Máy cắt hộp các tông gợn sóng Máy cắt khuôn quay in Flexo

Máy làm hộp sóng Máy cắt hộp các tông

(Máy cắt khuôn quay Máy in hai màu Máy cắt khuôn quay trong dây chuyền Băng tải phân phối bộ đếm bộ đếm hộp máy sản xuất)

Người mẫu:2200x5200FFG (in đáy)

1. Phần gấp thông qua hệ thống chuyển dây đai được hỗ trợ hút chân không, để tạo ra chất lượng chuyển và gấp tốt nhất.

2. Phần dán keo sử dụng hệ thống phun keo cảm biến tự động tốc độ cao VALCO của Hoa Kỳ.

3. Thiết bị hiệu chỉnh trong Phần chống lại có thể chinh phục đuôi cá, làm cho thùng carton đều.

4. Số lượng gói đi ra từ Counter Ejector có thể được đặt trên màn hình cảm ứng.

5. Tất cả các linh kiện điện tử và khí nén đều đạt tiêu chuẩn Châu Âu.

Thiết bị tiêu chuẩn:

A. Bộ nạp cạnh chì (Điều khiển servo);

B. Máy in đáy hai màu

C. Slotter kép (hai trục hai lưỡi)

D. Máy cắt khuôn quay (Lái xe Servo độc lập)

E. Phần tạo hình

F. In Line Case Maker Counter Ejector (cấu trúc giỏ treo + bàn con lăn)

G. Kiểm soát hoàn toàn bằng máy tính;

Các thông số kỹ thuật:

Đặc trưng:

1. Máy cắt bế máy in dưới cùng trong máy tạo hộp dây chuyền bao gồm bộ nạp mép chì, máy in đáy, máy cắt rãnh, máy cắt bế trong máy tạo hộp dây chuyền, bộ đẩy bộ đếm và bộ phận phân phối.

2. Tất cả các thiết bị có thể di chuyển, tất cả các khoảng cách con lăn được điều chỉnh bởi PLC và màn hình cảm ứng, tất cả các bộ phận điện là của Siemens.

3. Bánh răng được làm bằng 20CrMnTi,HRC 55-62, độ chính xác cấp 6.Vòng bi chính SKF, các loại khác là của NSK.

4. Chuyển cuộn kéo ở tất cả các đơn vị in.

5 Con lăn gốm anilox có bố trí LPI trong khoảng 220-600LPI mà Bên mua có thể lựa chọn.

5. Màn hình LED hiển thị tốc độ và số lượng đã hoàn thành.

Bộ nạp cạnh chì

1) Hệ thống cấp áp suất tự do điều khiển servo được sử dụng để tránh các tông bị ép, cải thiện khả năng chịu áp suất của các tông

2) Tất cả các vách ngăn được điều chỉnh bằng điều khiển điện

3) Đường ray dẫn hướng hỗ trợ vách ngăn phải-trái di chuyển chính xác và trơn tru.

4) Các con lăn cấp liệu được mài và mạ crom cứng, thực hiện chỉnh lưu cân bằng để chạy ổn định.

5) Khoảng cách con lăn nạp được điều chỉnh bằng PLC và màn hình cảm ứng

6) Hàng con lăn nạp đầu tiên: Đường kính con lăn nạp trên là 132 mm, thép liền mạch được bọc bằng cao su chịu mài mòn được xử lý bằng cách chỉnh lưu cân bằng.Đường kính con lăn nạp xuống là 156 mm, thép liền mạch với bề mặt khía, được xử lý bằng cách chỉnh lưu cân bằng.

7) Hàng thứ hai của con lăn nạp: Đường kính con lăn nạp trên là 86 mm với đường kính hai vòng nạp 132mm, ống thép liền mạch được mạ crôm và bề mặt được mài, được xử lý bằng cách chỉnh lưu cân bằng

Đường kính con lăn nạp xuống là 156 mm, ống thép liền mạch được mạ crôm và mài bề mặt, được xử lý bằng cách chỉnh lưu cân bằng.

 Máy in đáy

chuyển cuộn kéo

a) Việc chuyển cuộn kéo được áp dụng cho toàn bộ quá trình nạp liệu có thể nạp các tông một cách trơn tru và chính xác;

1) Con lăn trải qua quá trình mài và mạ crôm cứng, thực hiện chỉnh lưu cân bằng để chạy ổn định

2) Đường kính ngoài của con lăn gốm anilox là 330￠mm, để in đặc và in đồ họa cao (tùy chọn 220-600lpi);

3) Hệ thống lưỡi dao bác sĩ buồng lưỡi đơn có hỗ trợ túi khí để đo lượng mực cho kết quả mực đều.

