Oluklu Mukavva Kutu Kesme Makinesi Flekso Baskı Döner Kalıp Kesici

Oluklu Kutu Yapma Makinaları Karton Kutu Kesme Makinası

(İki Renkli Yazıcı Slotter Döner Kalıp Kesici Sıralı Kasa Yapıcı Sayaç İtici Teslimat Konveyörü)

modeli:2200x5200FFG (alttan baskı)

1. Katlama Bölümü, en iyi aktarma ve katlama kalitesini sağlamak için vakum emiş destekli kayış aktarma sistemini benimser.

2. Yapıştırma Bölümü, USA VALCO yüksek hızlı otomatik sensörlü tutkal püskürtme sistemini kullanır.

3. Sayaç Bölümündeki düzeltme cihazı, balık kuyruğunu fethedebilir, kartonu eşit hale getirir.

4. Sayaç Ejektöründen çıkan demet miktarı dokunmatik ekranda ayarlanabilir.

5. Tüm elektronik ve pnömatik aksamlar Avrupa standartlarındadır.

Standart ekipmanlar:

A. Ön Kenar Besleyici (Servo kontrol);

B. İki renkli alt yazıcı

C. Dual Slotter (iki şaft, iki bıçak)

D. Döner Kalıp Kesici (Bağımsız Servo sürüş)

E. Şekillendirme Bölümü

F. Sıralı Kasa Yapıcı Karşı İtici (askılı sepet yapısı+makaralı tabla)

G. Tamamen bilgisayarlı kontrol;

Teknik parametreler:

Özellikler:

1. Hat kasası üreticisinde alt baskı yazıcısı slotter kalıp kesici, ön kenar besleyici, alt yazıcılar, slotter, hatta kasa yapıcıda kalıp kesici, sayaç ejektörü ve teslimat bölümünden oluşur.

2. Tüm üniteler hareket edebilir, tüm makaralar aralığı PLC ve dokunmatik ekran ile ayarlanır, tüm elektrikli parçalar Siemens'tir.

3. Dişliler 20CrMnTi,HRC 55-62, class 6 hassasiyette imal edilmiştir.Ana Rulmanlar SKF, diğerleri NSK'dır.

4. Rulo transferini tüm baskı ünitelerinde çekin.

Alıcının seçebileceği 220-600LPI aralığında LPI düzenlemelerine sahip 5 Seramik aniloks merdaneler.

5. LED hız ve bitmiş miktar göstergesi.

Ön kenar besleyici

1) Kartonun preslenmesini önlemek, kartonun basınç direncini artırmak için benimsenen servo kontrollü serbest basınçlı besleme sistemi

2) Tüm bölmeler elektrik kontrolü ile ayarlanır

3) Kılavuz ray, sağ-sol bölmenin hassas ve sorunsuz hareket etmesini destekler.

4) Besleme silindirleri taşlanır ve sert kromla kaplanır, dengeli çalışma için boşluk düzeltmesi yapılır.

5) PLC ve dokunmatik ekran ile ayarlanan besleme silindirleri aralığı

6) İlk besleme silindirleri sırası: Üst besleme silindiri çapı 132 mm'dir, denge düzeltmesi ile işlenmiş aşınmaya dayanıklı kauçukla kaplı dikişsiz çelik.Aşağı besleme silindiri çapı 156 mm'dir, tırtıklı yüzeye sahip dikişsiz çeliktir ve balans düzeltmesi ile işlenmiştir.

7) İkinci besleme silindiri sırası: Üst besleme silindiri çapı 86 mm, dia iki 132 mm besleme halkasıdır, dikişsiz çelik boru krom kaplıdır ve yüzeyi taşlanmıştır, denge düzeltmesi ile işlenmiştir

Aşağı besleme silindiri çapı 156 mm'dir, dikişsiz çelik boru krom kaplıdır ve yüzeyi taşlanmıştır, balans rektifiyesi ile işlenmiştir.

 Alt Yazıcılar

Çekme rulosu transferi

a) Çekme rulosu aktarımı, kartonu sorunsuz ve hassas bir şekilde beslemek için tüm süreç beslemesini benimser;

1) Merdane öğütülür ve sert kromla kaplanır, kararlı çalışmak için denge düzeltmesini yapın

2) Katı baskı ve yüksek grafik baskı için seramik aniloks merdane dış çapı 330￠mm'dir (isteğe bağlı 220-600lpi);

3) Eşit mürekkepleme sonucu için mürekkep hacmini ölçmek üzere hava yastığı destekli tek bıçak hazneli sıyırma bıçağı sistemi.

