รายละเอียดสินค้า:
|
พิมพ์: | สายการผลิตกระดาษลูกฟูก | เกรดอัตโนมัติ: | อัตโนมัติ |
---|---|---|---|
การใช้งาน: | ทางอุตสาหกรรม | ชื่อผลิตภัณฑ์: | ผู้ผลิตกล่องกระดาษลูกฟูก เครื่องรัดกล่องกระดาษ เครื่องรัดกาว |
ชื่อ: | กล่องกระดาษเครื่องพิมพ์เฟล็กโซ สล็อตเตอร์ได Cutter Stacker Machine | ประเภทหมึก: | หมึกน้ำ |
แอปพลิเคชัน: | เครื่องทำกล่องกระดาษ | ประเภทเครื่อง: | เครื่องพิมพ์กล่องกระดาษลูกฟูก |
การทำงาน: | ทำแผ่นกระดาษลูกฟูก | คำหลัก: | สายการผลิตกระดาษลูกฟูก |
เน้น: | เครื่องทำกล่องบรรจุภัณฑ์อุตสาหกรรม,เครื่องทำกล่องบรรจุภัณฑ์แบบอินไลน์,เครื่องทำกล่องลูกฟูกแบบอินไลน์ |
เครื่องกล่องกระดาษลูกฟูกเครื่องพิมพ์สองสี สล็อตเตอร์ได Cutter อินไลน์
รุ่น:จัมโบ้ 2200x5200
โดยสรุปแล้ว เครื่องผลิตกล่องกระดาษลูกฟูกที่มีเครื่องพิมพ์สองสี เครื่องเซาะร่อง เครื่องไดคัท และเครื่องทำกล่องแบบอินไลน์คือการลงทุนที่สำคัญสำหรับผู้ผลิตที่ต้องการการผลิตกล่องกระดาษลูกฟูกคุณภาพสูงในปริมาณมากเครื่องนี้ให้ความยืดหยุ่น ความเร็ว และความสามารถในการพิมพ์คุณภาพสูง จึงเหมาะสำหรับใช้ในอุตสาหกรรมบรรจุภัณฑ์
แม้ว่าเครื่องจักรจะมีข้อจำกัดบางประการ เช่น ต้นทุน ขนาด และความต้องการแรงงานที่มีทักษะ แต่ข้อดีของมันก็มีมากกว่าข้อจำกัดความสามารถของเครื่องจักรในการผลิตกล่องคุณภาพสูงที่ปรับให้เหมาะกับความต้องการเฉพาะคืออนาคตของการผลิตกล่องเนื่องจากอีคอมเมิร์ซเติบโตอย่างต่อเนื่อง ผู้ผลิตจึงต้องลงทุนในเทคโนโลยีขั้นสูงที่ตอบสนองความต้องการระดับสูงของอุตสาหกรรม และเครื่องผลิตกล่องกระดาษลูกฟูกที่มีเครื่องพิมพ์สองสี สล็อตเตอร์ เครื่องตัดไดคัท สารละลาย.
