ইন্ডাস্ট্রিয়াল ঢেউতোলা প্যাকেজিং বক্স মেকিং মেশিন ইনলাইন ডাই কাটার

ঢেউতোলা শক্ত কাগজ মেশিন দুই রঙের প্রিন্টার স্লটার ডাই কাটার ইনলাইন

মডেল:জাম্বো 2200x5200

উপসংহারে, দুই-রঙের প্রিন্টার, স্লটার, ডাই-কাটার এবং ইন-লাইন কেস মেকার সহ ঢেউতোলা শক্ত কাগজ মেশিনটি সেই প্রযোজকদের জন্য একটি গুরুত্বপূর্ণ বিনিয়োগ যাদের উচ্চ-ভলিউম মানের ঢেউতোলা কার্টন উত্পাদন প্রয়োজন।মেশিনটি নমনীয়তা, গতি এবং উচ্চ-মানের মুদ্রণ ক্ষমতা প্রদান করে, এটি প্যাকেজিং শিল্পে ব্যবহারের জন্য আদর্শ করে তোলে।

যদিও মেশিনটির কিছু সীমাবদ্ধতা রয়েছে যেমন এর খরচ, আকার এবং দক্ষ শ্রমের প্রয়োজনীয়তা, এর সুবিধাগুলি সীমাবদ্ধতার চেয়ে বেশি।নির্দিষ্ট প্রয়োজনীয়তা অনুসারে তৈরি উচ্চ-মানের কার্টন তৈরি করার মেশিনের ক্ষমতা হ'ল শক্ত কাগজ উত্পাদনের ভবিষ্যত।যেহেতু ই-কমার্স বাড়তে থাকে, প্রযোজকদের অবশ্যই উন্নত প্রযুক্তিতে বিনিয়োগ করতে হবে যা শিল্পের উচ্চ চাহিদা পূরণ করে এবং একটি দুই রঙের প্রিন্টার, স্লটার, ডাই-কাটার এবং ইন-লাইন কেস মেকার সহ ঢেউতোলা শক্ত কাগজ মেশিনটি নিখুঁত। সমাধান

বৈশিষ্ট্য

1. লাইন কেস মেকারে নীচের প্রিন্টিং প্রিন্টার স্লটার ডাই কাটারটিতে রয়েছে লিড এজ ফিডার, বটম প্রিন্টার, স্লটার, লাইন কেস মেকারে ডাই কাটার, কাউন্টার ইজেক্টর এবং ডেলিভারি সেকশন।

2. সমস্ত ইউনিট নড়াচড়া করতে পারে, সমস্ত রোলারের ফাঁক PLC এবং টাচ স্ক্রিন দ্বারা সামঞ্জস্য করা হয়েছে, সমস্ত বৈদ্যুতিক অংশগুলি সিমেন্স।

3. গিয়ারগুলি 20CrMnTi, HRC 55-62, ক্লাস 6 নির্ভুলতা দিয়ে তৈরি।প্রধান বিয়ারিং SKF, অন্যগুলো NSK-এর।

4. সমস্ত মুদ্রণ ইউনিটে রোল স্থানান্তর টানুন।

5. 220-600LPI এর মধ্যে এলপিআই ব্যবস্থা সহ সিরামিক অ্যানিলক্স রোলার যা ক্রেতা বেছে নিতে পারেন।

6. গতি এবং সমাপ্ত পরিমাণ LED প্রদর্শন.

 সীসা প্রান্ত ফিডার

1) কার্ডবোর্ড চাপা এড়াতে সার্ভো নিয়ন্ত্রণ ফ্রি-প্রেশার ফিডিং সিস্টেম গৃহীত হয়, কার্ডবোর্ডের চাপ প্রতিরোধের উন্নতি করে

2) সমস্ত baffles বৈদ্যুতিক নিয়ন্ত্রণ দ্বারা সামঞ্জস্য করা হয়

3) গাইড রেল সুনির্দিষ্ট এবং মসৃণভাবে ডান-বাম বাফেল সরানো সমর্থন করে।

4) ফিডিং রোলারগুলিকে গ্রাইন্ড করা হয় এবং অনমনীয় ক্রোম দিয়ে ধাতুপট্টাবৃত করা হয়, স্থিতিশীল চলার জন্য ব্লান্স সংশোধন করে।

