কোম্পানির খবর তরঙ্গযুক্ত কার্ডবোর্ড উৎপাদনের প্রধান ধাপ

ঢেউতোলা কার্ডবোর্ড উৎপাদন একটি স্বয়ংক্রিয় এবং অবিচ্ছিন্ন প্রক্রিয়া, নিচে এই প্রক্রিয়ার প্রধান ধাপগুলো দেওয়া হলো:
১. কাঁচামাল কাগজ প্রস্তুতকরণ এবং প্রিহিটিং
কাঁচামাল কাগজ: ঢেউতোলা কার্ডবোর্ডের কাঁচামাল হলো রোল কাঁচামাল কাগজ, যা নিচে তিনটি প্রকারের অন্তর্ভুক্ত:
সারফেস পেপার: সমতল কাগজের বাইরের স্তর।
ইনার পেপার: সমতল কাগজের ভিতরের স্তর।
ঢেউতোলা কাগজ: মাঝখানে ঢেউ খেলানো আকারে চাপানো কাগজ।
প্রিহিটিং: বেস পেপার প্রথমে একটি প্রিহিটিং রোলার দিয়ে যায় এবং বাষ্প দ্বারা উত্তপ্ত হয়। এর উদ্দেশ্য হলো কিছু জল বাষ্পীভূত করা, যাতে কাগজ আরও শক্ত হয়, পরবর্তী ঢেউতোলা গঠন সহজ হয় এবং আঠার সাথে এর সংযোগ উন্নত হয়।

২. ঢেউতোলা গঠন (প্রধান ধাপ)
এটি কার্ডবোর্ডকে কাঠামো এবং শক্তি প্রদানের সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ ধাপ।
প্রিহিটেড ঢেউতোলা কাগজটি একজোড়া ঢেউতোলা রোলার (দাঁতযুক্ত হট রোলিং রোলার) দ্বারা সংকুচিত হয়। উচ্চ তাপমাত্রা (সাধারণত ১৭০°C - ১৮০°C) এবং চাপের প্রভাবে, সমতল কাগজ একটি অবিচ্ছিন্ন ঢেউ খেলানো আকারে চাপানো হয় - একে "ঢেউতোলা" বলা হয়।
ঢেউয়ের আকৃতি (যেমন A ঢেউ, B ঢেউ, C ঢেউ, E ঢেউ ইত্যাদি) এই ঢেউতোলা রোলারের দাঁতের প্রোফাইল দ্বারা নির্ধারিত হয়।
৩. আঠা লাগানো এবং বন্ধন (সিঙ্গেল ফেসার মেশিন অপারেশন)
গঠনের পর ঢেউতোলা উপরের অংশে আঠা লাগানো হয়।
আঠা লাগানোর পর, ঢেউতোলা কাগজটি অবিলম্বে একটি সারফেস পেপারের সাথে যুক্ত করা হয় এবং উচ্চ-তাপমাত্রার ঢেউতোলা রোলার এবং প্রেসার রোলারের প্রভাবে, এটি প্রাথমিকভাবে সিঙ্গেল-ফেসার ঢেউতোলা কার্ডবোর্ডে বন্ধন করা হয়।
এই ধাপটি সম্পন্নকারী সরঞ্জামকে সিঙ্গেল ফেসার মেশিন বলা হয়, যা উৎপাদন লাইনের মূল ইউনিট। তিন-স্তর বিশিষ্ট কার্ডবোর্ডের জন্য, এই ধাপে একপাশে বন্ধন করা সিঙ্গেল-সাইডেড কার্ডবোর্ড তৈরি হয়; পাঁচ বা সাত-স্তর বিশিষ্ট কার্ডবোর্ডের জন্য, আমাদের একাধিক সিঙ্গেল ফেসার মেশিনের প্রয়োজন হয়।
৪. ব্রিজ টাইপ কনভেয়িং এবং ডুয়াল প্রিহিটিং
সিঙ্গেল ফেসার ঢেউতোলা কার্ডবোর্ড একটি ওভারহেড কনভেয়র বেল্টের (ব্রিজ) মাধ্যমে পরবর্তী পর্যায়ে পরিবহন করা হয়। ব্রিজের কাজ হলো বাফার এবং স্টোর করা, সামনের এবং পিছনের প্রক্রিয়ার গতি সমন্বয় করা এবং কার্ডবোর্ডকে স্বাভাবিকভাবে কিছু আর্দ্রতা বাষ্পীভূত করতে এবং প্রাথমিকভাবে গঠন করতে সাহায্য করা।
৫. সেকেন্ডারি কোটিং এবং মাল্টি-লেয়ার কম্পোজিট (ডাবল ফেসার মেশিন অপারেশন)
সিঙ্গেল-সাইডেড ঢেউতোলা কার্ডবোর্ডের অন্য পাশের ঢেউতোলা অংশে আঠা লাগানো হয়।
তারপর এটি একটি ডাবল ফেসার মেশিনে ইনার পেপার (তিন-স্তর বিশিষ্ট বোর্ডের জন্য) বা অন্য একটি সিঙ্গেল ফেসার কার্ডবোর্ডের (পাঁচ এবং সাত-স্তর বিশিষ্ট বোর্ডের জন্য) সাথে যুক্ত করা হয়।
ডাবল ফেসার মেশিনটি একাধিক হিটিং প্লেট এবং ভারী কনভেয়র বেল্ট দ্বারা গঠিত। উচ্চ তাপমাত্রা, উচ্চ চাপ এবং উপযুক্ত সময়কালের প্রভাবে, স্টার্চ আঠা জেলাটিনাইজেশন, জেল এবং কিউরিং সম্পন্ন করতে পারে, যাতে প্রতিটি স্তর দৃঢ়ভাবে বন্ধন করে চূড়ান্ত মাল্টি-লেয়ার ঢেউতোলা বোর্ডের কাঠামো তৈরি করে।
৬. শুকানো, ঠান্ডা করা এবং আকার দেওয়া
ডাবল ফেসার মেশিন থেকে বের হওয়া কার্ডবোর্ড উচ্চ তাপমাত্রা, উচ্চ আর্দ্রতাযুক্ত এবং তুলনামূলকভাবে নরম থাকে।
শুকানো: কার্ডবোর্ড শুকানোর বিভাগে প্রবেশ করে, আর্দ্রতা আরও বাষ্পীভূত করে আঠা সম্পূর্ণরূপে কিউর করে।
ঠান্ডা করা: কার্ডবোর্ড একটি কুলিং সেকশন (কুলিং রোলার এবং ফ্যানের একটি সেট) দিয়ে যায় তাপমাত্রা কমাতে, আর্দ্রতার পরিমাণ ভারসাম্যপূর্ণ করতে, শক্তি বাড়াতে এবং সমতল ও শক্ত হতে।
৭. উল্লম্ব এবং অনুভূমিক কাটিং (কাগজ ভাগ করা এবং চাপ লাইন তৈরি)
উল্লম্ব কাটিং: অবিচ্ছিন্ন কার্ডবোর্ড প্রথমে একটি উল্লম্ব কাটিং মেশিনের মাধ্যমে বৃত্তাকার ছুরি দিয়ে অর্ডারের প্রয়োজনীয় প্রস্থ অনুযায়ী কাটা হয় এবং একই সাথে, নির্দিষ্ট অবস্থানে একটি প্রেসার হুইল দ্বারা ক্রিজ লাইন (চাপ লাইন) তৈরি করা হয়।
ক্রস কাটিং: তারপর কার্ডবোর্ডটি অনুভূমিক কাটিং মেশিনের (কম্পিউটার-নিয়ন্ত্রিত ফ্লাইং নাইফ) মাধ্যমে অর্ডারের প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী নির্ভুলভাবে কাটা হবে।
৮. স্ট্যাকিং এবং প্যাকেজিং
কাটা সিঙ্গেল ঢেউতোলা কার্ডবোর্ড স্বয়ংক্রিয়ভাবে স্তূপ করে রাখা হয়।
স্তূপ করা কার্ডবোর্ড সাধারণত স্টোরেজ এবং পরিবহনের জন্য স্বয়ংক্রিয় প্যাকার দ্বারা বান্ডিল করা হয়।

