회사 소식 골판지 상자 생산 공정의 전체 분석

종이 상자는 우리가 일상적으로 사용하는 가장 일반적인 포장재입니다. 거대한 가전제품에서 상품을 표현하는 모든 데 사용됩니다.이 겉으로 보기에는 간단한 고리 박스의 제조는 실제로 시스템 엔지니어링 프로세스입니다., 정밀 기술, 재료 과학.
파동 카드보드 제작, 인쇄 및 포밍 카드보드, 접착/결합 카드보드 박스는 카드보드 박스 제조의 세 가지 주요 단계입니다.

1단계: 경전지 생산
압력 을 견디고 완충 을 제공할 수 있는 고판 상자 의 능력 은 전체 생산 과정 의 이 결정적 인 링크 에 의해 결정 된다.이 단계 의 목적 은 종이 공장 의 롤 원료 를 특정 구조 를 가진 파동 판지 로 변환 하는 것 이다.
1원자재 제조
주요 원자재는 중앙 코어 페이퍼를 위해 사용되는 유류 종이와 내부 및 표면 페이퍼를 위해 사용되는 롤 형태의 박스 보드 종이입니다.완성된 고장 박스의 성능은 원료 종이의 품질에 직접적으로 영향을 받습니다, 무게와 수분 수준을 포함합니다.

2. 핵심 프로세스의 흐름
이 단계의 주요 특징은 현대적인 파동 카드 생산 라인이며, 그 주요 작업은 다음과 같습니다.
선열 및 종이 공급: 종이 습도 함량을 수정하고 미래의 단단한 끈을 보장하기 위해,종이 반환 래크에 원료 종이 몇 롤을 배치 하 고 사전 난방 롤러를 사용하여 종이 웹을 사전 가열.
압축: 단면 기계는 유파 종이를 수신 합니다. 매싱 유파 롤러의 한 쌍은 가열 및 압력을 가하는 동안 파동 유파 코어 종이에 기본 종이를 밀어 넣습니다.밸브 카드보드의 많은 물리적 특성은 그 형태 (U예를 들어, B 기림은 부드럽고 인쇄에 더 적합하지만, A 기림은 가장 큰 파동성과 가장 훌륭한 완충 성능을 가지고 있습니다.
접착제 사용 및 접착제: 먼저 파동판 위쪽을 접착제 (일반적으로 옥수수amidalglue) 로 덮고, 그 다음 앞면과 안쪽을 미리 가열한 종이를 사용하여 붙여넣는다.이 절차는 5층 또는 7층의 파편용 고리판을 위해 여러 층의 종이와 파편형 고리판을 혼합하여 반복됩니다..
건조 및 모양: 복합 고판은 수 십 미터 길이의 건조 기계에 배치됩니다. 고온과 압력에서 접착제는 빠르게 굳어집니다.고품질의 카드보드 접착을 가져옵니다..
절단 및 스파킹: 건조 및 냉각 후 연속 카드보드는 먼저 길쭉하게 절단되고 길쭉한 절단 및 접착 기계에 의해 필요에 따라 구부러집니다. 다음으로가로 절단 기계는 미리 정해진 길이에 따라 수평으로 절단합니다그리고 마지막으로, 스택은 다음 단계를 준비하기 위해 잘라진 카드보드를 깔끔하게 쌓습니다.
이 시점에서 폼, 부적절한 접착, 그리고 고장 판지 등과 같은 품질 문제가 발생할 가능성이 있습니다.또는 장비의 속도가 적절히 조절되지 않습니다.

2단계: 카드보드 인쇄 및 슬로팅
카드보드 생산 과정이 완료되면 인쇄되고 처음에는 고객의 필요에 따라 만들어져야합니다.
1인쇄: 인쇄 는 고리 박스 표면에 텍스트, 패턴 및 바코드를 완성하는 데 사용되는 주요 방법이다. 현재 가장 많이 사용되는 기술은 플렉소그래픽 인쇄입니다.고무 또는 樹脂판과 수분 기반 잉크를 사용하여 텍스트와 이미지를 카드보드에 전송하는환경 친화적 이며 빠르게 이동 하는 이점 을 가지고 있다. 오프셋 또는 그래버 인쇄 기술 또한 매우 높은 인쇄 품질이 필요한 고지판 상자에 사용된다.
2슬로팅 및 류싱/다이 커팅: 이것은 카드박스의 최종 형태를 결정하는 결정적인 과정입니다.
틈과 틈: 틈 (박스의 혀와 흔들기 덮개를 잘라내는 것), 코너 절단,그리고 카드보드 라인을 압축 (중복 준비) 하는 것은 동시에 인쇄 슬롯 머신에서 여러 절단 도구와 압력 바퀴를 사용하여 수행됩니다..
도어 절단: 도어 절단 기계는 쿠키 폼과 유사한 사전 제작 된 폼을 사용하여 한 번에 판을 압축하고 모양을 만드는 데 사용됩니다.복잡한 모양을 가진 또는 정확한 모양을 필요로 하는 (디스플레이 박스 같은) 카드보드 상자에 더 높은 정밀도로.

단계 3: 종이 상자 결합 및 형성
이제 전술한 절차를 따라 파고들인 "백 상자"가 됩니다. 마지막 단계는 3차원 판자 상자를 만들기 위해 그것을 합치는 것입니다.
손톱 박스: U형 이나 C형 의 평평 한 금속 손톱 을 사용 하여 손톱 박스 기계 를 사용 하여 고판 박스 의 혀 관절 을 묶는다.이 기술은 견고하고 뛰어난 부담력을 가지고 있기 때문에 무거운 용량 또는 대형 포장 상자에 자주 사용됩니다..
접착기 상자: 접착제 (폴리 비닐 아세테트 라텍스 와 같이) 를 사용하여 혀 를 붙이기 위해 접착기 기계 를 사용 하거나 손으로 접착제를 적용 한다. 이 기술 은 아름답고 평평 하다.그리고 더 친환경적이고 재활용하기에 편리합니다. 왜냐하면 금속 손톱이 필요하지 않기 때문입니다.가벼운 포장 및 전자 상거래 포장에서 점점 더 일반화되고 있습니다.
제작된 고판 상자는 합동이 완료 된 후 최종 품질 검사 (압축 강도, 크기, 인쇄 품질 등) 를 통과합니다. 그 후 포장, 묶어,그리고 운송을 위해 보관됩니다..

일반적으로 말하자면, the process of creating a corrugated cardboard box begins with a roll of raw paper and continues through "pressing the corrugated core → multi-layer bonding → slitting and indentation → printing slotting → nail bonding and forming"결국, 우리의 손에 있는 판지 상자가 얼마나 단단하고 보호가 되는지는 각 절차가 얼마나 정확하게 제어되는지에 달려 있습니다.