noticias de la compañía sobre Análisis completo del proceso de producción de cajas de cartón

Las cajas de cartón son los materiales de embalaje más comunes que utilizamos a diario; se utilizan para todo, desde electrodomésticos enormes hasta envíos exprés. La fabricación de esta caja de cartón aparentemente sencilla es en realidad un proceso de ingeniería de sistemas que combina control de procesos, tecnología de precisión y ciencia de materiales.
La creación de cartón corrugado, la impresión y formación de cartón, y el pegado/unión de cajas de cartón son los tres pasos clave en la fabricación de cajas de cartón.

Fase 1: Producción de cartón corrugado
La capacidad de la caja de cartón para soportar presión y proporcionar amortiguación está determinada por este eslabón crucial en todo el proceso de producción. El objetivo de este paso es transformar el papel en rollo de la fábrica de papel en cartón corrugado con una estructura particular.
1. Preparación de materias primas
Las materias primas principales son el papel corrugado, que se utiliza para el papel del núcleo central, y el papel de cartón para cajas en rollo, que se utiliza para los papeles interiores y de cara. El rendimiento de la caja de cartón terminada se ve directamente afectado por la calidad del papel crudo, incluido su peso y nivel de humedad.

2. El flujo del proceso central
El personaje principal de esta etapa es la línea de producción moderna de cartón corrugado, cuya operación principal es la siguiente:
Precalentamiento y alimentación de papel: Para modificar el contenido de humedad del papel y garantizar una adherencia firme en el futuro, coloque varios rollos de papel crudo en el estante de retorno de papel y precaliente la banda de papel utilizando el rodillo de precalentamiento.
Prensado: La máquina de un solo lado recibe el papel corrugado. Un par de rodillos corrugados engranados empujan el papel base en papel de núcleo corrugado ondulado mientras calientan y aplican presión. Las muchas características físicas del cartón corrugado están determinadas por su forma (U, V o UV) y especificaciones (A, B, C y E). Por ejemplo, las crestas B son más lisas y más adecuadas para la impresión, mientras que A tiene la corrugación más grande y el mejor rendimiento de amortiguación.
Aplicación de pegamento y unión: Primero, cubra la parte superior del cartón corrugado con adhesivo (generalmente pegamento de almidón de maíz) y luego use papel de cara e interior precalentado para fijarlo. Este procedimiento se repite para cartón corrugado de cinco o siete capas mezclando papel de núcleo corrugado con varias capas de papel.
Secado y conformado: El cartón compuesto se coloca en una máquina de secado de decenas de metros de largo. El pegamento se solidifica rápidamente a altas temperaturas y presiones, lo que resulta en una adhesión impecable del cartón.
Corte y apilamiento: Después del secado y enfriamiento, el cartón continuo se corta primero longitudinalmente y se marca según sea necesario por una máquina de corte y marcado longitudinal; a continuación, la máquina de corte transversal corta horizontalmente de acuerdo con la longitud predeterminada; y finalmente, el apilador apila ordenadamente el cartón cortado en preparación para el siguiente paso.
En este punto, es probable que surjan problemas de calidad como burbujas, mala adhesión y deformación del cartón si la calidad del papel crudo, la temperatura, la proporción de adhesivo o la velocidad del equipo no se regulan adecuadamente.

Fase 2: Impresión y ranurado de cartón
Una vez completado el proceso de producción de cartón, debe imprimirse y fabricarse inicialmente de acuerdo con las necesidades del cliente.
1. Impresión: La impresión es el método principal utilizado para completar el texto, los patrones y los códigos de barras en la superficie de las cajas de cartón. Actualmente, la técnica más utilizada es la impresión flexográfica, que transfiere texto e imágenes al cartón utilizando planchas de caucho o resina y tinta a base de agua. Tiene los beneficios de ser respetuosa con el medio ambiente y de moverse rápidamente. Las técnicas de impresión offset o de huecograbado también se utilizan para cajas de cartón que requieren una calidad de impresión muy alta.
2. Ranurado y hendido/troquelado: Estos son los procesos cruciales que establecen la forma final de la caja de cartón.
Ranurado y hendido: El ranurado (corte de la lengüeta y la tapa basculante de la caja), el corte de esquinas y el prensado de la línea de cartón (preparación para el plegado) se realizan simultáneamente en una máquina de impresión y ranurado utilizando varios instrumentos de corte y ruedas de presión.
Troquelado: Una máquina troqueladora se utiliza para prensar y dar forma al cartón de una sola vez utilizando moldes prefabricados, similares a los moldes de galletas, con mayor precisión para cajas de cartón con formas complejas o aquellas que requieren un conformado preciso (como las cajas expositoras).

Fase 3: Unión y conformado de cajas de cartón
El cartón es ahora una "plantilla de caja" desplegada después del procedimiento anterior; la última etapa es ensamblarla para crear una caja de cartón tridimensional.
Caja de clavos: Utilice clavos metálicos planos en forma de U o C para asegurar las uniones de lengüeta de la caja de cartón utilizando una máquina de cajas de clavos. Esta tecnología se utiliza con frecuencia para cajas de embalaje de alta resistencia o de gran tamaño, ya que es robusta y tiene una excelente capacidad de carga.
Caja de pegamento: Para unir la lengüeta con adhesivo (tal como látex de polivinilacetato), utilice una máquina de cajas de pegamento o aplique pegamento manualmente. Esta técnica es atractiva, plana y más respetuosa con el medio ambiente y conveniente para el reciclaje, ya que no requiere clavos metálicos. Se está volviendo cada vez más común en el embalaje ligero y el embalaje de comercio electrónico.
La caja de cartón construida pasará por una inspección final de calidad (resistencia a la compresión, tamaño, calidad de impresión, etc.) después de que se complete la unión. Después de eso, se envolverá, atará y almacenará para su envío.

En términos generales, el proceso de creación de una caja de cartón corrugado comienza con un rollo de papel crudo y continúa a través de "prensado del núcleo corrugado → unión multicapa → corte y hendido → impresión y ranurado → unión y conformado con clavos". Al final, la dureza y protección de la caja de cartón en nuestras manos depende de la precisión con la que se controle cada procedimiento.