tin tức công ty về Các chức năng chính và các nguyên tắc sản xuất cho máy cắt đứt in

Máy cắt đứt cắt đứt là gì?
Máy cắt đứt nghiêng in là thiết bị chính kết hợp ba quy trình in, nghiêng, cắt đứt trên dây chuyền sản xuất hộp lốp. Thông thường quy trình làm việc là:đặt một tấm cardboard lốp trắng vào máy, đi qua quá trình cho ăn giấy, in ấn, sloting và cắt đứt, khi nó ra vào bước cuối cùng,nó đã trở thành một "sản phẩm hoàn thiện" với in ấn đẹp và nếp nhăn chính xác có thể được gấp và dán trực tiếp vào một hộp bìa.

Mỗi bước hoạt động như thế nào?
Phòng cấp giấy:
Đây là bước khởi đầu cho toàn bộ máy. các tấm cardboard sẽ đặt vào bàn làm việc và chính xác vị trí bởi phía trước, phía sau, trái, và đúng phao, sau đó,hệ thống hấp thụ chân không sẽ giữ vững và làm phẳng các tấm cardboardMục đích là để đảm bảo rằng mỗi mảnh giấy đi vào máy với cùng một hình dạng và tốc độ.đặt một nền tảng tốt cho quá trình in và cắt chết trong tương lai.
Phòng in:
Đây là bước kết thúc hộp bìa với "màu sắc đẹp". Thông thường, bộ phận in ấn được tạo thành cho nhiều đơn vị in ấn, với các cấu hình phổ biến bao gồm 3, 4, 5,hoặc thậm chí 6 màu sắc.
Nguyên tắc cốt lõi sử dụng "chuyển tiếp gián tiếp" để in mực trên tấm cardboard.
Mô hình màu được tạo thành một tấm in và bọc xung quanh cuộn in.
Vòng cuộn lưới đồng đều đặt mực từ hộp mực và sau đó chuyển chúng sang tấm in.
Khi các tấm giấy lợp qua giữa cuộn in và xi lanh in, các mẫu trên tấm in được in rõ ràng trên các tấm giấy.
Bằng cách sử dụng một số đơn vị của màu sắc phù hợp và lớp, các tấm cardboard sẽ xuất hiện các mẫu màu sắc và từ mà yêu cầu bởi chúng tôi.
Phòng nhặt:
Sau khi in xong, bìa giấy sẽ bước vào bước nhọn, đây là bước quan trọng trong việc biến nó từ một tấm giấy phẳng thành một hộp.
Bước này bao gồm hai hành động liên kết:
Nếp nhăn: Đầu tiên, bánh trước nếp nhăn và bánh nếp nhăn đường sẽ nhấn các đường nếp nhăn thẳng và mịn trên ván mà nó cần phải gấp.Bước này sẽ đảm bảo rằng các gấp tiếp theo là vuông và ngăn chặn các tấm cardboard bị vỡ tại nếp nhăn.
Đặt khe: khi lưỡi dao cắt trên và dưới trong quá trình xoay, chúng sẽ cắt phần dư thừa tại điểm giao của hộp bìa,tạo thành bốn "lưỡi hộp" chồng chéo và dính để chuẩn bị cho việc đúc cuối cùng.
Phòng cắt đứt:
Đây là quá trình định hình cuối cùng và là chìa khóa để xác định đường viền cuối cùng và chi tiết của hộp bìa.
Nguyên tắc hoạt động là: một con lăn được bọc trong một tay áo mềm polyurethane đặc biệt quay so với một con lăn (lăn cắt) được trang bị một con lăn cắt thép.Khi tấm giấy đi qua giữa chúng, khuôn dao hợp tác với tay áo mềm, chính xác "cắt" các tấm cardboard theo đường viền được thiết kế trước, có thể là một hình vuông chung, cũng có thể là một cửa sổ bất thường, hoặc các hình dạng khác.
Phương pháp cắt đứt cuộn mềm này, do dao mô hình cắt vị trí khác nhau trên cuộn đệm cao su mỗi lần, kéo dài đáng kể tuổi thọ cho cuộn đệm cao su, cuộn mỗi lần,thường, nó có thể chịu được 10 đến 12 triệu chu kỳ cắt đứt.

Máy cắt đứt cắt đứt hoàn toàn tự động có thể đạt được một hoạt động dòng chảy tích hợp cho các bước cho ăn giấy, in ấn, nếp nhăn, nếp nhăn và cắt đứt.Một thiết bị hiện đại thường được điều khiển bằng máy tính bằng PLC và màn hình cảm ứng, kỹ thuật viên chỉ cần thiết lập tất cả các thông số trên màn hình, máy có thể tự động hoàn thành điều chỉnh, màu sắc phù hợp, và bộ nhớ để cho mỗi quá trình, lợi thế là hiệu quả cao,và độ chính xác xử lý có thể đạt đến ± 0.5mm, nó là một thiết bị cốt lõi không thể thiếu trong ngành công nghiệp đóng gói hiện đại.