5) ফিডিং রোলার গ্যাপ পিএলসি এবং টাচ স্ক্রিন দ্বারা সামঞ্জস্য করা হয়েছে

6) ফিডিং রোলারগুলির প্রথম সারি: উপরের ফিডিং রোলারের ব্যাস 132 মিমি, ভারসাম্য সংশোধন দ্বারা চিকিত্সা করা পরিধান-প্রতিরোধী রাবার দিয়ে আবৃত বিজোড় ইস্পাত।ডাউন ফিডিং রোলার ব্যাস হল 156 মিমি, নর্লিং পৃষ্ঠের সাথে বিজোড় ইস্পাত, ভারসাম্য সংশোধন দ্বারা চিকিত্সা করা হয়।

7) ফিডিং রোলারের দ্বিতীয় সারি: উপরের ফিডিং রোলারের ব্যাস 86 মিমি এবং ডায়া দুটি 132 মিমি ফিডিং রিং রয়েছে, বিজোড় স্টিলের পাইপটি ক্রোম এবং গ্রাইন্ড করা পৃষ্ঠের সাথে প্রলেপযুক্ত, ভারসাম্য সংশোধন দ্বারা চিকিত্সা করা হয়

ডাউন ফিডিং রোলারের ব্যাস 156 মিমি, সিমলেস স্টিলের পাইপটি ক্রোম এবং গ্রাইন্ড করা পৃষ্ঠের সাথে ধাতুপট্টাবৃত, ভারসাম্য সংশোধন দ্বারা চিকিত্সা করা হয়।

বটম প্রিন্টার

রোল স্থানান্তর টানুন

ক) পুরো প্রক্রিয়া খাওয়ানোর জন্য পুল রোল স্থানান্তর গ্রহণ করে কার্ডবোর্ডকে মসৃণ এবং সুনির্দিষ্টভাবে খাওয়াতে পারে;

1. রোলারটি গ্রাইন্ড করা হয় এবং অনমনীয় ক্রোম দিয়ে ধাতুপট্টাবৃত হয়, স্থিতিশীল চলার জন্য ভারসাম্য সংশোধন করে

2. সিরামিক অ্যানিলক্স রোলার বাহ্যিক ব্যাস 330￠mm, কঠিন মুদ্রণ এবং উচ্চ গ্রাফিক মুদ্রণের জন্য (220-600lpi ঐচ্ছিক);

3. একক ব্লেড চেম্বার ডক্টরিং ব্লেড সিস্টেম এয়ারব্যাগ সাপোর্ট সহ ইঙ্ক ভলিউম মিটার করার জন্য ইঙ্কিং ফলাফলের জন্য।

4. প্রিন্টিং রোলার ব্যাস: মিমি (লাইনার সহ 7.2 মিমি প্রিন্টিং প্লেট সহ)

5. প্রিন্টিং প্রেসিং রোলার বাহ্যিক ব্যাস হল ￠186mm, ইস্পাত পাইপ অনমনীয় ক্রোম এবং গ্রাইন্ডেড পৃষ্ঠের সাথে ধাতুপট্টাবৃত।

6. র্যাচেট চাকার স্থির প্লেট এক্সেল

7. প্রিন্টিং টেমপ্লেট লোড এবং আনলোড করা, ফুট সুইচ দ্বারা বৈদ্যুতিক নিয়ন্ত্রণ CW/CCW রোলিং

8. মুদ্রণ রোলার অনুভূমিক আন্দোলন +/-5 মিমি পিএলসি সমন্বয় দ্বারা নিয়ন্ত্রিত হয়

স্বয়ংক্রিয় বায়ুসংক্রান্ত লিফটিং গিয়ার ফিডিং সিস্টেমের সাথে কাজ করে (খাবার দেওয়ার সময় অ্যানিলক্স রোলারটি মুদ্রণ টেমপ্লেটকে স্পর্শ করার জন্য নীচে নেমে যায় এবং খাওয়ানো বন্ধ করার পরে মুদ্রণ টেমপ্লেট ছেড়ে যাওয়ার জন্য উপরে উঠে যায়।)

