tin tức công ty về Các bước chính trong sản xuất bìa carton

Sản xuất bông lợp là một quy trình tự động và liên tục, dưới đây là các bước chính cho quy trình:
1- Chuẩn bị và làm nóng trước giấy thô
Giấy thô: Nguyên liệu thô cho bìa carton là giấy thô cuộn, bao gồm dưới đây ba loại:
Giấy bề mặt: Lớp ngoài nhất của giấy phẳng.
Giấy bên trong: Lớp giấy phẳng bên trong nhất.
Giấy lồi: giấy được ép thành hình sóng ở giữa.
Sản phẩm có thể được sử dụng trong các loại giấy, bao gồm các loại giấy, bao gồm các loại giấy, bao gồm các loại giấy, bao gồm các loại giấy, bao gồm các loại giấy, bao gồm các loại giấy, bao gồm các loại giấy, bao gồm các loại giấy, bao gồm các loại giấy, bao gồm các loại giấy, bao gồm các loại giấy, bao gồm các loại giấy, bao gồm các loại giấy, bao gồm các loại giấy, bao gồm các loại giấy, bao gồm các loại giấy, bao gồm các loại giấy, bao gồm các loại giấy, bao gồm các loại giấy, bao gồm các loại giấy, bao gồm các loại giấy, bao gồm các loại giấy, bao gồm các loại giấy, bao gồm các loại giấy, bao gồm các loại giấy, bao gồm các loại giấy, bao gồm các loại giấy, bao gồm các loại giấy, bao gồm các loại giấy, bao gồm các loại giấy, bao gồm các loại giấy, bao gồm cả các loại giấy, bao gồm các loại giấy, bao gồm các loại giấy, bao gồm các loại giấy, bao gồm cả các loại giấy, bao gồm các loại giấy, bao gồm các loại giấy, bao gồm các loại giấy, bao gồm các loại giấy,tạo thuận lợi cho việc tạo hình lông lông sau đó, và cải thiện độ tương quan của nó với chất kết dính.

2. Xây dựng sóng (bước chính)
Đây là bước quan trọng nhất trong việc trao cho bìa giấy cấu trúc và sức mạnh.
Giấy bơm sóng được làm nóng trước được nén bằng một cặp cuộn cuộn (cuộn cuộn nóng có răng).Bảng giấy phẳng được ép thành hình sóng liên tục - nó được gọi là"lồi".
Hình dạng của các dòng sóng (hình sóng), chẳng hạn như dòng sóng A, dòng sóng B, dòng sóng C, dòng sóng E, v.v., được xác định bởi hồ sơ răng của cặp cuộn sóng này.
3. Lớp phủ và dính (làm việc bằng máy làm đơn)
Bề trên lông lông sau khi đúc được phủ chất kết dính.
Sau khi dán, giấy lợp được kết hợp ngay với giấy bề mặt, và dưới tác động của cuộn lợp nhiệt độ cao và cuộn áp suất,nó được dán trước vào ván carton lơ lửng một mặt.
Các thiết bị hoàn thành bước này được gọi là một máy làm việc đơn, đó là đơn vị cốt lõi của dây chuyền sản xuất.Bước này tạo ra bông một mặt với một mặt gắn với nhau; Đối với 5 hoặc 7 lớp bìa, chúng tôi cần nhiều máy làm đơn.
4. chuyển cầu kiểu cầu và preheating kép
Thẻ đơn phay carton được vận chuyển đến giai đoạn tiếp theo thông qua một băng chuyền trên cao (cầu).phối hợp tốc độ của quá trình phía trước và phía sau, và làm cho các tấm cardboard để tự nhiên bốc hơi một số độ ẩm và hình thành sơ bộ.
5. Lớp phủ thứ cấp và composite đa lớp (công việc máy làm gấp đôi)
Phần trên ván lông lông lông một mặt ở phía bên kia của ván lông lông một mặt được phủ chất kết dính.
Sau đó kết hợp nó với giấy bên trong (đối với các tấm ba lớp) hoặc một tấm giấy làm việc đơn (đối với các tấm năm lớp và bảy lớp) trong một máy làm việc kép.
Máy làm việc đôi bao gồm một loạt các tấm sưởi ấm và băng chuyền nặng.keo tinh bột có thể hoàn thành gelatinization, gel và làm cứng, để mỗi lớp có thể được dán chặt chẽ để tạo thành cấu trúc tấm ván sóng đa lớp cuối cùng.
6. Sấy khô, làm mát và định hình
Băng ra khỏi máy làm việc hai lần có nhiệt độ cao, độ ẩm cao và tương đối mềm.
Làm khô: Băng vào phần làm khô, bốc hơi thêm độ ẩm để làm cứng hoàn toàn chất keo.
Làm mát: Bảng giấy đi qua một phần làm mát (một bộ cuộn và quạt làm mát) để hạ nhiệt độ, cân bằng độ ẩm, tăng độ bền và trở nên phẳng và cứng.
7- cắt thẳng đứng và ngang (phân giấy và dây ép)
cắt dọc: Băng liên tục đầu tiên thông qua một máy cắt dọc với một con dao tròn theo chiều rộng yêu cầu của đơn đặt hàng, và đồng thời,đường nếp nhăn (đường áp suất) được ép ra ở vị trí được chỉ định bằng một bánh xe áp suất.
cắt chéo: Sau đó các tấm cardboard sẽ thông qua máy cắt ngang (máy bay được điều khiển bởi máy tính), theo yêu cầu của đơn đặt hàng để cắt chính xác.
8. Đặt chồng và đóng gói
Thẻ đơn carton lợp được tự động xếp chồng lên nhau.
Thùng giấy xếp chồng thường được đóng gói bởi các máy đóng gói tự động để lưu trữ và vận chuyển.

Cuối cùng, một số điểm quan trọng cần nhắc nhở bạn:
Bản chất của việc sản xuất bìa carton là một quá trình liên tục của "hình thành" và "bonding".
Hình thành vật lý: Sử dụng cuộn lốp để biến giấy phẳng thành một cấu trúc sóng, cung cấp khả năng nén và đệm.
Sự gắn kết hóa học: Bằng cách sử dụng chất kết dính tinh bột trong máy làm phấn đơn và máy làm phấn hai, với sự giúp đỡ của nhiệt độ cao, áp suất cao và thời gian thích hợp, các lớp được gắn chặt.

Một dây chuyền sản xuất bìa carton hiện đại là một dây chuyền lắp ráp liên tục kết nối các đơn vị như chế biến giấy thô, máy làm phế đơn, cầu, máy làm phế hai, sấy khô và làm mát,cắt dọc và cắt ngang, xếp chồng, v.v. Tốc độ và sự phối hợp là những điểm quan trọng xác định năng lực sản xuất và chất lượng.