hakkında şirket haberleri Dalgalanmış karton üretiminin ana aşamaları

Galvanizli karton üretimi otomatik ve sürekli bir süreçtir, aşağıda süreç için ana adımlar verilmiştir:
1Çiğ kağıt hazırlama ve ön ısıtma
Ham kağıt: Dalgalanmış karton için ham malzeme, aşağıda üç türü içeren rulo ham kağıtıdır:
Yüzey kağıdı: Düz kağıdın en dış tabakasıdır.
İç kağıt: Düz kağıtın en iç tabakasıdır.
Dalgalanmış kağıt: Ortasında dalgalı bir şekle basılan kağıt.
Önyükleme: Temel kağıt önce bir ön ısıtma ruloyu geçerek buharla ısıtılır.Sonraki dalgalanmış formlamayı kolaylaştırır, ve yapıştırıcılarla yakınlığını arttırır.

2. Dalgalanmış şekillendirme (ana adımlar)
Bu, kartona yapı ve dayanıklılık kazandırmak için en önemli adımdır.
Önceden ısıtılmış dalgalanmış kağıt, bir çift dalgalanmış rulo (dişli sıcak rulo) tarafından sıkıştırılır. Yüksek sıcaklık (genellikle 170 °C -180 °C) ve basınç altında,Düz kağıt, bir dalga şeklinde basılır..
A, B, C, E ve benzeri dalgalanmaların şekli, dalgalanma tekerlek çiftinin diş profili ile belirlenir.
3Kaplama ve yapıştırma (tek yapıştırma makinesi işlevi)
Kalıplama sonrası dalgalanmış üstü yapıştırıcı ile kaplanmıştır.
Yapıştırıldıktan sonra, dalgalanmış kağıt hemen bir yüzey kağıdıyla birleştirilir ve yüksek sıcaklık dalgalanmış ruloların ve basınç rulolarının etkisi altında,Tek yüzlü dalgalanmış kartona önceden yapıştırılmıştır.
Bu aşamayı tamamlayan ekipman, üretim hattının çekirdek birimi olan tek bir facer makinesi olarak adlandırılır.Bu aşamada tek taraflı karton üretilir ve bir tarafı birbirine yapıştırılırBeş ya da yedi katman karton için birden fazla tek yapım makinesine ihtiyacımız var.
4Köprü tipi taşıma ve çift ön ısıtma
Tek fererli dalgalanmış karton, bir üst taşıyıcı bant (köprü) aracılığıyla bir sonraki aşamaya taşınır.Ön ve arka sürecin hızını koordine etmek, ve kartonun doğal olarak bir miktar nem buharlaşmasını ve önceden şekillendirilmesini sağlar.
5Sekonder kaplama ve çok katmanlı kompozit (iki katlı fermer makine işlevi)
Tek taraflı dalgalanmış kartonun diğer tarafındaki dalgalanmış üst kısmı yapıştırıcı ile kaplanmıştır.
Daha sonra iç kağıt (üç katmanlı kartonlar için) veya başka bir tek katmanlı karton (beş katmanlı ve yedi katmanlı kartonlar için) ile çift katmanlı bir makineyle birleştirin.
Çift ferzer makinesi, bir dizi ısıtıcı plaka ve ağır konveyör kemerinden oluşur.Nişastalı yapıştırıcı jelatinizasyonu tamamlayabilir., gel ve sertleştirme, böylece her katman, nihai çok katmanlı dalgalanmış karton yapısını oluşturmak için sıkı bir şekilde bağlanabilir.
6. Kurutma, soğutma ve şekillendirme
Çift fermer makinesinden çıkan karton yüksek sıcaklığa, yüksek nemliğe ve nispeten yumuşaklığa sahiptir.
Kurutma: Karton kurutma bölümüne girer ve yapıştırıcıyı iyice kurutmak için nem daha da buharlaşır.
Soğutma: Kartof, sıcaklığı düşürmek, nem içeriğini dengelemek, dayanıklılığını artırmak ve düz ve sert hale gelmek için bir soğutma bölümünden (bir dizi soğutma rulo ve fan) geçer.
7Dikey ve yatay kesim (kağıt bölme ve presleme hatları)
Dikey kesme: Sürekli karton önce siparişin gerektirdiği genişliğe göre yuvarlak bir bıçakla dikey bir kesme makinesinden geçirilir ve aynı zamanda,kırışıklık hattı (basınç hattı) belirlenmiş konumda basınç tekerleği ile dışarıya basılır..
Çapraz kesim: Daha sonra karton tam kesmek için sipariş gereksinimlerine göre yatay kesim makinesi (bilgisayar kontrollü uçan bıçak) ile olacak.
8Yükleme ve ambalajlama
Kesilmiş tek dalgalanmış karton otomatik olarak yığılır.
Yığılmış karton genellikle depolama ve taşımak için otomatik paketleyiciler tarafından paketlenir.

Son olarak, size bazı önemli noktaları hatırlatmak gerekir:
Dalgalanmış karton üretiminin özü, sürekli bir "örnekleme" ve "bağlama" işlemidir.
Fiziksel şekillendirme: Düz kağıdı dalgalı bir yapıya dönüştürmek için dalgalı rulolar kullanılarak basınç ve yumuşatma yetenekleri sağlar.
Kimyasal yapıştırma: Tek yapıştırma ve çift yapıştırma makinelerinde nişasta yapıştırıcı kullanılarak, yüksek sıcaklık, yüksek basınç ve uygun zaman yardımıyla katmanlar sıkıca yapıştırılır.

Modern bir dalgalanmış karton üretim hattı, ham kağıt hazırlama, tek facer makinesi, köprü, çift facer makinesi, kurutma ve soğutma,Uzunluk ve çapraz kesimHız ve koordinasyon üretim kapasitesini ve kalitesini belirleyen kilit noktadır.