কোম্পানির খবর কার্ডবোর্ডের বাক্স উৎপাদন প্রক্রিয়ার সম্পূর্ণ বিশ্লেষণ

কাগজের বাক্সগুলি আমাদের দৈনন্দিন ব্যবহারের সবচেয়ে সাধারণ প্যাকেজিং উপকরণ; তারা বিশাল গৃহস্থালী যন্ত্রপাতি থেকে শুরু করে পণ্য প্রকাশের জন্য সবকিছুতে ব্যবহৃত হয়।এই দৃশ্যত সহজবোধ্য কার্ডবোর্ড বাক্সের উৎপাদন আসলে একটি সিস্টেম ইঞ্জিনিয়ারিং প্রক্রিয়া যা প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণ একত্রিত, সুনির্দিষ্ট প্রযুক্তি, এবং উপাদান বিজ্ঞান।
কার্ডবোর্ড তৈরির তিনটি প্রধান ধাপ হল, কার্ডবোর্ড তৈরি, মুদ্রণ ও গঠনের কাজ এবং কার্ডবোর্ডের বাক্সগুলিকে আঠালো করা।

ধাপ ১ঃ কর্ফুটেড কার্ডবোর্ড উৎপাদন
কার্ডবোর্ডের বাক্সের চাপ সহ্য করার ক্ষমতা এবং মোচিং প্রদানের ক্ষমতা পুরো উত্পাদন প্রক্রিয়াতে এই গুরুত্বপূর্ণ লিঙ্ক দ্বারা নির্ধারিত হয়।এই ধাপের লক্ষ্য হ'ল কাগজ কারখানার রোল কাঁচা কাগজকে একটি বিশেষ কাঠামোর সাথে তরঙ্গযুক্ত কার্ডবোর্ডে রূপান্তর করা.
1. কাঁচামাল প্রস্তুত
প্রাথমিক কাঁচামাল হ'ল কেন্দ্রীয় কোর কাগজ তৈরির জন্য ব্যবহৃত তরল কাগজ এবং অভ্যন্তরীণ এবং মুখের কাগজ তৈরির জন্য ব্যবহৃত রোল আকারে বক্স বোর্ডের কাগজ।সমাপ্ত কার্ডবোর্ড বাক্সের কার্যকারিতা সরাসরি কাঁচা কাগজের গুণমান দ্বারা প্রভাবিত হয়, যার মধ্যে এর ওজন এবং আর্দ্রতা রয়েছে।

