новости компании о Основные этапы производства гофрированного картона

Производство гофрированного картона является автоматизированным и непрерывным процессом, ниже приведены основные этапы процесса:
1- изготовление и предварительное нагревание бумаги
Необработанная бумага: сырьем для гофрированного картона является свитка необработанной бумаги, которая включает в себя три типа:
Поверхностная бумага: внешний слой плоской бумаги.
Внутренняя часть бумаги: внутренний слой плоской бумаги.
Кольцевая бумага: бумага, которая сжимается в волнообразную форму посередине.
Предварительная нагревка: основной лист бумаги сначала проходит через нагревательный ролик и нагревается паром.облегчают последующее формирование гофрированного, и улучшить его сближение с клеями.

2. Волнообразование (основные этапы)
Это самый важный шаг в придании картонной бумаге структуры и прочности.
Предварительно подогретая гофрированная бумага сжимается парой гофрированных роликов (зубчатые горячие ролики).Плоская бумага сжимается в непрерывную волновую форму - это называется"гофрированная".
Форма волнообразований (волнообразований), таких как A-волнообразования, B-волнообразования, C-волнообразования, E-волнообразования и т. д., определяется профилем зубов этой пары волнообразовательных роликов.
3- покрытие и склеивание (одномашинная работа)
После формования гофрированная поверхность покрывается клеем.
После склеивания гофрированная бумага сразу же соединяется с поверхностной бумагой, и под действием высокотемпературных гофрированных роликов и роликов давления,он предварительно склеен в односторонний гофрированный картон.
Оборудование, которое завершает этот этап, называется однослойной машиной-физером, которая является основным блоком производственной линии.на этом этапе получается односторонний картон с одной стороной, соединенной друг с другомДля пяти или семи слоев картона нам нужны несколько одиночных ферерных машин.
4. Транспортировка мостового типа и двойное предварительное нагревание
Однофазный гофрированный картон транспортируется на следующую ступень через воздушный конвейер (мост).координировать скорость переднего и заднего процесса, и сделать картон, чтобы естественным образом испарить некоторую влагу и предварительно формы.
5. Вторичное покрытие и многослойный композит (двойная фасовая машина)
Поверхность из гофрированной бумаги с другой стороны одностороннего гофрированного картона покрыта клеем.
Затем объедините его с внутренней бумагой (для трехслойных досок) или другой единой картонной картонной картонной картонной картонной картонной картонной картонной картонной картонной картонной картонной картонной картонной картонной картонной картонной картонной картонной картонной картонной картонной картонной картонной картонной картонной картонной картонной картонной картонной картонной картонной картонной картонной картонной картонной картонной картонной картонной картонной картонной картонной картонной картонной.
Двойная фазерная машина состоит из серии нагревательных плит и тяжелых конвейерных лент.Клей от крахмала может завершить желатинизацию, гель и отверждение, так что каждый слой может быть прочно скреплен, чтобы сформировать окончательную многослойную структуру гофрированной доски.
6Сушка, охлаждение и формирование
Картон, выходящий из двойной ферерной машины, имеет высокую температуру, высокую влажность и относительно мягкость.
Сушка: картон входит в сушильную часть, в результате чего влага испаряется, чтобы клей был тщательно отвержден.
Охлаждение: Картон проходит через охлаждающую секцию (набор охлаждающих роликов и вентиляторов), чтобы понизить температуру, сбалансировать содержание влаги, увеличить прочность и стать плоским и жестким.
7Вертикальная и горизонтальная резка (разделение бумаги и прессование линий)
Вертикальная резка: непрерывный картон сначала проходит через вертикальную режущую машину с круглым ножом в соответствии с требуемой заказами шириной, и в то же время,линию изгиба (линию давления) нажимают в назначенном положении на колесе давления..
Перекрестная резка: затем картон будет через горизонтальную режущую машину (компьютерный летящий нож), в соответствии с требованиями заказа, чтобы резать точно.
8. Наложение и упаковка
Однообразный обрез гофрированного картона автоматически складывается в кучу.
Складываемый картон обычно упаковывается автоматическими упаковщиками для хранения и транспортировки.

Наконец, вам нужно напомнить о некоторых ключевых моментах:
Суть производства гофрированного картона заключается в непрерывном процессе "формирования" и "связывания".
Физическое формирование: использование волнистых роликов для преобразования плоской бумаги в волнистую структуру, обеспечивающую сжатие и амортизацию.
Химическое скрепление: с помощью клейного крахмала в одноформерных и двухформерных машинах, при помощи высокой температуры, высокого давления и надлежащего времени, слои прочно склеиваются.

Современная линия производства гофрированного картона представляет собой непрерывную сборочную линию, которая соединяет такие агрегаты, как подготовка сырой бумаги, одноформерная машина, мост, двойная картерная машина, сушка и охлаждение,продольная и поперечная резкаСкорость и координация являются ключевыми моментами, определяющими производственную мощность и качество.