notícias da empresa sobre Dos rolos de papel bruto às caixas de papelão acabadas, quais são os processos de produção mais importantes?

Desde os rolos de papel bruto até à caixa de papel acabado, o processo de produção mais importante pode ser dividido em duas fases:
1.a produção de cartão ondulado,
2- a impressão e a moldagem de caixas de cartão.

Todo o processo é como construir uma "grande prancha" completa com tijolos LEGO, e depois cortar, dobrar, montar estas pranchas numa "caixinha" final.

Pode ser dividido em duas etapas:
Passo 1: O processo de produção do cartão ondulado ((de "papel" para "papel")
Trata-se de uma fase crítica que, dotando as caixas de papelão de propriedades essenciais, tais como resistência e amortecimento, o objetivo é transformar o papel de base plana em cartão ondulado com estruturas de suporte.
Pré-aquecimento e ajuste: o papel bruto é retirado da linha de produção e aquecido por um pré-aquecedor.preparação para o crimping preciso na próxima etapaCaso contrário, se o papel estiver demasiado seco ou demasiado molhado, isso afectará a qualidade da formação.
Prensagem e colagem: é a etapa mais importante. O papel ondulado é colocado num rolo ondulado com rolos dentados e prensado em "cantos" ondulados sob alta temperatura e pressão.e então as cristais pressionadas serão revestidas com cola.
Formação por ligação e secagem: após a colagem, o núcleo de papel ondulado adere ao papel de superfície e ao papel interno para formar um pedaço completo de papelão,O cartão laminado passará por um longo canal de secagem e será rapidamente curado com cola de alta temperatura, pode tornar o papelão plano e duro, finalmente, o papelão contínuo será cortado horizontalmente no tamanho exigido pelo cliente e empilhado para uso futuro.

Passo 2: Impressão e moldagem de caixas de papelão ((de "caixão" para "caixão")
O papelão está pronto nesta fase, em seguida, precisamos de acordo com o requisito de ordem, processá-los em caixas de papelão tridimensionais, esta fase pode ser resumida como "impressão" e "moldagem",que pode determinar a aparência da caixa de cartão e a forma tridimensional final.
Impressão: impressão de logotipos de marca, informações de produção, códigos de barras em papelão.secagem rápida e adequado para produção em larga escala.
Prensagem em linha e corte por entalhes: esta etapa determina os "aumentos" e "cortes" do papelão de plano para tridimensional.
Pressão de linha: usar um rolo para pressionar marcas de linha claras no papelão, desta forma, o papelão pode ser dobrado direta e com precisão em caixas ao longo dessas linhas.
Fragmentação/corte por matriz: esta é a etapa fundamental para determinar a forma da caixa.
Para caixa de cartão padrão, o passo de abertura irá cortar as ranhuras necessárias e articulações da língua para dobrar
Para caixas de cartão de forma irregular ou de design intrincado, precisamos de usar o corte por entalhe para cortar todos os contornos e detalhes de uma só vez, como usar moldes de biscoito.
Junção: uma vez que o papelão é dobrado para a forma desejada, precisamos fixá-lo com uma caixa de unhas ou uma caixa de cola para formar uma caixa de cartão completa e expansível.

Outro processo essencial: pré-impressão
Na produção real, várias empresas utilizarão o processo de "pré-impressão" para obter um efeito de impressão de maior qualidade: primeiro, completar a impressão requintada no papel de superfície, em seguida,Composto de papel de superfície impressa com núcleo de papel ondulado, esta etapa pode evitar danos potenciais à resistência do papelão durante o processo de impressão subsequente, especialmente adequado para grandes quantidades e pedidos de alta qualidade.