कंपनी की खबर तरंगदार कार्डबोर्ड के उत्पादन के मुख्य चरण

घुमावदार कार्डबोर्ड उत्पादन एक स्वचालित और निरंतर प्रक्रिया है, नीचे प्रक्रिया के लिए मुख्य चरण दिए गए हैंः
1. कच्चे कागज की तैयारी और पूर्व ताप
कच्चे कागज: लहराती कार्डबोर्ड के लिए कच्चे माल रोल कच्चे कागज है, जो नीचे तीन प्रकार शामिल हैंः
सतह का कागज: सपाट कागज की सबसे बाहरी परत।
आंतरिक कागज: सपाट कागज की सबसे भीतरी परत।
लहरदार कागज: कागज जिसे बीच में एक लहरदार आकार में दबाया जाता है।
प्रीहीटिंगः आधार कागज पहले एक प्रीहीटिंग रोलर से गुजरता है और भाप द्वारा गर्म किया जाता है। उद्देश्य कुछ पानी को वाष्पित करना है, ताकि कागज को अधिक कठोर बनाया जा सके,बाद में तरंगदार ढालना आसान, और चिपकने वाले पदार्थों के साथ इसकी आत्मीयता में सुधार करें।

2. घुमावदार मोल्डिंग (मुख्य चरण)
यह कार्डबोर्ड को संरचना और मजबूती प्रदान करने का सबसे महत्वपूर्ण कदम है।
पूर्व-गर्म किए गए तरंगदार कागज को तरंगदार रोलर्स (दांत वाले गर्म रोलर्स) की एक जोड़ी द्वारा संपीड़ित किया जाता है। उच्च तापमान (आमतौर पर 170 °C -180 °C) और दबाव के प्रभाव में,फ्लैट पेपर को एक निरंतर तरंग के रूप में दबाया जाता है - इसे"गर्विष्ठ" कहा जाता है.
ए, बी, सी, ई, आदि जैसे तरंगों (तरंगों) का आकार इस तरंग रोलर्स की जोड़ी के दांत प्रोफाइल से निर्धारित होता है।
3कोटिंग और क्लोजिंग (एकल फेसर मशीन ऑपरेशन)
मोल्डिंग के पश्चात घुमावदार ऊपरी भाग को चिपकने वाले पदार्थ से ढक दिया जाता है।
चिपकाने के बाद, लहराती कागज को तुरंत एक सतह कागज के साथ जोड़ा जाता है, और उच्च तापमान लहराती रोलर्स और दबाव रोलर्स की कार्रवाई के तहत,यह एकतरफा लहराती कार्डबोर्ड में पहले से बंधा हुआ है.
इस चरण को पूरा करने वाले उपकरण को एकल फैसर मशीन कहा जाता है, जो उत्पादन लाइन की मूल इकाई है।इस चरण में एक पक्षीय कार्डबोर्ड का उत्पादन होता है जिसमें एक पक्ष एक साथ बंधा होता हैपांच या सात परतों के कार्डबोर्ड के लिए हमें कई सिंगल फेसर मशीन की आवश्यकता होती है।
4. पुल प्रकार के परिवहन और दोहरी पूर्व ताप
सिंगल फेसर वेव कार्डबोर्ड को एक ओवरहेड कन्वेयर बेल्ट (ब्रिज) के माध्यम से अगले चरण में ले जाया जाता है।सामने और पीछे की प्रक्रिया की गति का समन्वय, और कार्डबोर्ड को स्वाभाविक रूप से कुछ नमी और प्रारंभिक रूप से वाष्पित करने के लिए।
5माध्यमिक कोटिंग और बहु-परत कम्पोजिट (डबल फैसर मशीन ऑपरेशन)
एकतरफा तरंगदार कार्डबोर्ड के दूसरी तरफ वाले तरंगदार शीर्ष को चिपकने वाले पदार्थ से लेपित किया जाता है।
