tin tức công ty về Từ cuộn giấy thô đến hộp bìa hoàn thiện, quy trình sản xuất quan trọng nhất là gì?

Từ cuộn giấy thô đến hộp giấy hoàn thiện, quy trình sản xuất quan trọng nhất có thể được chia thành hai giai đoạn:
1. sản xuất bìa carton,
2- in và tạo hình các hộp bìa.

Toàn bộ quá trình giống như xây dựng một "bảng lớn" hoàn chỉnh với các viên gạch LEGO, và sau đó cắt, gấp, lắp ráp các bảng này thành "hộp nhỏ" cuối cùng.

Nó có thể được chia thành hai bước dưới đây:
Giai đoạn 1: Quá trình sản xuất carton lốp (từ"giấy" đến"bảng")
Đây là một giai đoạn quan trọng mà trao cho các hộp bìa với các tính chất cốt lõi như độ bền và đệm, mục tiêu là làm cho giấy nền phẳng thành bìa bìa có cấu trúc hỗ trợ.
Nâng nhiệt trước và điều chỉnh: giấy thô sẽ được kéo ra khỏi dây chuyền sản xuất và được làm nóng bởi một máy làm nóng trước.chuẩn bị cho crimping chính xác trong bước tiếp theo, nếu không, nếu giấy quá khô hoặc quá ướt, nó sẽ ảnh hưởng đến chất lượng hình thành.
Nhấn và dán: đây là bước quan trọng nhất. Bảng giấy lỏng sẽ được đặt vào một con lăn lỏng lỏng với các con lốp răng và được ép thành các "làng" sóng dưới nhiệt độ và áp suất cao,và sau đó các sườn đồi ép sẽ được phủ bằng keo.
Xích và làm khô hình: sau khi dán, lõi giấy sóng sẽ được dính vào giấy bề mặt & giấy bên trong để tạo thành một miếng giấy hoàn chỉnh,các tấm cardboard niêm phong sẽ đi qua một kênh sấy khô dài và nhanh chóng chữa trị với keo nhiệt độ cao, nó có thể làm cho các tấm cardboard phẳng và cứng, cuối cùng, các tấm cardboard liên tục sẽ được cắt ngang vào kích thước cần thiết của khách hàng và xếp chồng lên nhau để sử dụng trong tương lai.

Bước 2: in và tạo hình cho các hộp bìa (từ "bìa" sang "hộp")
Các tấm cardboard đã sẵn sàng ở giai đoạn này, tiếp theo, chúng ta cần phải theo yêu cầu đặt hàng, xử lý chúng vào hộp bìa ba chiều, giai đoạn này có thể được tóm tắt là "phát bản" và "đóng hình",có thể quyết định sự xuất hiện của hộp hộp và hình dạng ba chiều cuối cùng.
In: in logo thương hiệu, thông tin sản xuất, mã vạch trên vỏ bìa.khô nhanh và nó phù hợp với sản xuất quy mô lớn.
Đánh dây và cắt / cắt đứt: bước này sẽ quyết định "tăng" và "cắt" của bìa giấy từ phẳng đến ba chiều.
Bấm đường: sử dụng một con lăn để bấm các dấu đường rõ ràng trên ván, theo cách này, ván có thể được gấp thẳng và chính xác thành các hộp dọc theo các đường này.
Đặt khe / cắt đứt: đây là bước quan trọng để quyết định hình dạng hộp.
Đối với hộp bìa bìa tiêu chuẩn, bước nhổ sẽ cắt các khe cắm và khớp lưỡi cần thiết để gấp
Đối với hình dạng bất thường hoặc hộp bìa có thiết kế phức tạp, chúng tôi cần sử dụng cắt đứt để cắt tất cả các đường viền và chi tiết cùng một lúc, giống như sử dụng khuôn bánh quy.
Kết nối: một khi các tấm cardboard được gấp theo hình dạng cần thiết, chúng tôi cần phải cố định nó với một hộp móng hoặc một hộp keo để tạo thành một hộp bìa hoàn chỉnh và mở rộng.

Một quy trình quan trọng khác: in trước
Trong sản xuất thực tế, một số công ty sẽ sử dụng quy trình "đầu in" để có được hiệu ứng in chất lượng cao hơn: đầu tiên, hoàn thành in tinh tế trên giấy bề mặt, sau đó,kết hợp giấy bề mặt in với lõi giấy lợp, bước này có thể tránh thiệt hại tiềm tàng cho độ bền của tấm cardboard trong quá trình in tiếp theo, đặc biệt phù hợp với đơn đặt hàng số lượng lớn và yêu cầu chất lượng cao.