4.) Đường kính con lăn in: mm (bao gồm tấm in 7.2mm với lớp lót)

5) Đường kính ngoài của con lăn ép in là ￠ 186mm, Ống thép được mạ crom cứng và bề mặt được mài.

6) Bánh cóc cố định tấm trục

7) Tải và dỡ mẫu in, điều khiển điện lăn CW / CCW bằng công tắc chân

8) Con lăn in Chuyển động ngang được điều khiển bằng điều chỉnh PLC +/- 5 mm

Thiết bị nâng khí nén tự động làm việc với hệ thống nạp (Con lăn Anilox hạ xuống để chạm vào mẫu in trong khi nạp và nâng lên để rời khỏi mẫu in sau khi ngừng nạp.)

9) Con lăn in chuyển động tròn thông qua PLC, điều khiển màn hình cảm ứng và điều chỉnh biến tần 360o. (có thể điều chỉnh chạy và dừng)

10) Tự động định vị lại sau khi rửa tấm in trong quá trình in.

11) Hệ thống rửa mực tự động.

Máy xọc đôi (hai trục, hai lưỡi)

1) Bộ phận xọc trục đôi bao gồm bánh xe tạo nếp trước, rãnh thứ nhất, bánh tạo nếp và rãnh thứ hai

2) Bánh xe tạo nếp được mạ PU giúp tạo nếp tốt và tránh nứt giấy

3) Con lăn tạo nếp trước và khoảng cách con lăn tạo nếp được điều chỉnh bằng điều khiển màn hình cảm ứng

4) Đường kính con lăn tạo nếp: 110mm, được mạ crom cứng và bề mặt được mài, được xử lý bằng cách chỉnh lưu cân bằng.

5) Đường kính con lăn của giá đỡ rãnh: 124mm, được mạ crôm cứng và bề mặt được mài, được xử lý bằng cách chỉnh lưu cân bằng.

6) Các tấm dẫn hướng xẻ rãnh bằng thép đúc giúp cho việc xẻ rãnh chính xác và không bao giờ làm hỏng dao xẻ rãnh.

7) 9 dao khía Crsi

8) Tất cả các dao di chuyển và giá đỡ rãnh di chuyển được điều chỉnh bằng điều khiển PLC

9) Khoảng cách con lăn của giá đỡ rãnh được điều chỉnh bằng điều khiển điện

Bộ cắt bế (Điều khiển Servo độc lập)

Con lăn cắt khuôn làm bằng vật liệu đúc thép và mạ crom cứng và bề mặt được mài

1) Con lăn nắp đe có đường kính 281 mm, vật liệu đúc thép được mạ crom cứng và bề mặt được mài

2) Con lăn cắt khuôn và khe hở con lăn nắp đe điều chỉnh bằng điều khiển điện

3) Khoảng cách con lăn nạp được điều chỉnh bằng PLC và màn hình cảm ứng

4) Các con lăn cấp liệu được mài và mạ crom cứng, thực hiện chỉnh lưu cân bằng để chạy ổn định.

5) Chuyển động tròn của con lăn cắt bế được điều khiển bởi PLC, điều khiển màn hình cảm ứng và điều chỉnh số điện 360 ° (có thể điều chỉnh chạy và dừng)

6) Depair và nắp đe Maxdura cho tùy chọn

7) Đã lắp đặt dao sửa chữa nắp đe

8) Lái xe Servo độc lập.

phần tạo hình

Sử dụng hệ thống servo để song song các bìa giấy có kích thước khổng lồ để đi thẳng về phía trước.Đồng thời, hệ thống tạo nếp trước và tạo nếp sẽ tiếp tục tạo nếp trước và tạo nếp để có nếp gấp đẹp.Quạt điện để thổi bay và loại bỏ các mảnh vụn có rãnh và khuôn cắt để dán và gấp được trơn tru.Phần này cũng có thể phù hợp với tốc độ làm việc trước khi các tông vào dầm gấp.

máy dán thư mục

phần cho ăn

1) Miệng nạp ở phía sau bộ phận cắt bế của máy in

2) Hệ thống phun keo được lắp đặt---HỆ THỐNG VALCO PHUN KEO với bốn súng.