অবশেষে, কিছু গুরুত্বপূর্ণ বিষয় মনে করিয়ে দেওয়া দরকার:
ঢেউতোলা কার্ডবোর্ড উৎপাদনের মূল বিষয় হলো "গঠন" এবং "বন্ধন" এর একটি অবিচ্ছিন্ন প্রক্রিয়া।
শারীরিক গঠন: ঢেউতোলা রোলার ব্যবহার করে সমতল কাগজকে ঢেউ খেলানো কাঠামোতে রূপান্তরিত করা, যা সংকোচন এবং কুশনিং ক্ষমতা প্রদান করে।
রাসায়নিক বন্ধন: সিঙ্গেল ফেসার এবং ডাবল ফেসার মেশিনে স্টার্চ আঠা ব্যবহার করে, উচ্চ তাপমাত্রা, উচ্চ চাপ এবং উপযুক্ত সময়ের সাহায্যে স্তরগুলি দৃঢ়ভাবে বন্ধন করা হয়।

একটি আধুনিক ঢেউতোলা কার্ডবোর্ড উৎপাদন লাইন একটি অবিচ্ছিন্ন অ্যাসেম্বলি লাইন যা কাঁচামাল কাগজ প্রস্তুতি, সিঙ্গেল ফেসার মেশিন, ব্রিজ, ডাবল ফেসার মেশিন, শুকানো এবং ঠান্ডা করা, লম্বালম্বি এবং আড়াআড়ি কাটিং, স্ট্যাকিং ইত্যাদি ইউনিটগুলিকে সংযুক্ত করে। গতি এবং সমন্বয় হলো উৎপাদন ক্ষমতা এবং গুণমান নির্ধারণের মূল বিষয়।