会社のニュース カードボックスの製造プロセスについて

段ボール箱は、私たちが日常的に使用する最も一般的な梱包材であり、大型家電から宅配便まで、あらゆるものに使用されています。この一見単純な段ボール箱の製造は、実際にはプロセス制御、精密技術、材料科学を組み合わせたシステムエンジニアリングプロセスです。
段ボールの製造、段ボールへの印刷と成形、段ボール箱の接着/貼り合わせは、段ボール箱の製造における3つの主要なステップです。

フェーズ1：段ボール製造
段ボール箱が圧力に耐え、クッション性を提供する能力は、製造プロセス全体のこの重要なリンクによって決定されます。このステップの目的は、製紙工場のロール原紙を特定の構造を持つ段ボールに変換することです。
1. 原材料の準備
主な原材料は、中心コア紙に使用される段ボール紙と、内紙および表面紙に使用されるロール状の板紙です。完成した段ボール箱の性能は、紙の重量や水分レベルを含む原紙の品質に直接影響されます。

2. コアプロセスの流れ
この段階の主役は最新の段ボール製造ラインであり、その主な操作は次のとおりです。
予熱と給紙：紙の水分含有量を調整し、将来の確実な接着を保証するために、複数のロール原紙を紙戻しラックに置き、予熱ローラーを使用して紙ウェブを予熱します。
プレス：片面機に段ボール紙が供給されます。一対の噛み合った段ボールローラーが、加熱と圧力を加えながら、ベース紙を波状の段ボールコア紙に押し込みます。段ボールの多くの物理的特性は、その形状（U、V、またはUV）と仕様（A、B、C、E）によって決まります。たとえば、Bの波はより滑らかで印刷に適していますが、Aは最も大きな波を持ち、クッション性能が最も優れています。
接着剤の塗布と貼り合わせ：まず、段ボールの表面に接着剤（通常はトウモロコシデンプン糊）を塗り、次に予熱した表面紙と内紙を使用して固定します。この手順は、段ボールコア紙と複数の紙層を組み合わせて、5層または7層の段ボールの場合に繰り返されます。
乾燥と成形：複合段ボールは、数十メートルに及ぶ乾燥機に入れられます。高温と高圧で接着剤が急速に固まり、完璧な段ボール接着が得られます。
切断と積層：乾燥と冷却の後、連続した段ボールはまず縦方向に切断され、必要に応じて縦切断および罫線機によって折り目が付けられます。次に、横切断機が所定の長さに従って水平に切断されます。最後に、スタッカーが次のステップの準備として、切断された段ボールをきれいに積み重ねます。
この時点で、原紙の品質、温度、接着剤の比率、または装置の速度が適切に調整されていない場合、発泡、接着不良、段ボールの反りなどの品質問題が発生する可能性があります。

フェーズ2：段ボールの印刷とスロット加工
段ボール製造プロセスの完了後、顧客のニーズに応じて印刷され、初期成形されます。
1. 印刷：印刷は、段ボール箱の表面のテキスト、パターン、バーコードを完成させるための主な方法です。現在、最も一般的に使用されている技術はフレキソ印刷であり、ゴムまたは樹脂プレートと水性インクを使用して段ボールにテキストや画像を転写します。環境に優しく、高速であるという利点があります。オフセット印刷またはグラビア印刷技術は、非常に高い印刷品質が必要な段ボール箱にも使用されます。
2. スロット加工と罫線/打ち抜き：これらは、段ボール箱の最終形状を決定する重要なプロセスです。
スロット加工と罫線付け：スロット加工（箱の舌とロッカーカバーの切り取り）、角切り、段ボールの折り線付け（折りたたみの準備）はすべて、印刷スロット加工機で複数のカッターと圧力ホイールを使用して同時に行われます。
打ち抜き：打ち抜き機は、クッキー型に似た既製の金型を使用して、段ボールを一度にプレスして成形します。複雑な形状の段ボール箱や、ディスプレイボックスのような正確な成形が必要な段ボール箱には、より高い精度が求められます。

フェーズ3：紙箱の接合と成形
前の手順の後、段ボールは折りたたまれていない「箱ブランク」になります。最後のステップは、それを組み立てて立体的な段ボール箱を作成することです。
釘打ち箱：釘打ち箱機を使用して、平らなU字型またはC字型の金属釘で段ボール箱の舌の接合部を固定します。この技術は、頑丈で優れた耐荷重能力があるため、ヘビーデューティーまたは大型の梱包箱によく使用されます。
糊付け箱：接着剤（ポリ酢酸ビニルラテックスなど）を使用して舌を接着するために、糊付け箱機を使用するか、手動で接着剤を塗布します。この技術は美しく、平らで、金属釘を必要としないため、より環境に優しくリサイクルに便利です。軽量梱包やEコマース梱包でますます一般的になっています。
組み立てられた段ボール箱は、接合が完了した後、最終的な品質検査（圧縮強度、サイズ、印刷品質など）を受けます。その後、梱包、結束され、出荷のために保管されます。

一般的に、段ボール箱の製造プロセスは、原紙のロールから始まり、「段ボールコアのプレス→多層貼り合わせ→スリットと罫線付け→印刷スロット加工→釘打ちと成形」へと進みます。最終的に、私たちの手に届く段ボール箱の硬さと保護性は、各手順がどれだけ正確に制御されているかにかかっています。