4.) Baskı merdanesi çapı: mm (astarlı 7,2 mm baskı plakası dahil)

5) Baskı baskı merdanesinin dış çapı ￠186mm'dir, Çelik boru sert kromla kaplanmıştır ve yüzeyi taşlanmıştır.

6) Cırcırlı tekerlekler sabit plaka aksı

7) Baskı şablonunun yüklenmesi ve boşaltılması, ayak pedalı ile elektrikli kontrollü CW/CCW yuvarlanması

8) Baskı merdanesi Yatay hareket, +/- 5 mm'lik PLC ayarıyla kontrol edilir

Besleme sistemi ile çalışan otomatik pnömatik kaldırma tertibatı (Anilox merdane, besleme sırasında baskı şablonuna dokunmak için aşağı iner ve beslemeyi durdurduktan sonra baskı şablonunu bırakmak için yükselir.)

9) Baskı silindiri dairesel hareketi PLC, dokunmatik ekran kontrolü ve 360o invertör ayarını benimser. (çalışma ve durma ayarlanabilir)

10) Baskı işlemi sırasında baskı plakasını yıkadıktan sonra otomatik yeniden konumlandırma.

11) Otomatik mürekkep yıkama sistemi.

Çift Slotter (iki şaft, iki bıçak)

1) Çift milli kanal açma ünitesi, ön kırma çarkı, birinci kanal açma, kırma çarkı ve ikinci kanal açmadan oluşur

2) İyi katlama ve kağıt çatlamasını önlemek için PU Kaplamalı katlama tekerleği

3) Dokunmatik ekran kontrolü ile ayarlanan ön katlama silindiri ve katlama silindiri aralığı

4) Katlama merdaneleri çapı: 110 mm, sert kromla kaplanmış ve taşlanmış yüzey, denge düzeltmesi ile işlenmiştir.

5) Yerleştirme tutucu merdane çapı: 124 mm, sert kromla kaplanmış ve taşlanmış yüzey, denge düzeltmesi ile işlenmiştir.

6) Dökme çelik kanal açma kılavuz plakaları, kanal açmayı hassas hale getirir ve kanal açma bıçağına asla zarar vermez.

7) 9 Crsi Yerleştirme bıçağı

8) Tüm bıçaklar hareket eder ve kanal tutucu hareket PLC kontrolü ile ayarlanır

9) Elektrik kontrolü ile ayarlanan yuva tutucu silindirler aralığı

Kalıp kesme ünitesi (Bağımsız Servo kontrol)

Çelik kalıp malzemesinden yapılmış ve sert krom ve taşlanmış yüzey ile kaplanmış kalıp kesici merdane

1) Örs kapak silindiri çapı 281 mm, çelik kalıp malzemesi sert krom ve taşlanmış yüzey ile kaplanmıştır.

2) Kalıp kesme silindiri ve örs kapak silindiri aralığı elektrik kontrolü ile ayarlanır

3) PLC ve dokunmatik ekran ile ayarlanan besleme silindiri aralığı

4) Besleme silindirleri taşlanır ve sert kromla kaplanır, dengeli çalışma için boşluk düzeltmesi yapılır.

5) Kalıp kesme silindiri dairesel hareketi PLC, dokunmatik ekran kontrolü ve 360° elektrikli sayısal ayar ile kontrol edilir (çalışma ve durma ayarlanabilir)

6) Depair ve seçenek için Maxdura örs kapağı

7) Örs kapağı tamir bıçağı takılı

8) Bağımsız Servo sürüş.

Şekillendirme bölümü

Düz bir şekilde ilerlemek için jumbo boyutlu kartonları paralel hale getirmek için servo sistemi kullanın.Aynı zamanda ön katlama ve katlama sistemi, güzel bir katlama için daha fazla ön katlama ve katlama yapacaktır.Pürüzsüz yapıştırma ve katlama için oluklu ve kalıp kesim artıklarını üflemek ve temizlemek için elektrikli fanlar.Bu bölüm, mukavvaların katlama kirişlerine girmeden önceki çalışma hızına çok iyi uyum sağlayabilir.

Klasör yapıştırıcısı

besleme bölümü

1) Yazıcının kalıp kesme ünitesinin arkasındaki besleme ağzı

2) Tutkal Püskürtme sistemi kuruldu---Dört tabancalı VALCO SPRAY YAPIŞTIRMA SİSTEMİ.

