Industriële Golf Verpakkende Doos die tot Machine maken Gealigneerde Matrijzensnijder

Golfkartonmachine Twee Kleurenprinter Gealigneerd Slotter Die Cutter

Model: jumbo2200x5200

Samenvattend, is de golfkartonmachine met een twee kleurenprinter, slotter, die-cutter, en in-line gevalmaker een essentiële investering want de producenten die high-volume productie van kwaliteit vereisen kartons plooiden. De machine biedt flexibiliteit, snelheid, en de drukmogelijkheden aan van uitstekende kwaliteit, die tot het maken ideaal voor gebruik in de verpakkingsindustrie.

Hoewel de machine sommige beperkingen zoals zijn kosten heeft, zijn de grootte, en de bekwame arbeidsvereisten, zijn voordelen belangrijker dan de beperkingen. De capaciteit van de machine om de kartons van uitstekende kwaliteit te produceren die aan specifieke vereisten worden aangepast is de toekomst van kartonproductie. Aangezien de e-commerce blijft groeien, moeten de producenten in geavanceerde technologieën die de hoge eisen van de industrie ontmoeten, en de golfkartonmachine met een twee kleurenprinter investeren, slotter, die-cutter, en in-line gevalmaker is de perfecte oplossing.

Eigenschappen

1. De snijder van de de printer slotter matrijs van de bodemdruk in de maker van het lijngeval bestaat uit de voeder van de loodrand, bodemprinters, slotter, matrijzensnijder in lijngeval           maker, tegenuitwerper en leveringssectie.

2.  Alle eenheden kunnen zich bewegen, al rollenhiaat dat door PLC wordt aangepast en het touche screen, alle elektrische delen is Siemens.

3.  De toestellen worden gemaakt van 20CrMnTi, HRC 55-62, klasse 6 precisie. De hoofdlagers SKF, anderen zijn van NSK.

4.  De overdracht van het trekkrachtbroodje bij alle drukeenheden.

5. Ceramische aniloxrollen met LPI regelingen binnen 220-600LPI die de Koper kan kiezen.

6. LEIDENE vertoning van snelheid en gebeëindigde hoeveelheid.

De voeder van de loodrand

1) Servobesturings vrij-druk het voeden systeem wordt toegepast om het karton te vermijden dringend, de drukweerstand van karton verbeteren dat

2) Alle schotten zijn aanpassen door elektrische controle

3) De steun van het gidsspoor de right-left nauwkeurige schotbeweging en regelmatig.

4) De het voeden rollen zijn grinded en plateerden met stijf chroom, maken blancerectificatie voor het runnen van stal.

5) Het voeden rollenhiaat door PLC en touch screen wordt aangepast dat

6) Eerste rij van het voeden van rollen: De hogere het voeden roldiameter is 132 mm, naadloos die staal met slijtvast die rubber wordt behandeld door saldorectificatie wordt behandeld. Onderaan het voeden van rol is de diameter 156 mm, naadloos die staal met het kartelen oppervlakte, door saldorectificatie wordt behandeld.

7) Tweede rij van het voeden van rollen: De hogere het voeden roldiameter is 86 mm met dia twee 132mm het voeden ringen, is de naadloze staalpijp geplateerd met chroom en grinded oppervlakte, die door saldorectificatie wordt behandeld

Onderaan het voeden van rol is de diameter 156 mm, is de naadloze staalpijp geplateerd met chroom en grinded oppervlakte, die door saldorectificatie wordt behandeld.

Bodemprinters

De overdracht van het trekkrachtbroodje

a) De overdracht van het trekkrachtbroodje keurt goed want het gehele proces voeden het karton kan regelmatig en precies voeden;

1. De rol ondergaat grinded en plateerde met stijf chroom, maakt de saldorectificatie voor het runnen van stal

2. De ceramische uitwendige diameter van de aniloxrol is 330¢mm, voor stevige druk en hoge grafische druk (facultatieve 220-600lpi);

3. Enig doctoring het bladsysteem van de bladkamer met luchtkussensteun om het inktvolume voor zelfs het inkten resultaat te meten.