9. প্রিন্টিং রোলার সার্কুলার মুভ পিএলসি, টাচ স্ক্রিন কন্ট্রোল এবং 360 এর ইনভার্টার সমন্বয় গ্রহণ করে^o.(চলমান এবং থামানো সামঞ্জস্য করা যেতে পারে)

10. মুদ্রণ প্রক্রিয়া চলাকালীন মুদ্রণ প্লেট ধোয়ার পরে স্বয়ংক্রিয় পুনরায় অবস্থান।

11. স্বয়ংক্রিয় কালি ওয়াশিং সিস্টেম।

ডাবল স্লটার (দুটি শ্যাফ্ট, দুটি ব্লেড)

1) ডাবল শ্যাফ্ট স্লটিং ইউনিটে প্রি-ক্রিজিং হুইল, প্রথম স্লটিং, ক্রিজিং হুইল এবং দ্বিতীয় স্লটিং থাকে

2) ভাল ক্রিজিং এবং কাগজের ফাটল এড়ানোর জন্য PU ধাতুপট্টাবৃত দিয়ে ক্রিজিং হুইল

3) প্রি ক্রিজিং রোলার এবং ক্রিজিং রোলার গ্যাপ টাচ স্ক্রিন কন্ট্রোল দ্বারা সামঞ্জস্য করা হয়েছে

4) ক্রিজিং রোলার ব্যাস: 110 মিমি, অনমনীয় ক্রোম এবং গ্রাইন্ডেড পৃষ্ঠের সাথে ধাতুপট্টাবৃত, ভারসাম্য সংশোধন দ্বারা চিকিত্সা।

5) স্লটিং হোল্ডার রোলার ব্যাস: 124 মিমি, অনমনীয় ক্রোম এবং গ্রাইন্ডেড পৃষ্ঠের সাথে ধাতুপট্টাবৃত, ভারসাম্য সংশোধন দ্বারা চিকিত্সা।

6) কাস্ট স্টিলের স্লটিং গাইড প্লেটগুলি স্লটিংকে সুনির্দিষ্ট করে এবং স্লটিং ছুরিকে কখনই ক্ষতি করে না।

7) 9 Crsi স্লটিং ছুরি

8) সমস্ত ছুরি সরানো এবং স্লটিং হোল্ডার পিএলসি নিয়ন্ত্রণ দ্বারা সামঞ্জস্য করা

9) স্লটিং হোল্ডার রোলার গ্যাপ বৈদ্যুতিক নিয়ন্ত্রণ দ্বারা সামঞ্জস্য করা হয়

ডাই কাটিং ইউনিট (স্বাধীন সার্ভো নিয়ন্ত্রণ)

ডাই কাটার রোলার ইস্পাত ছাঁচনির্মাণ উপাদান দিয়ে তৈরি এবং অনমনীয় ক্রোম এবং গ্রাইন্ড করা পৃষ্ঠের সাথে ধাতুপট্টাবৃত

1) অ্যানভিল কভার রোলার ব্যাস 281 মিমি, ইস্পাত-ছাঁচনির্মাণ উপাদানটি অনমনীয় ক্রোম এবং গ্রাইন্ড করা পৃষ্ঠের সাথে প্রলেপ দেওয়া হয়

2) ডাই কাটিং রোলার এবং অ্যাভিল কভার রোলার গ্যাপ বৈদ্যুতিক নিয়ন্ত্রণ দ্বারা সামঞ্জস্য করুন

3) ফিডিং রোলার গ্যাপ পিএলসি এবং টাচ স্ক্রিন দ্বারা সামঞ্জস্য করা হয়েছে

4) ফিডিং রোলারগুলিকে গ্রাইন্ড করা হয় এবং অনমনীয় ক্রোম দিয়ে ধাতুপট্টাবৃত করা হয়, স্থিতিশীল চলার জন্য ব্লান্স সংশোধন করে।

5) ডাই কাটিং রোলার সার্কুলার মুভমেন্ট পিএলসি, টাচ স্ক্রিন কন্ট্রোল এবং 360° এর বৈদ্যুতিক সংখ্যাসূচক সমন্বয় দ্বারা নিয়ন্ত্রিত হয় (চালানো এবং থামানো সামঞ্জস্য করা যেতে পারে)

6) অপশনের জন্য Depair এবং Maxdura anvil কভার

7) এনভিল কভার মেরামত ছুরি ইনস্টল করা

8) স্বাধীন সার্ভো ড্রাইভিং.

