회사 소식 밸브 카드보드 생산의 주요 단계

물결 판지 생산은 자동화되고 지속적인 과정이며, 아래는 프로세스의 주요 단계입니다.
1원료 종이의 제조 및 사전 가열
원재료: 파동카드보드의 원재료는 롤 원재료로 다음 세 가지 종류가 포함됩니다.
표면 종이: 평면 종이의 가장 바깥 층.
내면 종이: 평면 종이의 가장 안쪽 층.
물결 종이: 중간에 물결 모양으로 압축된 종이.
사전 난방: 기본 종이는 먼저 사전 난방 롤러를 통과하고 증기로 가열됩니다. 목적은 종이 더 단단하게 만들기 위해 약간의 물을 증발시키는 것입니다.후속 밸브 폼을 만드는 것을 촉진합니다., 접착제와의 친밀도를 향상시킵니다.

2밸브형 (주 단계)
이것은 고판에 구조와 강성을 부여하는 가장 중요한 단계입니다.
사전 가열 된 류류 종이는 류류 롤러 (빨이 있는 류류 롤러) 로 압축됩니다. 높은 온도 (일반적으로 170 °C -180 °C) 와 압력의 작용으로,평면 종이는 연속적인 파동 모양으로 압축됩니다..
A, B, C, E 등과 같은 물줄기 모양은 이 물줄기 롤러 쌍의 치아 프로필에 의해 결정된다.
3- 코팅 및 접착 (일용 페어머신 작업)
물결판 윗부분은 튀김 후 접착제로 코팅됩니다.
접착된 후, 파편은 즉시 표면 종이와 결합되고, 고온 파편 롤러와 압력 롤러의 작용으로,그것은 일면 파동 판지로 미리 결합되어 있습니다..
이 단계를 완료하는 장비는 생산 라인의 핵심 단위인 싱글 파이저 머신이라고 불립니다.이 단계에서는 한쪽이 결합된 단면 판지를 생산합니다.5~7층의 고판을 만들기 위해서는 여러 개의 단일 가공 기계가 필요합니다.
4브리지 타입 컨베이어 및 듀얼 프리 히팅
단일 패러 유선 카드보드는 상부 컨베이어 벨트 (브릿지) 를 통해 다음 단계로 운송됩니다. 브릿지의 기능은 버퍼 및 저장입니다.앞과 뒷 과정의 속도를 조정, 그리고 자연스럽게 습기를 증발 하 고 조차 형태를 만들기 위해 카드 보드.
52차 코팅 및 다층 복합재료 (복기차 기계 작동)
일면 파동 카드보드의 다른 쪽의 파동 상면은 접착제로 코팅됩니다.
그 다음 은 내부 종이에 (삼층 보드) 또는 다른 단일 페어 카드보드 (다섯 층 및 일곱 층 보드) 를 결합 하여 이중 페어 기계 에 넣는다.
이중 가공 기계는 일련의 난방판과 무거운 컨베이어 띠로 구성됩니다. 높은 온도, 높은 압력 및 적절한 거주 시간 아래,스타이크 접착제는 젤라티니화를 완료 할 수 있습니다., 젤 및 경화, 각 계층이 최종 다층 파도판 구조를 형성하기 위해 단단하게 결합 할 수 있도록.
6● 건조, 냉각 및 모양
이중 가공 기계에서 나오는 고판은 높은 온도와 높은 습도를 가지고 있으며 상대적으로 부드럽습니다.
건조: 고판 은 건조 부문에 들어가, 수분 이 더 증발 하여 접착제 를 철저 히 고칠 수 있다.
냉각: 고판 은 냉각 부위 (냉각 롤러 와 팬) 를 통과 하여 온도 를 낮추고, 수분 함량 을 균형 있게 하고, 내구성 을 높이고, 평평 하고 딱딱 해진다.
7- 수직 및 수평 절단 (파퍼 분할 및 압축 라인)
수직 절단: 연속 판은 먼저 주문에 따라 필요한 폭에 따라 원형 칼로 수직 절단 기계를 통해, 동시에,접착선 (압력선) 은 압력 바퀴에 의해 지정된 위치에서 압축됩니다..
크로스 절단: 그 다음 카드 보드는 수평 절단 기계 (컴퓨터 제어 비행 칼) 를 통해 순서의 요구 사항에 따라 정확하게 절단됩니다.
8겹치기 및 포장
잘라진 단일 파동 카드보드는 자동으로 쌓여집니다.
쌓인 카드보드는 일반적으로 저장 및 운송을 위해 자동 포장기에 묶여 있습니다.

마지막으로, 몇 가지 핵심적인 점을 상기시켜야 합니다.
파동 카드보드 생산의 본질은 지속적인 "형조"와 "결합" 과정입니다.
물리적 형식: 평면 종이를 파동 구조로 변환하기 위해 파동 롤러를 사용하여 압축 및 완충 기능을 제공합니다.
화학적 인 접착: 단일 접착기 와 이중 접착기 에 스타치 접착제 를 사용 하여, 높은 온도, 높은 압력, 그리고 적절한 시간 을 사용 하여, 층 들 이 단단 히 접착 된다.

현대적인 파동 고리판 생산 라인은 원료 제조, 단일 페어 기계, 브릿지, 이중 페어 기계, 건조 및 냉각,길쭉하고 가로 절단속도와 조율은 생산 용량과 품질을 결정하는 핵심 요소입니다.