wiadomości o firmie Główne etapy produkcji tektury falistej

Produkcja tektury falistej jest procesem zautomatyzowanym i ciągłym, poniżej przedstawiono główne etapy tego procesu:
1. Przygotowanie i wstępne podgrzewanie papieru surowego
Papier surowy: Surowcem do produkcji tektury falistej jest papier surowy w rolach, który obejmuje poniższe trzy rodzaje:
Papier lity: Najbardziej zewnętrzna warstwa płaskiego papieru.
Papier wewnętrzny: Najbardziej wewnętrzna warstwa płaskiego papieru.
Papier falisty: papier, który jest prasowany w falisty kształt pośrodku.
Wstępne podgrzewanie: Papier bazowy przechodzi najpierw przez wałek wstępnego podgrzewania i jest podgrzewany parą. Celem jest odparowanie części wody, aby papier był bardziej wytrzymały, ułatwić późniejsze formowanie faliste i poprawić jego przyczepność do klejów.

2. Formowanie faliste (główne etapy)
Jest to najważniejszy etap nadawania tekturze struktury i wytrzymałości.
Podgrzany papier falisty jest ściskany przez parę rolek falistych (zębatych rolek gorących). Pod wpływem wysokiej temperatury (zazwyczaj 170°C - 180°C) i ciśnienia, płaski papier jest formowany w ciągły falisty kształt – nazywa się to „falowaniem”.
Kształt fal (falistość), taki jak fale A, fale B, fale C, fale E itp., jest określany przez profil zębów tej pary rolek falistych.
3. Klejenie i łączenie (praca maszyny jednostronnej)
Grzbiet fali po uformowaniu jest pokrywany klejem.
Po nałożeniu kleju, papier falisty jest natychmiast łączony z papierem litym, a pod wpływem gorących rolek falistych i rolek dociskowych, jest wstępnie łączony w jednostronną tekturę falistą.
Urządzenie, które wykonuje ten etap, nazywa się maszyną jednostronną, która jest kluczową jednostką linii produkcyjnej. W przypadku tektury trójwarstwowej, ten etap wytwarza tekturę jednostronną z jedną stroną połączoną; W przypadku tektury pięcio- lub siedmiowarstwowej potrzebujemy wielu maszyn jednostronnych.
4. Transport mostowy i podwójne wstępne podgrzewanie
Jednostronna tektura falista jest transportowana do następnego etapu za pomocą przenośnika taśmowego nad głową (mostu). Funkcją mostu jest buforowanie i magazynowanie, koordynacja prędkości procesów przedniego i tylnego oraz umożliwienie tekturze naturalnego odparowania części wilgoci i wstępnego formowania.
5. Drugie klejenie i wielowarstwowe kompozytowanie (praca maszyny dwustronnej)
Grzbiet fali po drugiej stronie jednostronnej tektury falistej jest pokrywany klejem.
Następnie jest łączony z papierem wewnętrznym (dla tektur trójwarstwowych) lub inną jednostronną tekturą falistą (dla tektur pięcio- i siedmiowarstwowych) w maszynie dwustronnej.
Maszyna dwustronna składa się z serii płyt grzewczych i ciężkich przenośników taśmowych. Pod wpływem wysokiej temperatury, wysokiego ciśnienia i odpowiedniego czasu przebywania, klej skrobiowy może zakończyć żelatynizację, żelowanie i utwardzanie, dzięki czemu każda warstwa jest mocno połączona, tworząc ostateczną wielowarstwową strukturę tektury falistej.
6. Suszenie, chłodzenie i kształtowanie
Tektura wychodząca z maszyny dwustronnej ma wysoką temperaturę, wysoką wilgotność i jest stosunkowo miękka.
Suszenie: Tektura wchodzi do sekcji suszenia, odparowując dalszą wilgoć, aby całkowicie utwardzić klej.
Chłodzenie: Tektura przechodzi przez sekcję chłodzenia (zestaw rolek chłodzących i wentylatorów), aby obniżyć temperaturę, zrównoważyć zawartość wilgoci, zwiększyć wytrzymałość i stać się płaska i sztywna.
7. Cięcie pionowe i poziome (dzielenie papieru i wyciskanie linii)
Cięcie pionowe: Ciągła tektura przechodzi najpierw przez maszynę do cięcia pionowego z nożem okrągłym zgodnie z szerokością wymaganą przez zamówienie, a jednocześnie linia zgięcia (linia dociskowa) jest wyciskana w wyznaczonym miejscu przez kółko dociskowe.
Cięcie poprzeczne: Następnie tektura przejdzie przez maszynę do cięcia poziomego (sterowaną komputerowo nożycę latającą), zgodnie z wymaganiami zamówienia, aby precyzyjnie ją przeciąć.
8. Układanie i pakowanie
Przycięta jednostronna tektura falista jest automatycznie układana w stosy.
Ułożona tektura jest zazwyczaj wiązana przez automatyczne pakowarki do przechowywania i transportu.

Na koniec należy przypomnieć o kilku kluczowych punktach:
Istotą produkcji tektury falistej jest ciągły proces „formowania” i „klejenia”.
Formowanie fizyczne: Wykorzystanie rolek falistych do przekształcenia płaskiego papieru w strukturę falistą, zapewniającą zdolności kompresyjne i amortyzujące.
Klejenie chemiczne: Poprzez zastosowanie kleju skrobiowego w maszynach jednostronnych i dwustronnych, przy pomocy wysokiej temperatury, wysokiego ciśnienia i odpowiedniego czasu, warstwy są mocno łączone.

Nowoczesna linia produkcyjna tektury falistej to ciągły montaż, który łączy jednostki takie jak przygotowanie papieru surowego, maszyna jednostronna, most, maszyna dwustronna, suszenie i chłodzenie, cięcie wzdłużne i poprzeczne, układanie itp. Prędkość i koordynacja są kluczowymi punktami determinującymi wydajność produkcji i jakość.