বিভাগ গঠন

জাম্বো সাইজের পেপারবোর্ডের সমান্তরালভাবে সোজা সামনে হাঁটতে সার্ভো সিস্টেম ব্যবহার করুন।একই সময়ে precreasing এবং creasing সিস্টেম আরও precrease এবং সুন্দর ভাঁজ জন্য crease হবে.মসৃণ আঠালো এবং ভাঁজ করার জন্য বৈদ্যুতিক পাখাগুলি উড়িয়ে দেওয়া এবং স্লটেড এবং ডাই কাটা স্ক্র্যাপগুলি পরিষ্কার করার জন্য।পেপারবোর্ডগুলি ভাঁজ করা বিমগুলিতে প্রবেশ করার আগে এই বিভাগটি কাজের গতির সাথে ভালভাবে মেলে।

ঢেউতোলা কার্টন প্যাকেজিং শিল্পের একটি অপরিহার্য অংশ।খাদ্য প্যাকেজিং থেকে ইলেকট্রনিক আইটেম পর্যন্ত, ঢেউতোলা কার্টনগুলি নিরাপদ এবং নিরাপদ উপায়ে পণ্যগুলিকে সুরক্ষা এবং পরিবহন করতে ব্যবহৃত হয়।ই-কমার্স বৃদ্ধির সাথে, ঢেউতোলা কার্টনের চাহিদা আকাশচুম্বী হয়েছে, যা মেশিন প্রস্তুতকারকদের জন্য উচ্চ-মানের মেশিন তৈরি করার সুযোগ তৈরি করেছে যা মানসম্পন্ন ঢেউতোলা কার্টন উত্পাদন করে।

এরকম একটি মেশিন হল দুই রঙের প্রিন্টার, স্লটার, ডাই-কাটার এবং ইন-লাইন কেস মেকার সহ ঢেউতোলা শক্ত কাগজ মেশিন।এই মেশিনটি বিভিন্ন আকার, বেধ এবং আকারের ঢেউতোলা শক্ত কাগজ তৈরি করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে।এটি একটি অল-ইন-ওয়ান মেশিন যা মুদ্রণ, স্লট, ডাই-কাট এবং একটি একক পাসে শক্ত কাগজ তৈরি করতে পারে, সময় বাঁচায় এবং শ্রম খরচ কমাতে পারে।

মেশিনের প্রধান উপাদান হল প্রিন্টার, স্লটার, ডাই-কাটার এবং কেস মেকার, যেগুলো সবই একটি সমাপ্ত ঢেউতোলা শক্ত কাগজ তৈরিতে অবদান রাখে।ঢেউতোলা বোর্ডে আর্টওয়ার্ক বা ডিজাইন প্রিন্ট করার জন্য প্রিন্টার দায়ী।দুই রঙের প্রিন্টার একসাথে দুটি রঙ প্রিন্ট করতে পারে, যা প্রিন্টের মান বাড়ায় এবং অপচয় কমায়।

মুদ্রণের পরে, ঢেউতোলা বোর্ডটি স্লটারের মধ্য দিয়ে যায়, যা বোর্ডটিকে প্রয়োজনীয় মাত্রা এবং আকারে কাটে।স্লটারে একাধিক কাটিং ব্লেড রয়েছে, যা বিভিন্ন আকারের কার্টন তৈরি করতে সামঞ্জস্য করা যেতে পারে।স্লটারটিতে একটি স্কোরিং হুইলও রয়েছে, যা বোর্ডকে স্কোর করে, যা পরবর্তীতে ভাঁজ করা সহজ করে তোলে।

ডাই-কাটার ঢেউতোলা বোর্ড থেকে শক্ত কাগজের আকৃতি কাটার জন্য দায়ী।ডাই-কাটারের কাটিং ব্লেড রয়েছে যা নির্দিষ্ট প্রয়োজনীয়তা পূরণের জন্য কাস্টমাইজ করা যেতে পারে।ডাই-কাটিং প্রক্রিয়া অপরিহার্য কারণ এটি নিশ্চিত করে যে শক্ত কাগজটির সঠিক আকৃতি, আকার এবং মাত্রা রয়েছে।