फिर इसे अंदर के कागज (तीन परत वाले बोर्डों के लिए) या किसी अन्य एकल फेसर कार्डबोर्ड (पांच परत और सात परत वाले बोर्डों के लिए) के साथ एक डबल फेसर मशीन में मिलाएं।
डबल फैसर मशीन में हीटिंग प्लेट और भारी कन्वेयर बेल्ट की एक श्रृंखला होती है। उच्च तापमान, उच्च दबाव और उपयुक्त निवास समय के तहत,स्टार्च गोंद जिलेटिनिज़ेशन को पूरा कर सकता है, जेल और कठोरता, ताकि प्रत्येक परत को दृढ़ता से गठबंधन किया जा सके ताकि अंतिम बहु-परत लहराती बोर्ड संरचना बन सके।
6सूखना, ठंडा करना और आकार देना
डबल फैसर मशीन से निकलने वाले कार्डबोर्ड का तापमान उच्च, आर्द्रता उच्च और अपेक्षाकृत नरम होता है।
सूखना: कार्डबोर्ड सूखने वाले भाग में प्रवेश करता है, जो चिपकने वाले को पूरी तरह से मजबूत करने के लिए नमी को और वाष्पित करता है।
ठंडा होना: कार्डबोर्ड को ठंडा करने वाले भाग (ठंडा करने वाले रोलर्स और प्रशंसकों का एक सेट) से गुजरना पड़ता है ताकि तापमान कम हो सके, नमी का स्तर संतुलित हो सके, ताकत बढ़ सके और फ्लैट और कठोर हो सके।
7ऊर्ध्वाधर और क्षैतिज काटने (कागज और प्रेस लाइनों को विभाजित करना)
ऊर्ध्वाधर काटनेः निरंतर कार्डबोर्ड पहले एक ऊर्ध्वाधर काटने की मशीन के माध्यम से एक गोल चाकू के साथ आदेश द्वारा आवश्यक चौड़ाई के अनुसार है, और एक ही समय में,झुकने की रेखा (दबाव रेखा) को एक दबाव पहिया द्वारा निर्दिष्ट स्थिति पर बाहर दबाया जाता है.
क्रॉस कटिंगः फिर कार्डबोर्ड को क्षैतिज कटिंग मशीन (कंप्यूटर नियंत्रित फ्लाइंग चाकू) के माध्यम से आदेश की आवश्यकताओं के अनुसार सटीक रूप से काटा जाता है।
8स्टैकिंग और पैकेजिंग
कटौती एकल तरंगदार कार्डबोर्ड स्वचालित रूप से ढेर में ढेर हो जाता है।
स्टैक्ड कार्डबोर्ड को आमतौर पर भंडारण और परिवहन के लिए स्वचालित पैकिंग मशीनों द्वारा बंडल किया जाता है।

अंत में, आपको कुछ मुख्य बिंदुओं की याद दिलाने की आवश्यकता हैः
तरंगदार कार्डबोर्ड के उत्पादन का सार निरंतर "बनाव" और "बंधन" की प्रक्रिया है।
भौतिक निर्माण: फ्लैट पेपर को एक लहराती संरचना में बदलने के लिए तरंगदार रोलर्स का उपयोग करना, संपीड़न और ढक्कन क्षमता प्रदान करना।
रासायनिक बंधन: उच्च तापमान, उच्च दबाव और उचित समय की सहायता से एकल-फैसर और डबल-फैसर मशीनों में स्टार्च चिपकने वाले का उपयोग करके, परतें मजबूती से बंध जाती हैं।

एक आधुनिक तरंगदार कार्डबोर्ड उत्पादन लाइन एक निरंतर असेंबली लाइन है जो कच्चे कागज की तैयारी, एकल फेसर मशीन, ब्रिज, डबल फेसर मशीन, सुखाने और ठंडा करने जैसी इकाइयों को जोड़ती है।अनुदैर्ध्य और अनुदैर्ध्य काटनेगति और समन्वय उत्पादन क्षमता और गुणवत्ता को निर्धारित करने वाले प्रमुख बिंदु हैं।