real por sensores o cámaras fotoeléctricas (CCD).
Sistema de control: computadora industrial o PLC, que modifica variables que incluyen velocidad, presión y precisión del registro.
Sistema de moldeado: instrumentos de corte fácilmente intercambiables para satisfacer las diversas especificaciones del producto.
3Características relacionadas con la tecnología
Alta precisión: La precisión de corte por matrices es de ± 0,1 mm y el error de registro es ≤ ± 0,5 mm.
Alta eficiencia: el tránsito se reduce gracias al diseño integrado, y la velocidad puede alcanzar 200-300 hojas por minuto.
La automatización incluye la limpieza de residuos, el reemplazo de placas, el control automático de la presión y una disminución de la participación del operador.
Producción flexible: utilizar los parámetros preestablecidos para cambiar rápidamente entre los pedidos.
4. Casos de uso
Los envases de cartón incluyen envases de alimentos, cajas de logística de comercio electrónico y más.
Cortes alienígenas: Cajas de regalo y exhibición con formas intrincadas.
El cartón multicapa se hace combinando cartón y papel ondulado.
5Puntos de mantenimiento
Los rodamientos y los rieles de guía deben lubricarse regularmente.
Examinar el desgaste del trozo de corte y reemplazarlo lo antes posible.
Los trozos de papel y tinta deben limpiarse para evitar fallas en los sensores.
Al lograr el procesamiento "de una sola parada" desde las materias primas hasta los productos finales,La máquina de corte y trituración de impresión totalmente automática ha aumentado significativamente la eficiencia de producción y la uniformidad de la calidad de la industria del embalaje.