Dai rotoli di carta grezza alla scatola di cartone finita, il processo produttivo più importante può essere suddiviso in due fasi:
1.la produzione di cartone ondulato,
2.la stampa e la formatura di scatole di cartone.
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L'intero processo è come costruire una "grande tavola" completa con i mattoncini LEGO, quindi tagliare, piegare e assemblare questa tavola nella "piccola scatola" finale.
Può essere suddiviso nei seguenti due passaggi:
Passo 1: Il processo di produzione del cartone ondulato (dalla "carta" al "cartone")
Questa è una fase critica in cui, dotando le scatole di cartone di proprietà fondamentali come resistenza e ammortizzazione, l'obiettivo è trasformare la carta a base piatta in cartone ondulato con strutture di supporto.
Preriscaldamento e regolazione: la carta grezza verrà estratta dalla linea di produzione e riscaldata da un preriscaldatore. Questo passaggio può regolare il contenuto di umidità della carta per renderla morbida e stabile, preparandosi per una piegatura precisa nella fase successiva, altrimenti, se la carta è troppo secca o troppo bagnata, ciò influenzerà la qualità della formatura.
Pressatura e incollaggio: è la fase più importante. La carta ondulata verrà inserita in un rullo ondulato con rulli dentati e pressata in "creste" ondulate ad alta temperatura e pressione, quindi le creste pressate verranno rivestite con colla.
Incollaggio e modellatura ad asciugatura: dopo l'incollaggio, l'anima di carta ondulata verrà fatta aderire alla superficie della carta e alla carta interna per formare un pezzo di cartone completo, il cartone laminato passerà attraverso un lungo canale di asciugatura e verrà polimerizzato rapidamente con colla ad alta temperatura, può rendere il cartone piatto e duro, infine, il cartone continuo verrà tagliato orizzontalmente nella dimensione richiesta dal cliente e impilato per un uso futuro.
Passaggio 2: stampa e formatura di scatole di cartone (da "tavola" a "scatola")
Il cartone è pronto in questa fase, successivamente, dobbiamo, in base ai requisiti dell'ordine, trasformarli in scatole di cartone tridimensionali, questa fase può essere riassunta come "stampa" e "stampaggio", che possono decidere l'aspetto della scatola di cartone e la forma tridimensionale finale.
Stampa: stampa di loghi di marchi, informazioni di produzione, codici a barre su cartone. La maggior parte delle moderne fabbriche di scatole di cartone utilizza un processo di stampa flessografica con inchiostro ad acqua, il vantaggio è rispettoso dell'ambiente, asciugatura rapida ed è adatto per la produzione su larga scala.
Pressatura linea e asola/fustellatura: questa fase determinerà le "piega" e i "tagli" del cartone da piano a tridimensionale.
Pressatura della linea: utilizzare un rullo per premere delle linee chiare sul cartone, in questo modo il cartone può essere piegato dritto e con precisione in scatole lungo queste linee.
Asolatura/fustellatura: questo è il passaggio fondamentale per decidere la forma della scatola.
Per le scatole di cartone standard, la fase di scanalatura taglierà le fessure e i giunti a linguetta necessari per la piegatura
Per scatole di cartone dalla forma irregolare o dal design complesso, dobbiamo utilizzare la fustellatura per ritagliare tutti i contorni e i dettagli in una sola volta, come utilizzare stampi per biscotti.
Unione: una volta piegato il cartone secondo la forma desiderata, dobbiamo fissarlo con una scatola di chiodi o una scatola di colla per formare una scatola di cartone completa ed espandibile.
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Un altro processo chiave: la prestampa
Nella produzione effettiva, diverse aziende utilizzano il processo di "prestampa" per ottenere un effetto di stampa di qualità superiore: in primo luogo, completare la stampa squisita sulla carta di superficie, quindi comporre la carta di superficie stampata con l'anima di carta ondulata, questo passaggio può evitare potenziali danni alla resistenza del cartone durante il successivo processo di stampa, particolarmente adatto per ordini di grandi quantità e di alta qualità.
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