แบบอย่าง | 2200x5200 จัมโบ้ |
ความเร็วเครื่อง(เมตร/นาที) | 120 |
ความเร็วสูงสุดของเครื่องจักร (ชิ้น/นาที) | 100 |
ขนาดเครื่องป้อนสูงสุด (มม.) | 2200x5200 |
ขนาดเครื่องป้อนขั้นต่ำ (มม.) | 500x1800 |
เครื่องสูงสุดขนาดเครื่องพิมพ์ (มม.) | 2200x5000 |
ความหนาของเพลทเครื่องพิมพ์(มม.) | 7.2 |
สูงสุดslotter ความลึก (มม.) | 750 |
สูงสุดความหนาของแผ่น (มม.) | 15 |
ขนาดเครื่อง (กxยxส)
|
39000x8300x2800 |
คุณสมบัติ
1. เครื่องตัดไดคัท slotter ของเครื่องพิมพ์การพิมพ์ด้านล่างในเครื่องทำเคสไลน์ประกอบด้วยตัวป้อนขอบตะกั่ว, เครื่องพิมพ์ด้านล่าง, สล็อตเตอร์, เครื่องตัดไดคัทในไลน์เคสเมกเกอร์, ตัวดีดตัวนับและส่วนจัดส่ง
2. ยูนิตทั้งหมดสามารถเคลื่อนที่ได้ ช่องว่างของลูกกลิ้งทั้งหมดที่ปรับโดย PLC และหน้าจอสัมผัส ชิ้นส่วนไฟฟ้าทั้งหมดเป็นของ Siemens
3. เกียร์ทำจาก 20CrMnTi, HRC 55-62, ความแม่นยำระดับ 6ตลับลูกปืนหลัก SKF ส่วนตลับอื่นเป็นของ NSK
4. ดึงม้วนกระดาษทุกหน่วยการพิมพ์
5. ลูกกลิ้ง anilox เซรามิกที่มีการจัดเรียง LPI ภายใน 220-600LPI ซึ่งผู้ซื้อสามารถเลือกได้
6. LED แสดงความเร็วและปริมาณสำเร็จรูป
ตัวป้อนขอบตะกั่ว
1) ระบบป้อนแรงดันอิสระควบคุม Servo นำมาใช้เพื่อหลีกเลี่ยงการกดกระดาษแข็งปรับปรุงความต้านทานแรงดันของกระดาษแข็ง
2) แผ่นกั้นทั้งหมดถูกปรับโดยการควบคุมด้วยไฟฟ้า
3) รางนำทางรองรับการเคลื่อนย้ายแผ่นกั้นขวา - ซ้ายได้อย่างแม่นยำและราบรื่น
4) ลูกกลิ้งป้อนกระดาษถูกเจียรและชุบด้วยโครเมียมแข็ง ทำให้มีการแก้ไขแบบสมดุลเพื่อให้ทำงานได้อย่างเสถียร
5) ช่องว่างลูกกลิ้งป้อนกระดาษปรับโดย PLC และหน้าจอสัมผัส
6) แถวแรกของลูกกลิ้งป้อนกระดาษ: เส้นผ่านศูนย์กลางลูกกลิ้งป้อนกระดาษด้านบนคือ 132 มม. เหล็กกล้าไร้รอยต่อหุ้มด้วยยางกันการสึกหรอที่ผ่านการปรับความสมดุลเส้นผ่านศูนย์กลางลูกกลิ้งป้อนกระดาษด้านล่างคือ 156 มม. เหล็กกล้าไร้รอยต่อพร้อมผิวขึ้นลาย ผ่านการปรับสมดุล
7) แถวที่สองของลูกกลิ้งป้อนกระดาษ: เส้นผ่านศูนย์กลางลูกกลิ้งป้อนกระดาษด้านบนคือ 86 มม. พร้อมวงแหวนป้อนกระดาษขนาดเส้นผ่านศูนย์กลาง 132 มม. สองวง ท่อเหล็กไร้รอยต่อเคลือบด้วยโครเมียมและพื้นผิวที่ผ่านการเจียระไนแล้ว โดยการปรับความสมดุล
เส้นผ่านศูนย์กลางของลูกกลิ้งป้อนกระดาษด้านล่างคือ 156 มม. ท่อเหล็กไร้รอยต่อชุบด้วยโครเมียมและพื้นผิวที่เจียระไน ผ่านการปรับสมดุล
เครื่องพิมพ์ด้านล่าง
ดึงม้วนโอน