4. De diameter van de drukrol: mm (met inbegrip van 7.2mm drukplaat met voering)

5. De druk van dringende roluitwendige diameter is ¢186mm, is de Staalpijp geplateerd met stijf chroom en grinded oppervlakte.

6. Palraderen vaste plaatas

7. Het laden en het leegmaken drukmalplaatje, het elektrische controleren die CW/CCW door voetschakelaar rollen

8. Wordt de Horizontale beweging van de drukrol gecontroleerd door PLC aanpassing van +/-5mm

   Automatisch pneumatisch opheffend toestel die met het voeden van systeem werken (Anilox-de rol verlaagt om drukmalplaatje tijdens het voeden te raken en neemt tot toe     het malplaatje van de verlofdruk na het tegenhouden van het voeden.)

9. Keurt de cirkelbeweging van de drukrol PLC, touch screencontrole en omschakelaarsaanpassing van 360^o goed. (het lopen en het ophouden kunnen worden aangepast)

10.  Automatisch verander na het wassen van de drukplaat tijdens het drukproces van plaats.

11. Het automatische systeem van de inktwas.

Dubbele Slotter (twee schachten, twee bladen)

1) De dubbele schacht die eenheid inlassen bestaat uit pre vouwend wiel, het inlassen, eerst het vouwen van wiel en het tweede inlassen

2) Vouwend wiel met Pu voor goede het vouwen en het vermijden document barst wordt geplateerd die

3) Pre vouwende die rol en het vouwen van rolhiaat door touch screencontrole wordt aangepast

4) Het vouwen van rollendiameter: 110mm, geplateerd met stijf die chroom en grinded oppervlakte, door saldorectificatie wordt behandeld.

5) Het inlassen van de diameter van houdersrollen: 124mm, geplateerd met stijf chroom en grinded oppervlakte, die door saldorectificatie wordt behandeld.

6) De inlassende gidsplaten uit gegoten staal maakt inlassen nauwkeurig en beschadigen nooit het inlassende mes.

7) 9 Crsi die messen inlassen

8) Alle die messen bewegen zich en inlassend houdersbeweging door PLC controle wordt aangepast

9) Inlassend het hiaat van houdersrollen dat door elektrische controle wordt aangepast

Matrijzen scherpe eenheid (Onafhankelijke Servobesturing)

De rol van de matrijzensnijder die van het materiaal van het staalafgietsel wordt gemaakt en die met stijf chroom wordt geplateerd en grinded oppervlakte

1) De de roldiameter van de aambeelddekking 281 mm, staal-vormend materiaal is geplateerd met stijf chroom en grinded oppervlakte

2) Matrijzen past het scherpe rol en de rolhiaat van de aambeelddekking door elektrische controle aan

3) Het voeden rolhiaat dat door PLC en touch screen wordt aangepast

4) De het voeden rollen zijn grinded en plateerden met stijf chroom, maken blancerectificatie voor het runnen van stal.

5) Cirkelbeweging van de matrijzen wordt de scherpe rol gecontroleerd door PLC, touch screencontrole en elektrische numerieke aanpassing van 360° (het lopen en het ophouden kunnen worden aangepast)

6) Depair en Maxdura-aambeelddekking voor optie

7) Aambeelddekking die geïnstalleerd mes herstellen

8)Het onafhankelijke Servo drijven.

Het vormen van sectie

Gebruiks servosysteem om het jumbogroottekarton te vergelijken om vooruit straightly te lopen. Tegelijkertijd zullen het precreasing van en het vouwen van systeem precrease bevorderen en zullen voor het aardige vouwen vouwen. Elektroventilators om weg te blazen en van ingelast te ontruimen en te sterven besnoeiingsschroot voor het vlotte lijmen en het vouwen. Deze sectie kan de het werk snelheid goed aanpassen alvorens het karton de vouwende stralen ingaat.

De golfkartons zijn een essentieel onderdeel van de verpakkingsindustrie. Van voedsel verpakking aan elektronische punten, worden de golfkartons gebruikt om producten in een brandkast te beschermen en te vervoeren en manier te beveiligen. Met de stijging van e-commerce, is de vraag naar golfkartons omhooggeschoten, biedend een kans want de machinefabrikanten om de machines van uitstekende kwaliteit te ontwikkelen die kwaliteit veroorzaken kartons plooiden.