3) Atık temizliği için üfleyici kurulumu

Katlanır bölüm

1) Kolay katlamayı sağlamak için ön kısımda yardımcı katlama tekerleği

2) Tüm transmisyon kayışları kaliteli ve yüksek aşınmaya dayanıklı, uzun ömürlüdür.

3) Elektrik kontrolü ile kirişlerin yanal hareketini iletin

4) Transmisyon kayışı uzatması fömatik sistemle ayarlanabilir.

5) Üst ve alt bant hızı, karton birleşim yerinde balık kuyruğunu en aza indirmeye yardımcı olacak şekilde ayarlanabilir.

6) Işın aktarımını daha sorunsuz hale getirmek için vakumlu emiş sistemi.

7) Özel disk mekanizması, iki katlanır kiriş üzerindeki özel pozisyonda balık kuyruğu problemini etkili bir şekilde çözebilir.

Karton toplama ve çıkış bölümü

1) Kutu bulaşmasını önlemek için yüksek hızlı aşağı sayma istifleme.

2) Yüksek hızlı plaka mukavva düzeltme, kartonun düşmesine yardımcı olmak için üfleyici, dairesel olarak iletmek için pnömatik düz itme.

3) Sayım-ejektör ünitesi yanal hareket motorlu kontrol.

4) Aşağı istifleyici, istiflenmiş demetleri ön aşamada çemberleme için zemin makaralı konveyöre taşımak için asılı sepet yapısını kullanır.10 adet, 15 adet, 20 adet, 25 adet, 30 adet, 35 adet, 40 adet olmak üzere belirli miktarları toplayıp sol veya sağ çemberleme makinesine taşımak için ekstra bir tekerlekli masa olacaktır.Kullanılmıyorsa operatör, yüksek demet aşağı istifleme için tekerlekli tablayı hareket ettirebilir.Yüksek demet aşağı istifleme veya düşük demet makaralı masa istifleme ve taşıma arasında mod geçişi olacaktır.Ekstra motorlu makaralı konveyör tablası, kullanım için içeri itilebilir veya yüksek demet yürütüldüğünde kenara çekilebilir.Makaralı konveyör tablası yüksekliği, askı sepetinin programlanan yüksekliği ile aynı seviyeye getirilecektir.

Elektrikli parçalar

Ana parçalar

Aşağıda, yazıcı slotter die kesici makinelerin detayları internetten indirilmektedir.

Ambalaj dünyası, çeşitli iş ve endüstrilerin ihtiyaçlarını karşılamak için çok sayıda malzeme ve format ile geniş ve çeşitlidir.Oluklu mukavva kutular, dayanıklılıkları, çok yönlülükleri ve satın alınabilirlikleri sayesinde en popüler ambalaj türleri arasındadır.Ancak oluklu kutuları sıfırdan oluşturmak, karton kutu kesme makineleri de dahil olmak üzere özel makineler gerektirir.

Oluklu Kutu Yapma Makineleri: Genel Bir Bakış

Oluklu mukavva üretim makineleri, ham maddeleri bitmiş oluklu mukavva kutulara dönüştürmek için tasarlanmış bir dizi ekipmanı kapsayan geniş bir kategoridir.Bir işletmenin özel ihtiyaçlarına bağlı olarak, bir oluklu mukavva üretim operasyonu, aşağıdakiler de dahil olmak üzere birkaç farklı türde ekipman gerektirebilir:

1. Oluklayıcılar: Oluklayıcı, oluklu kutu yapım sürecinin kalbidir.Oluklu mukavvanın imza "yivli" yapısını oluşturmak için astar levhalarını ve oluklu ortamı şekillendiren ve birbirine bağlayan bir dizi makaradan oluşur.Oluklu mukavvalar oldukça büyük olabilir ve bazı modellerde birden fazla kat vardır.

2. Dilimleme ve Puanlama Makinaları: Oluklu mukavva üretildikten sonra, daha kolay katlama ve şekil verme için daha dar genişliklerde dilimlemek veya çentiklemek gerekebilir.Bu amaçla dilimleyiciler ve çentik makineleri kullanılmaktadır.

3. Yerleştirme ve Kalıp Kesme Makineleri: Bu makineler, oluklu mukavvayı belirli kutu stillerine göre kesmek ve şekillendirmek için kullanılır.Kanal açma makineleri, kutuların katlanıp yerine kilitlenmesini sağlayan kanatları ve yuvaları oluştururken, özel şekiller ve tasarımlar oluşturmak için kalıp kesme makineleri kullanılır.