a) การถ่ายโอนม้วนแบบดึงสำหรับการป้อนกระบวนการทั้งหมดสามารถป้อนกระดาษแข็งได้อย่างราบรื่นและแม่นยำ
1. โรลเลอร์ผ่านการเจียรและชุบด้วยโครมแข็ง ทำให้การปรับความสมดุลเพื่อให้ทำงานได้อย่างเสถียร
2. เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกของลูกกลิ้ง anilox เซรามิกคือ 330¢ มม. สำหรับการพิมพ์แบบทึบและการพิมพ์กราฟิกสูง (ตัวเลือก 220-600lpi)
3. ระบบใบมีดหมอแบบห้องใบมีดเดี่ยวพร้อมถุงลมนิรภัยรองรับเพื่อวัดปริมาณหมึกเพื่อให้ได้ผลลัพธ์หมึกที่สม่ำเสมอ
4. เส้นผ่านศูนย์กลางลูกกลิ้งพิมพ์: มม. (รวมแผ่นพิมพ์ 7.2 มม. พร้อมซับใน)
5. เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกของลูกกลิ้งกดการพิมพ์คือ ¢ 186 มม. ท่อเหล็กชุบด้วยโครเมียมแข็งและพื้นผิวที่เจียร
6. วงล้อล้อยึดเพลาจาน
7. การโหลดและยกเลิกการโหลดเทมเพลตการพิมพ์การควบคุมไฟฟ้า CW / CCW โดยสวิตช์เท้า
8. ลูกกลิ้งพิมพ์ การเคลื่อนที่ในแนวนอนถูกควบคุมโดยการปรับ PLC ที่ +/- 5 มม
เกียร์ยกนิวแมติกอัตโนมัติทำงานร่วมกับระบบการป้อน (ลูกกลิ้ง Anilox ลดระดับลงเพื่อแตะแม่แบบการพิมพ์ระหว่างการป้อน และยกขึ้นเพื่อออกจากแม่แบบการพิมพ์หลังจากหยุดป้อน)
9. การเคลื่อนที่แบบวงกลมของลูกกลิ้งการพิมพ์ใช้ PLC การควบคุมหน้าจอสัมผัสและการปรับอินเวอร์เตอร์ 360โอ.(ปรับการวิ่งและหยุดได้)
10. ปรับตำแหน่งอัตโนมัติหลังจากล้างแผ่นพิมพ์ในระหว่างกระบวนการพิมพ์
11. ระบบล้างหมึกอัตโนมัติ
Double Slotter (สองเพลา สองใบมีด)
1) หน่วย ช่องเสียบ เพลาคู่ประกอบด้วยล้อก่อน creasing, ช่องเสียบ แรก, creasing wheel และ ช่องเสียบ ที่สอง
2) ล้อรีดผ้าเคลือบ PU เพื่อการรีดผ้าที่ดีและป้องกันการแตกของกระดาษ
3) ลูกกลิ้งรีดผ้าล่วงหน้าและช่องว่างลูกกลิ้งรีดผ้าปรับโดยการควบคุมหน้าจอสัมผัส
4) เส้นผ่านศูนย์กลางของลูกกลิ้งรีดผ้า: 110 มม. ชุบด้วยโครเมียมแข็งและพื้นผิวที่เจียรไน ผ่านการปรับสมดุล
5) เส้นผ่านศูนย์กลางลูกกลิ้งยึด ช่องเสียบ: 124 มม. ชุบด้วยโครเมียมแข็งและพื้นผิวที่เจียรแล้วรักษาโดยการแก้ไขสมดุล
6) แผ่นนำทาง ช่องเสียบ เหล็กหล่อทำให้ ช่องเสียบ แม่นยำและไม่ทำให้มีด ช่องเสียบ เสียหาย
7) 9 มีด ช่องเสียบ Crsi
8) มีดทั้งหมดเคลื่อนที่และตัวยึด ช่องเสียบ ปรับโดยการควบคุม PLC
9) ช่องว่างลูกกลิ้งตัวยึด ช่องเสียบ ปรับโดยการควบคุมไฟฟ้า
หน่วยตัดตาย (การควบคุมเซอร์โวอิสระ)
ลูกกลิ้งไดคัททำจากวัสดุขึ้นรูปเหล็กและชุบโครเมียมแข็งและพื้นผิวเจียร