Één dergelijke machine is de golfkartonmachine met een twee kleurenprinter, slotter, die-cutter, en in-line gevalmaker. Deze machine wordt ontworpen om golfkartons diverse grootte, dikte, en vormen te produceren. Het is een alle-in-één machine die kan drukken, inlassen, die-cut, en het karton in één enkele pas maken die, die tijd besparen en loonkosten drukken.

De belangrijkste onderdelen van de machine zijn de printer, slotter, die-cutter, en gevalmaker, die allen bijdragen tot het maken van een gebeëindigd golfkarton. De printer is de oorzaak van de druk van het kunstwerk of het ontwerp op van golfkarton. De twee kleurenprinter kan twee kleuren drukken in een keer, wat de afdrukkwaliteit verbetert en verspilling vermindert.

Na druk, gaat van golfkarton door slotter, die de raad in vereiste afmetingen en vormen snijdt. Slotter heeft veelvoudige scherpe bladen, die aan kartons van de opbrengs de verschillende grootte kunnen worden aangepast. Slotter heeft ook een noterend wiel, dat de raad noteert, die het gemakkelijker maakt later te vouwen.

Die-cutter is de oorzaak van het verwijderen van de vorm van het karton van van golfkarton. Die-cutter heeft scherpe bladen die kunnen worden aangepast om aan specifieke vereisten te voldoen. Het het die-cutting proces is essentieel aangezien het ervoor zorgt dat het karton de correcte vorm, de grootte, en de afmetingen heeft.

Tot slot assembleert de gevalmaker de verwijderde golfstukken in een gebeëindigd karton. De gevalmaker heeft veelvoud vouwend posten, die de raad in de vereiste vorm vouwen. De gevalmaker heeft ook een het lijmen post die lijm op de raad toepast, die het samen houden.

Één van de voordelen van de golfkartonmachine met een twee kleurenprinter, slotter, die-cutter, en in-line gevalmaker is zijn capaciteit om de kartons van uitstekende kwaliteit bij een snelle snelheid te produceren. De machine kan tot 300 kartons per minuut produceren, makend tot het ideaal voor hoog volumeproductie. De automatisering van de machine vermindert de behoefte aan arbeid, daardoor drukkend loonkosten en verhogend productieoutput.

Een ander voordeel van de machine is zijn flexibiliteit. De machine kan golfkartons van diverse vormen en grootte produceren, wat in de verpakkingsindustrie nuttig is. De capaciteit om de scherpe bladen aan te passen en het knipsel en het vouwen van posten aan te passen maakt het mogelijk om volledig verschillende types van kartons te veroorzaken.

Voorts laat de twee kleurenprinter van de machine de productie van kleurrijke en opvallende kartons toe die op de consument een beroep doend zijn. De druk van uitstekende kwaliteit zorgt ervoor dat het brandmerken, de firmanaam, of het embleem op het karton correct en levendig gedrukt zijn, makend het van de concurrentie duidelijk uitkomen.

Nochtans, ondanks zijn voordelen, heeft de machine sommige beperkingen, één waarvan zijn kosten is. De kosten van de machine variëren maar zijn beduidend hoger dan dat van een standaard golfkartonmachine. Dit maakt het voor kleinschalige producenten of opstarten die ongeschikt op een strakke begroting werken.

Bovendien, vereist de machine bekwame arbeid om te werken en te handhaven. Dit is wegens de ingewikkeldheid van de machine en de behoefte aan regelmatig onderhoud om de machinelooppas efficiënt te verzekeren. De nieuwe exploitanten vereisen opleidend, wat ook productiekosten voor kleinschalige producenten verhoogt.

Een andere beperking van de machine is zijn grootte en ruimtevereisten. De machine vereist voldoende ruimte in het productiegebied, en zijn grootte kan niet voor kleine workshops of productiefaciliteiten geschikt zijn. Dit betekent dat de producenten met beperkte ruimte niet in de machine kunnen kunnen investeren.