2. মূল প্রক্রিয়া প্রবাহ
এই পর্যায়ের মূল চরিত্রটি হ'ল সমসাময়িক তরঙ্গযুক্ত কার্ডবোর্ড উত্পাদন লাইন, যার প্রধান কাজটি নিম্নরূপঃ
প্রাক গরম এবং কাগজ খাওয়ানোঃ কাগজের আর্দ্রতা সামগ্রী পরিবর্তন এবং ভবিষ্যতে দৃঢ় আঠালো নিশ্চিত করার জন্য,কাগজ রিটার্ন র্যাকে কাঁচা কাগজের বেশ কয়েকটি রোল রাখুন এবং প্রিহিটিং রোলার ব্যবহার করে কাগজের ওয়েবটি প্রিহিট করুন.
প্রেসিংঃ এক-পার্শ্বযুক্ত মেশিনটি তরঙ্গযুক্ত কাগজ গ্রহণ করে। গরম এবং চাপ প্রয়োগ করার সময় একটি জাল তরঙ্গযুক্ত রোলার জোড়া বেস কাগজকে তরঙ্গযুক্ত তরঙ্গযুক্ত কোর কাগজে ঠেলে দেয়।তরঙ্গযুক্ত কার্ডবোর্ডের অনেকগুলি শারীরিক বৈশিষ্ট্য তার আকৃতি দ্বারা নির্ধারিত হয় (Uউদাহরণস্বরূপ, বি রিংগুলি মসৃণ এবং মুদ্রণের জন্য আরও উপযুক্ত, যখন এ এর বৃহত্তম তরঙ্গ এবং সর্বোত্তম মোচিং কর্মক্ষমতা রয়েছে।
আঠালো প্রয়োগ এবং আঠালোঃ প্রথমে, ঢেউতোলা বোর্ডের উপরের অংশকে আঠালো দিয়ে আবরণ করুন (প্রায়শই কর্ন স্টার্চ আঠালো), এবং তারপর এটিকে সুরক্ষিত করার জন্য প্রাক-গরম করা মুখ এবং অভ্যন্তরীণ কাগজ ব্যবহার করুন।এই পদ্ধতিটি পাঁচ বা সাত স্তর corrugated কার্ডবোর্ড জন্য পুনরাবৃত্তি করা হয় corrugated কোর কাগজ বিভিন্ন স্তর সঙ্গে মিশ্রিত করে.
শুকানো এবং আকৃতিঃ কম্পোজিট কার্ডবোর্ডটি কয়েক ডজন মিটার দীর্ঘ শুকানোর মেশিনে রাখা হয়। উচ্চ তাপমাত্রা এবং চাপে আঠালো দ্রুত শক্ত হয়,যার ফলে বক্সের আঠালো নিখুঁত হয়.
কাটা এবং স্ট্যাকিংঃ শুকানোর এবং ঠান্ডা করার পরে, অবিচ্ছিন্ন কার্ডবোর্ডটি প্রথমে লম্বাভাবে কাটা হয় এবং প্রয়োজন অনুসারে একটি লম্বা কাটিয়া এবং ক্রলিং মেশিন দ্বারা ক্রল করা হয়; তারপরে,ক্রস কাটার মেশিনটি পূর্ব নির্ধারিত দৈর্ঘ্যের সাথে সামঞ্জস্য রেখে অনুভূমিকভাবে কাটে; এবং শেষ পর্যন্ত, স্টেকারটি পরবর্তী ধাপের প্রস্তুতির জন্য কাটা কার্ডবোর্ডটি সুশৃঙ্খলভাবে স্ট্যাক করে।
এই পর্যায়ে, ফোমিং, দুর্বল আঠালো এবং কার্ডবোর্ড ডার্কিং সহ মানের সমস্যাগুলি উত্থাপিত হতে পারে যদি কাঁচা কাগজের গুণমান, তাপমাত্রা, আঠালো অনুপাত,বা সরঞ্জাম গতি যথাযথভাবে নিয়ন্ত্রিত হয় না.

ধাপ ২ঃ কার্ডবোর্ড মুদ্রণ এবং স্লটিং
কার্ডবোর্ড উৎপাদন প্রক্রিয়া শেষ হওয়ার পরে, এটি মুদ্রণ করা উচিত এবং প্রাথমিকভাবে গ্রাহকের চাহিদা অনুযায়ী তৈরি করা উচিত।
1. মুদ্রণঃ কার্ডবোর্ড বাক্সের পৃষ্ঠায় পাঠ্য, নিদর্শন এবং বারকোডগুলি সম্পূর্ণ করার জন্য মুদ্রণটি প্রাথমিক পদ্ধতি। বর্তমানে সর্বাধিক ব্যবহৃত কৌশলটি হ'ল ফ্লেক্সোগ্রাফিক মুদ্রণ,যা কাঁচা বা রজন প্লেট এবং জল ভিত্তিক কালি ব্যবহার করে কার্ডবোর্ডে পাঠ্য এবং চিত্র স্থানান্তর করে. এটি পরিবেশ বান্ধব এবং দ্রুত চলমান হওয়ার সুবিধা রয়েছে। অফসেট বা গ্রাভারে প্রিন্টিং কৌশলগুলি কার্ডবোর্ড বাক্সগুলির জন্যও ব্যবহৃত হয় যার জন্য খুব উচ্চ মুদ্রণ মানের প্রয়োজন।
2. স্লটিং এবং ক্লিজিং / ডাই-কাটিংঃ এগুলি হ'ল গুরুত্বপূর্ণ প্রক্রিয়া যা কার্ডবোর্ড বাক্সের চূড়ান্ত আকৃতি নির্ধারণ করে।
স্লটিং এবং ইন্ডেন্টেশনঃ স্লটিং (বক্সের জিহ্বা এবং স্কেকিং কভার কেটে ফেলা), কোণ কাটা,এবং কার্ডবোর্ড লাইন চাপা (ফোল্ডিং জন্য প্রস্তুতি) সব একই সময়ে একটি মুদ্রণ slotting মেশিনে বিভিন্ন কাটা যন্ত্রপাতি এবং চাপ চাকার ব্যবহার করে সম্পন্ন করা হয়.
ডাই কাটিয়াঃ একটি ডাই কাটিয়া মেশিন একটি প্রি-মেড ছাঁচ ব্যবহার করে একযোগে কার্ডবোর্ড চাপ এবং আকৃতি ব্যবহার করা হয়, কুকি ছাঁচ অনুরূপ,জটিল আকৃতির বা সুনির্দিষ্ট আকৃতির (যেমন প্রদর্শন বাক্স) প্রয়োজন এমন কার্ডবোর্ড বাক্সের জন্য আরও সুনির্দিষ্ট.