3) Cài đặt quạt gió để làm sạch chất thải

Phần gấp

1) Bánh xe gấp phụ trợ ở phần phía trước để đảm bảo gấp dễ dàng

2) Tất cả các đai truyền động đều có chất lượng tốt và khả năng chống mài mòn cao, tuổi thọ lâu dài.

3) Truyền chuyển động ngang của dầm bằng điều khiển điện

4) Phần mở rộng của đai truyền có thể được điều chỉnh bằng hệ thống pheumatic.

5) Có thể điều chỉnh tốc độ dây đai trên và dưới để giúp giảm thiểu hiện tượng đuôi cá trên mối nối thùng carton.

6) Hệ thống hút chân không giúp chuyển chùm tia trơn tru hơn.

7) Cơ chế đĩa đặc biệt có thể giải quyết vấn đề đuôi cá một cách hiệu quả ở vị trí đặc biệt trên hai dầm gấp.

Bộ phận thu và xuất thùng carton

1) Xếp chồng đếm ngược tốc độ cao, để tránh làm nhòe hộp.

2) Chỉnh lưu các tông tấm tốc độ cao, quạt gió để giúp giảm thùng carton, đẩy phẳng bằng khí nén để vận chuyển tròn.

3) Điều khiển cơ giới di chuyển bên bộ đếm-ejector.

4) Máy xếp xuống sử dụng cấu trúc giỏ treo để vận chuyển các bó được xếp chồng lên băng tải con lăn trên mặt đất để đóng đai ở giai đoạn trước.Sẽ có một bàn lăn phụ để thu gom và vận chuyển số lượng nhất định 10 chiếc, 15 chiếc, 20 chiếc, 25 chiếc, 30 chiếc, 35 chiếc, 40 chiếc sang máy đóng đai bên trái hoặc bên phải.Nếu không sử dụng, người vận hành có thể di chuyển sang bên cạnh bàn con lăn để xếp các bó cao xuống.Sẽ có chế độ chuyển đổi giữa xếp chồng cao xuống hoặc xếp và vận chuyển trên bàn con lăn bó thấp.Bàn băng tải con lăn có động cơ bổ sung có thể được đẩy vào để sử dụng hoặc có thể được di chuyển sang một bên khi thực hiện bó cao.Chiều cao của bàn băng tải con lăn sẽ được cân bằng với chiều cao được lập trình của giỏ treo.

bộ phận điện

Phần chính

sau đây là thông tin chi tiết về máy cắt rãnh máy in tải xuống từ internet

Thế giới bao bì rất rộng lớn và đa dạng, với nhiều chất liệu và định dạng sẵn có để đáp ứng nhu cầu của các doanh nghiệp và ngành công nghiệp khác nhau.Hộp sóng là một trong những loại bao bì phổ biến nhất nhờ độ bền, tính linh hoạt và giá cả phải chăng.Tuy nhiên, việc tạo hộp sóng từ đầu đòi hỏi phải có máy móc chuyên dụng, bao gồm cả máy cắt hộp bìa cứng.

Máy làm hộp sóng: Tổng quan

Máy làm hộp sóng là một danh mục rộng bao gồm nhiều loại thiết bị được thiết kế để biến nguyên liệu thô thành hộp sóng thành phẩm.Tùy thuộc vào nhu cầu cụ thể của doanh nghiệp, hoạt động sản xuất hộp sóng có thể yêu cầu một số loại thiết bị khác nhau, bao gồm:

1. Máy gấp nếp: Máy gấp nếp là trung tâm của quy trình sản xuất hộp sóng.Nó bao gồm một loạt các con lăn định hình và liên kết các tấm lót và vật liệu gợn sóng lại với nhau để tạo ra cấu trúc “rãnh” đặc trưng của tấm bìa sóng.Các nếp gấp có thể khá lớn, với một số mô hình kéo dài nhiều tầng.

2. Máy rạch và máy rạch: Sau khi tấm bìa gợn sóng đã được sản xuất, có thể cần phải rạch tấm bìa thành các chiều rộng hẹp hơn hoặc rạch tấm để cho phép gấp và tạo hình dễ dàng hơn.Máy xén và máy tính điểm được sử dụng cho mục đích này.

3. Máy khía và máy cắt khuôn: Những máy này được sử dụng để cắt và định hình tấm bìa sóng thành các kiểu hộp cụ thể.Máy xẻ rãnh tạo ra các nắp và rãnh cho phép các hộp được gấp lại và khóa vào vị trí, trong khi máy cắt bế được sử dụng để tạo ra các hình dạng và thiết kế cụ thể.