অবশেষে, কেস মেকার কাট-আউট ঢেউতোলা টুকরাগুলিকে একটি সমাপ্ত শক্ত কাগজে একত্রিত করে।কেস মেকারের একাধিক ভাঁজ স্টেশন রয়েছে, যা বোর্ডটিকে প্রয়োজনীয় আকারে ভাঁজ করে।কেস মেকারের একটি গ্লুইং স্টেশনও রয়েছে যা বোর্ডে আঠা প্রয়োগ করে, এটি একসাথে ধরে রাখে।

দুই রঙের প্রিন্টার, স্লটার, ডাই-কাটার এবং ইন-লাইন কেস মেকার সহ ঢেউতোলা শক্ত কাগজের মেশিনের একটি সুবিধা হল দ্রুত গতিতে উচ্চ-মানের কার্টন তৈরি করার ক্ষমতা।মেশিনটি প্রতি মিনিটে 300 কার্টন পর্যন্ত উত্পাদন করতে পারে, এটি উচ্চ ভলিউম উত্পাদনের জন্য আদর্শ করে তোলে।মেশিনের স্বয়ংক্রিয়তা শ্রমের প্রয়োজনীয়তা হ্রাস করে, যার ফলে শ্রম ব্যয় হ্রাস পায় এবং উত্পাদন উত্পাদন বৃদ্ধি পায়।

মেশিনের আরেকটি সুবিধা হল এর নমনীয়তা।মেশিনটি বিভিন্ন আকার এবং আকারের ঢেউতোলা শক্ত কাগজ তৈরি করতে পারে, যা প্যাকেজিং শিল্পে সহায়ক।কাটিং ব্লেডগুলি কাস্টমাইজ করার এবং কাটিং এবং ভাঁজ স্টেশনগুলি সামঞ্জস্য করার ক্ষমতা সম্পূর্ণ ভিন্ন ধরণের কার্টন তৈরি করা সম্ভব করে তোলে।

উপরন্তু, মেশিনের দুই-রঙের প্রিন্টার রঙিন এবং নজরকাড়া কার্টন তৈরি করতে সক্ষম করে যা ভোক্তাদের কাছে আকর্ষণীয়।উচ্চ-মানের প্রিন্টিং নিশ্চিত করে যে ব্র্যান্ডিং, কোম্পানির নাম বা লোগো সঠিকভাবে এবং প্রাণবন্তভাবে শক্ত কাগজে মুদ্রিত হয়েছে, যাতে এটি প্রতিযোগিতা থেকে আলাদা হয়।

যাইহোক, এর সুবিধা থাকা সত্ত্বেও, মেশিনটির কিছু সীমাবদ্ধতা রয়েছে, যার মধ্যে একটি হল এর খরচ।মেশিনের খরচ পরিবর্তিত হয় কিন্তু একটি স্ট্যান্ডার্ড ঢেউতোলা শক্ত কাগজ মেশিনের তুলনায় উল্লেখযোগ্যভাবে বেশি।এটি ছোট আকারের প্রযোজক বা স্টার্টআপগুলির জন্য অনুপযুক্ত করে তোলে যা কঠোর বাজেটে কাজ করে৷

উপরন্তু, মেশিন পরিচালনা এবং রক্ষণাবেক্ষণের জন্য দক্ষ শ্রম প্রয়োজন।এটি মেশিনের জটিলতার কারণে এবং মেশিনটি দক্ষতার সাথে চালানো নিশ্চিত করার জন্য নিয়মিত রক্ষণাবেক্ষণের প্রয়োজন।নতুন অপারেটরদের প্রশিক্ষণের প্রয়োজন হয়, যা ছোট আকারের উৎপাদকদের জন্য উৎপাদন খরচও বাড়িয়ে দেয়।

মেশিনের আরেকটি সীমাবদ্ধতা হল এর আকার এবং স্থানের প্রয়োজনীয়তা।মেশিনটির উৎপাদন এলাকায় পর্যাপ্ত স্থান প্রয়োজন এবং এর আকার ছোট ওয়ার্কশপ বা উৎপাদন সুবিধার জন্য উপযুক্ত নাও হতে পারে।এর অর্থ হল সীমিত স্থান সহ প্রযোজকরা মেশিনে বিনিয়োগ করতে সক্ষম হবে না।