ধাপ ৩ঃ কাগজের বাক্সের সংযোজন ও গঠন
কার্ডবোর্ড এখন পূর্ববর্তী পদ্ধতি অনুসরণ করে একটি unfolded "বক্স ফাঁকা" হয়; শেষ পর্যায়ে একটি ত্রিমাত্রিক কার্ডবোর্ড বক্স তৈরি করতে এটি একসাথে স্থাপন করা হয়।
পেরেক বাক্সঃ পেরেক বাক্সের জিহ্বার জয়েন্টগুলিকে একসাথে বেঁধে রাখার জন্য U- আকৃতির বা C- আকৃতির সমতল ধাতব পেরেক ব্যবহার করুন।এই প্রযুক্তিটি প্রায়শই ভারী কাজ বা বড় আকারের প্যাকেজিং বাক্সগুলির জন্য ব্যবহৃত হয় কারণ এটি শক্তিশালী এবং এটির দুর্দান্ত লোড বহন ক্ষমতা রয়েছে.
আঠালো বাক্সঃ জিহ্বাকে আঠালো (যেমন পলিভিনাইল অ্যাসিটেট ল্যাটেক্স) দিয়ে সংযুক্ত করতে, একটি আঠালো বাক্স মেশিন ব্যবহার করুন বা ম্যানুয়ালি আঠালো প্রয়োগ করুন।এবং আরো পরিবেশ বান্ধব এবং পুনর্ব্যবহারযোগ্য জন্য সুবিধাজনক কারণ এটি ধাতু পেরেক প্রয়োজন হয় নাএটি হালকা ওজনের প্যাকেজিং এবং ই-কমার্স প্যাকেজিংয়ে ক্রমবর্ধমান সাধারণ হয়ে উঠছে।
নির্মিত কার্ডবোর্ড বাক্সটি জয়েন্টটি শেষ হওয়ার পরে একটি চূড়ান্ত মানের পরিদর্শন (সংক্ষেপণ শক্তি, আকার, মুদ্রণের গুণমান ইত্যাদি) এর মধ্য দিয়ে যাবে। তারপরে এটি আবৃত করা হবে, বাঁধা হবে,এবং জাহাজের জন্য রাখা.

সাধারণভাবে বলতে গেলে, the process of creating a corrugated cardboard box begins with a roll of raw paper and continues through "pressing the corrugated core → multi-layer bonding → slitting and indentation → printing slotting → nail bonding and forming"শেষ পর্যন্ত, কার্ডবোর্ডের বাক্সটি আমাদের হাতে কতটা কঠিন এবং সুরক্ষিত তা নির্ভর করে প্রতিটি পদ্ধতির সঠিক নিয়ন্ত্রণের উপর।