4. Dán bìa gấp: Sau khi tấm bìa sóng đã được rạch, rạch và cắt, nó phải được gấp lại và dán kín để tạo thành một hộp hoàn chỉnh.Đây là lúc máy dán thư mục ra đời. Những chiếc máy này gấp và dán các nắp của hộp lại với nhau, tạo ra một lớp niêm phong chắc chắn và chặt chẽ.

Máy Cắt Hộp Các Tông: Một Thành Phần Quan Trọng Của Việc Làm Hộp Sóng

Mặc dù tất cả các máy móc trên đều quan trọng đối với quy trình sản xuất hộp sóng, nhưng máy cắt hộp các tông là một trong những thiết bị quan trọng nhất.Những máy này được sử dụng để cắt và định hình chính xác bảng sóng thành các kiểu dáng và kiểu dáng hộp cụ thể.

Có một số loại máy cắt hộp các tông khác nhau có sẵn trên thị trường, mỗi loại có các tính năng và khả năng riêng.Một số loại phổ biến nhất bao gồm:

1. Máy cắt phẳng: Máy cắt phẳng, còn được gọi là máy vẽ phẳng, là một trong những loại máy cắt hộp các tông linh hoạt và được sử dụng rộng rãi nhất.Những máy này sử dụng một lưỡi cắt gắn trên giàn để cắt xuyên qua tấm ván sóng.Máy cắt phẳng có thể tạo ra nhiều hình dạng và kích cỡ khác nhau, khiến chúng trở nên lý tưởng để sản xuất hộp và bao bì tùy chỉnh.

2. Máy cắt quay: Máy cắt quay sử dụng bánh xe cắt quay để cắt tấm bìa sóng.Những máy này được biết đến với tốc độ và độ chính xác, cũng như khả năng tạo ra các hình dạng và thiết kế phức tạp.

3. Máy cắt laze: Máy cắt laze sử dụng tia laze công suất cao để cắt tấm tôn.Những máy này mang lại độ chính xác và độ chính xác vô song, đồng thời thường được sử dụng để tạo ra các thiết kế phức tạp khó hoặc không thể sản xuất bằng các loại máy cắt khác.

Chọn máy cắt hộp các tông phù hợp

Với rất nhiều loại máy cắt hộp các tông khác nhau hiện có, thật khó để biết loại nào phù hợp với nhu cầu của bạn.Các yếu tố sau cần được xem xét khi lựa chọn máy cắt hộp các tông:

1. Kích thước và kiểu dáng hộp: Các máy cắt hộp các tông khác nhau được thiết kế để tạo ra các kích thước và kiểu dáng hộp khác nhau.Xem xét các loại hộp cụ thể mà bạn sẽ sản xuất và chọn một máy có khả năng sản xuất chúng.

2. Tốc độ sản xuất: Bạn cần sản xuất bao nhiêu hộp mỗi ngày?Chọn một máy cắt hộp các tông có thể đáp ứng nhu cầu sản xuất của bạn.

3. Độ chính xác: Các vết cắt của bạn cần chính xác đến mức nào?Máy cắt laser mang lại độ chính xác cao nhất, nhưng có thể không cần thiết cho tất cả các ứng dụng.

4. Ngân sách: Máy cắt hộp bìa cứng có thể có giá từ vài nghìn đô la đến vài trăm nghìn đô la.Xem xét ngân sách của bạn một cách cẩn thận và chọn một máy mang lại giá trị tốt nhất cho số tiền của bạn.

Phần kết luận

Máy cắt hộp các tông là một thành phần thiết yếu của bất kỳ hoạt động sản xuất hộp sóng nào.Những máy này cho phép cắt và định hình chính xác và chính xác các tông sóng, cho phép sản xuất hộp và bao bì tùy chỉnh đáp ứng nhu cầu cụ thể của các doanh nghiệp và ngành công nghiệp khác nhau.Với rất nhiều loại máy cắt hộp các tông khác nhau hiện có, điều quan trọng là phải chọn loại phù hợp với nhu cầu của bạn dựa trên các yếu tố như kích thước và kiểu dáng hộp, tốc độ sản xuất, độ chính xác và ngân sách.Bằng cách đầu tư vào một máy cắt hộp các tông chất lượng cao, bạn có thể đảm bảo rằng hoạt động sản xuất hộp sóng của mình diễn ra suôn sẻ và hiệu quả, mang lại những sản phẩm chất lượng cho khách hàng của bạn hết lần này đến lần khác.