1) ลูกกลิ้งหุ้มทั่งขนาดเส้นผ่านศูนย์กลาง 281 มม. วัสดุหล่อเหล็กชุบโครเมียมแข็งและผิวเจียร
2) ลูกกลิ้งตัดตายและช่องว่างลูกกลิ้งฝาครอบทั่งปรับโดยการควบคุมไฟฟ้า
3) ปรับช่องว่างลูกกลิ้งป้อนโดย PLC และหน้าจอสัมผัส
4) ลูกกลิ้งป้อนกระดาษถูกเจียรและชุบด้วยโครเมียมแข็ง ทำให้มีการแก้ไขแบบสมดุลเพื่อให้ทำงานได้อย่างเสถียร
5) การเคลื่อนที่แบบวงกลมของลูกกลิ้งตัดตายถูกควบคุมโดย PLC การควบคุมหน้าจอสัมผัสและการปรับตัวเลขไฟฟ้า 360 ° (สามารถปรับการวิ่งและการหยุดได้)
6) ฝาครอบ Depair และ Maxdura anvil สำหรับตัวเลือก
7) ติดตั้งมีดซ่อมฝาครอบทั่ง
8) การขับเซอร์โวอิสระ
ส่วนการขึ้นรูป
ใช้ระบบเซอร์โวในการขนานกระดาษแข็งขนาดจัมโบ้ให้เดินตรงไปข้างหน้าในขณะเดียวกันระบบการรีดผ้าล่วงหน้าและการรีดผ้าจะเพิ่มเติมการรีดผ้าและการรีดผ้าเพื่อการพับที่ดีพัดลมไฟฟ้าสำหรับเป่าและกำจัดเศษเหล็กฉากเจาะรูและไดคัทเพื่อการติดกาวและการพับที่ราบรื่นส่วนนี้สามารถจับคู่ความเร็วในการทำงานก่อนที่กระดาษแข็งจะเข้าสู่คานพับ
กล่องกระดาษลูกฟูกเป็นส่วนสำคัญของอุตสาหกรรมบรรจุภัณฑ์ตั้งแต่บรรจุภัณฑ์อาหารไปจนถึงสินค้าอิเล็กทรอนิกส์ กล่องกระดาษลูกฟูกถูกนำมาใช้เพื่อป้องกันและขนส่งผลิตภัณฑ์อย่างปลอดภัยด้วยการเพิ่มขึ้นของอีคอมเมิร์ซ ความต้องการกล่องกระดาษลูกฟูกจึงพุ่งสูงขึ้น สร้างโอกาสให้ผู้ผลิตเครื่องจักรในการพัฒนาเครื่องจักรคุณภาพสูงที่ผลิตกล่องกระดาษลูกฟูกที่มีคุณภาพ
เครื่องหนึ่งคือเครื่องผลิตกล่องกระดาษลูกฟูกที่มีเครื่องพิมพ์สองสี เครื่องเซาะร่อง เครื่องไดคัท และเครื่องทำกล่องแบบอินไลน์เครื่องนี้ออกแบบมาเพื่อผลิตกล่องกระดาษลูกฟูกที่มีขนาด ความหนา และรูปร่างต่างๆเป็นเครื่องออล-อิน-วันที่สามารถพิมพ์ เสียบ ไดคัท และสร้างกล่องได้ในครั้งเดียว ประหยัดเวลาและลดต้นทุนแรงงาน
ส่วนประกอบหลักของเครื่อง ได้แก่ เครื่องพิมพ์ สล็อตเตอร์ ไดคัท และเครื่องทำเคส ซึ่งทั้งหมดมีส่วนในการผลิตกล่องกระดาษลูกฟูกสำเร็จรูปเครื่องพิมพ์มีหน้าที่พิมพ์อาร์ตเวิร์คหรือการออกแบบลงบนกระดาษลูกฟูกเครื่องพิมพ์สองสีสามารถพิมพ์สองสีพร้อมกันได้ ซึ่งช่วยเพิ่มคุณภาพการพิมพ์และลดการสูญเสีย
หลังจากพิมพ์แล้ว กระดาษลูกฟูกจะผ่านช่องเสียบ ซึ่งจะตัดกระดาษลูกฟูกตามขนาดและรูปร่างที่ต้องการเครื่องสล็อตมีใบมีดตัดหลายใบ ซึ่งสามารถปรับเปลี่ยนได้เพื่อผลิตกล่องขนาดต่างๆSlotter ยังมีวงล้อให้คะแนนซึ่งให้คะแนนกระดานทำให้ง่ายต่อการพับในภายหลัง