4. Klasör Yapıştırıcılar: Oluklu mukavva yarıldıktan, çentiklendikten ve kesildikten sonra, bitmiş bir kutu oluşturmak için katlanmalı ve mühürlenmelidir.Katlama yapıştırma makinelerinin devreye girdiği yer burasıdır. Bu makineler kutunun kanatlarını katlayıp birbirine yapıştırarak güvenli ve sıkı bir sızdırmazlık oluşturur.

Karton Kutu Kesme Makinaları: Oluklu Mukavva Kutu Yapımının Önemli Bir Bileşeni

Yukarıdaki tüm makineler oluklu mukavva üretim süreci için çok önemli olmakla birlikte, karton kutu kesme makineleri en önemlileri arasındadır.Bu makineler, oluklu mukavvayı hassas bir şekilde kesmek ve belirli kutu tasarımlarına ve stillerine göre şekillendirmek için kullanılır.

Piyasada, her biri kendine özgü özellik ve yeteneklere sahip birkaç farklı tipte karton kutu kesme makinesi bulunmaktadır.En yaygın türlerden bazıları şunlardır:

1. Düz Yataklı Kesiciler: Düz yataklı çiziciler olarak da bilinen düz yataklı kesiciler, en çok yönlü ve yaygın olarak kullanılan karton kutu kesme makineleri türleri arasındadır.Bu makineler, oluklu mukavvayı kesmek için bir portal üzerine monte edilmiş bir kesme bıçağı kullanır.Düz yataklı kesiciler, çok çeşitli şekiller ve boyutlar oluşturabilir, bu da onları özel kutular ve ambalajlar üretmek için ideal kılar.

2. Döner Kesiciler: Döner kesiciler, oluklu mukavvayı dilimlemek için dönen bir kesme çarkı kullanır.Bu makineler, hızları ve hassasiyetlerinin yanı sıra karmaşık şekiller ve tasarımlar oluşturma yetenekleriyle tanınırlar.

3. Lazer Kesiciler: Lazer kesiciler, oluklu mukavvayı kesmek için yüksek güçlü bir lazer kullanır.Bu makineler benzersiz bir hassasiyet ve doğruluk sunar ve genellikle diğer tür kesme makineleriyle üretilmesi zor veya imkansız olan karmaşık tasarımlar oluşturmak için kullanılır.

Doğru Karton Kutu Kesme Makinesini Seçmek

Pek çok farklı türde karton kutu kesme makinesi mevcutken hangisinin ihtiyaçlarınıza uygun olduğunu bilmek zor olabilir.Bir karton kutu kesme makinesi seçerken aşağıdaki faktörler dikkate alınmalıdır:

1. Kutu Boyutu ve Stili: Farklı karton kutu kesme makineleri, farklı kutu boyutları ve stilleri oluşturmak için tasarlanmıştır.Üreteceğiniz belirli kutu türlerini göz önünde bulundurun ve bunları üretebilecek bir makine seçin.

2. Üretim Hızı: Her gün kaç kutu üretmeniz gerekecek?Üretim ihtiyaçlarınızı karşılayabilecek bir karton kutu kesme makinesi seçin.

3. Hassasiyet: Kesimlerinizin ne kadar hassas olması gerekiyor?Lazer kesiciler en yüksek düzeyde hassasiyet sunar, ancak tüm uygulamalar için gerekli olmayabilir.

4. Bütçe: Karton kutu kesme makinelerinin fiyatı birkaç bin dolardan birkaç yüz bin dolara kadar değişebilir.Bütçenizi dikkatlice değerlendirin ve paranızın karşılığını en iyi şekilde veren bir makine seçin.

Çözüm

Karton kutu kesme makineleri, herhangi bir oluklu mukavva üretim operasyonunun temel bir bileşenidir.Bu makineler, oluklu mukavvanın hassas ve doğru bir şekilde kesilmesine ve şekillendirilmesine olanak tanıyarak, çeşitli iş ve endüstrilerin özel ihtiyaçlarını karşılayan özel kutu ve ambalaj üretimine olanak tanır.Pek çok farklı tipte karton kutu kesme makinesi mevcut olduğundan, kutu boyutu ve stili, üretim hızı, hassasiyet ve bütçe gibi faktörlere dayalı olarak ihtiyaçlarınız için doğru olanı seçmek önemlidir.Yüksek kaliteli bir karton kutu kesme makinesine yatırım yaparak, oluklu mukavva üretim operasyonunuzun sorunsuz ve verimli bir şekilde çalışmasını ve müşterilerinize her zaman kaliteli ürünler sunmasını sağlayabilirsiniz.