เครื่องตัดกระดาษมีหน้าที่ตัดรูปทรงของกล่องออกจากกระดาษลูกฟูกเครื่องตัดไดคัทมีใบมีดที่สามารถปรับแต่งให้ตรงตามความต้องการเฉพาะได้กระบวนการไดคัทมีความสำคัญเนื่องจากช่วยให้มั่นใจว่ากล่องมีรูปร่าง ขนาด และขนาดที่ถูกต้อง
ในที่สุด ผู้ผลิตเคสจะประกอบชิ้นส่วนกระดาษลูกฟูกที่ตัดออกเป็นกล่องสำเร็จรูปผู้ผลิตเคสมีแท่นพับหลายอัน ซึ่งพับบอร์ดเป็นรูปร่างที่ต้องการผู้ผลิตเคสยังมีแท่นติดกาวที่ใช้กาวกับบอร์ดเพื่อยึดเข้าด้วยกัน
ข้อดีอย่างหนึ่งของเครื่องผลิตกล่องกระดาษลูกฟูกที่มีเครื่องพิมพ์สองสี เครื่องเซาะร่อง เครื่องไดคัท และเครื่องผลิตเคสแบบอินไลน์คือความสามารถในการผลิตกล่องคุณภาพสูงด้วยความเร็วที่รวดเร็วเครื่องสามารถผลิตได้ถึง 300 กล่องต่อนาที ทำให้เหมาะสำหรับการผลิตในปริมาณมากระบบอัตโนมัติของเครื่องจักรช่วยลดความต้องการแรงงาน จึงช่วยลดต้นทุนแรงงานและเพิ่มผลผลิต
ข้อดีอีกอย่างของเครื่องคือความยืดหยุ่นเครื่องนี้สามารถผลิตกล่องกระดาษลูกฟูกที่มีรูปร่างและขนาดต่างๆ ได้ ซึ่งมีประโยชน์ในอุตสาหกรรมบรรจุภัณฑ์ความสามารถในการปรับแต่งใบมีดตัดและการปรับสถานีตัดและพับทำให้สามารถผลิตกล่องประเภทต่างๆ ได้อย่างสมบูรณ์
นอกจากนี้ เครื่องพิมพ์สองสีของเครื่องยังช่วยให้สามารถผลิตกล่องที่มีสีสันและสะดุดตาซึ่งดึงดูดใจผู้บริโภคการพิมพ์คุณภาพสูงทำให้ตราสินค้า ชื่อบริษัท หรือโลโก้พิมพ์ลงบนกล่องได้อย่างถูกต้องและชัดเจน ทำให้โดดเด่นกว่าคู่แข่ง
อย่างไรก็ตาม แม้จะมีข้อดี แต่เครื่องก็มีข้อจำกัดบางประการ ซึ่งหนึ่งในนั้นคือราคาราคาของเครื่องแตกต่างกันไปแต่สูงกว่าเครื่องผลิตกล่องกระดาษลูกฟูกมาตรฐานอย่างมากทำให้ไม่เหมาะสำหรับผู้ผลิตรายย่อยหรือสตาร์ทอัพที่มีงบประมาณจำกัด
นอกจากนี้ เครื่องจักรยังต้องการแรงงานที่มีทักษะในการใช้งานและบำรุงรักษานี่เป็นเพราะความซับซ้อนของเครื่องและความจำเป็นในการบำรุงรักษาเป็นประจำเพื่อให้แน่ใจว่าเครื่องทำงานได้อย่างมีประสิทธิภาพผู้ประกอบการรายใหม่ต้องการการฝึกอบรม ซึ่งยังเป็นการเพิ่มต้นทุนการผลิตสำหรับผู้ผลิตรายย่อย
ข้อจำกัดอีกอย่างของเครื่องคือความต้องการด้านขนาดและพื้นที่เครื่องจักรต้องการพื้นที่เพียงพอในพื้นที่การผลิต และขนาดอาจไม่เหมาะสำหรับโรงงานขนาดเล็กหรือโรงงานผลิตซึ่งหมายความว่าผู้ผลิตที่มีพื้นที่จำกัดอาจไม่สามารถลงทุนในเครื่องจักรได้
ผู้ติดต่อ: Mr. Johnson
โทร: +8613928813765
แฟกซ์: 86-20-3482-6019