기계 인라인 다이 커터를 만드는 산업적 물결모양 패키징 박스

물결모양 카톤 기계 투 컬러 프린터 슬러터 다이 커터 인라인

모형을 만드세요 :거대한 2200x5200

결론적으로, 2색 프린터, 슬로터, 다이-커터와 인라인 경우 제조사와 물결모양 카톤 기계는 품질 물결모양 통의고 체적 생산을 요구하는 제작자들을 위한 결정적 투자입니다. 그것을 포장 산업의 용도에 이상적이게 하면서, 기계는 유연성과 속도와 고품질 프린팅 능력을 제공합니다.

기계가 그것의 비용과 크기와 숙련된 노동 요구사항과 같은 몇몇 제한을 갖 지라도, 그것의 장점은 제한을 능가합니다. 특정 요구 사항에 맞게 제조되는 고품질 통을 생산할 기계의 능력은 통 생산의 미래입니다. 전자상거래가 계속 성장한 것처럼, 생산자들은 산업의 큰 수요를 만족시키는 어드밴스드 테크놀로지스에 투자할 것이고 2색 프린터, 슬로터, 다이-커터와 인라인 사건 제조와 물결모양 카톤 기계가 완전한 해결책입니다.

특징

1. 라인 사건 제조사에서 최저 프린팅 프린터 슬러터 다이 커터는 라인 건에서 리드 에지 공급 장치, 최저 프린터, 슬로터, 다이 커터로 구성됩니다           제조사, 반대 방출기와 전달 섹션.

2.  모든 부대는 이동할 수 있습니다, 모든 롤러가 PLC와 터치 스크린에 의해 조정되는 것으로 벌어집니다, 모든 전기 부품이 지멘스입니다.

3.  기어는 20CrMnTi, HRC 55-62, 클래스 6 정확성으로 만들어집니다. 주 베어링 SKF, 다른 사람이 있습니다 NSK의.

4.  롤 트랜스퍼 여하튼 인쇄하는 유닛을 당기세요.

5. 구매자가 선택할 수 있는 220-600LPI 이내에 LPI 배열과 요업 아닐록스 롤러.

6. 속도와 끝난 양의 LED 디스플레이.

모서리 공급 장치를 이끄세요

1) 눌러지는 판지를 피하기 위한 채택된 서보 제어 무료 압력 피딩 시스템이 판지의 압력저항을 향상시킵니다

2) 모든 방해는 있고 전기 제어에 의해 조정됩니다

3) 가이드 선반 받이 좌우 방해가 정확하여서 이동합니다고 매끄럽게.

4) 피딩 롤러는 부숴지고 엄격한 크롬으로 도금되고 운영하기 위한 저울 수정을 안정적이게 합니다.

5) 피딩 롤러는 PLC와 터치 스크린에 의해 조정되는 것으로 벌어집니다

6) 피딩 롤러의 첫 번째 열 : 상부 공급 롤러 지름은 132 밀리미터입니다, 이음새가 없는 강철이 내마모성 충돌이 균형 수정으로 처리된 채로 커버되었습니다. 아래 피딩 롤러 지름은 균형 수정의 처리된 156 밀리미터, 널링면과 이음새가 없는 강철입니다.

7) 피딩 롤러의 두 번째 열 :상부 공급 롤러 지름은 dia 2 밀리미터 공급 벨소리로 86 밀리미터입니다, 무계목 강관이 크롬과 연삭 표면으로 도금되고, 균형 수정으로 처리됩니다

156 밀리미터가 피딩 롤러 지름 아래로 있, 무계목 강관은 크롬과 연삭 표면으로 도금되고, 균형 수정으로 처리됩니다.

최저 프린터

롤 트랜스퍼를 당기세요

a) 전체 과정 공급이 매끄럽게 그리고 정확히 판지를 공급할 수 있기 때문에 인출 압연 열전달은 채택합니다 ;

1. 롤러는 부숴지고 엄격한 크롬으로 도금되는 것으로 겪고 운영하기 위한 균형 수정을 안정적이게 합니다

2. 요업 아닐록스 롤러는 솔리드 인쇄와 높은 사실적 프린팅을 위해, 외경은 330cmm입니다 (선택적인 220-600lpi) ;

3. 심지어 잉킹 결과를 위한 잉크 용적을 재기 위해 에어백 지원과 블레이드 시스템을 치료하는 단일 날 회의실.

4. 프린팅 롤러 지름 : 밀리미터 (라이너와 7.2 밀리미터 프린팅 플레이트를 포함하여)

5. 프레스 가공 롤러 외경을 출력하는 것 c186mm입니다, 강관이 엄격한 크롬과 연삭 표면으로 도금됩니다.

6. 미늘 톱니 바퀴는 고정 프레이트 축을 움직입니다

7. 하역 인쇄 템플릿, 전기 제어용 CW / CCW가 발 스위치에 의해 회전합니다

8. 롤러 수평 이동을 출력하는 것 +/-5mm의 PLC 조정에 의해 제어됩니다

   피딩하는 시스템 (아닐록스 롤러와 함께 일하는 자동 공기 리프트기어는 공급 동안 인쇄 템플릿을 접촉하기 위해 아래 낮아지고, 그렇게 하기 위해 일어납니다     피딩되는 것을 멈춘 후 인쇄 템플릿을 남기세요.)

9. 프린팅 롤러 순환 움직임은 360o의 터치 스크린 제어와 인버터 조정인 PLC를 채택합니다.(운영하고 멈추는 것 조정될 수 있습니다)

10.  인쇄 프로세스 동안 프린팅 플레이트를 씻는 것 뒤에 자동 재배치.

11. 자동 잉크 세탁 시스템.

두배 슬로터 (2 샤프트, 2 블레이드)

1) 휠과 두번째 슬로팅의 주름을 잡으면서, 두배 샤프트 슬로팅 유닛은 프리 크리징 휠, 첫번째 슬로팅으로 구성됩니다

2) 좋은 크리징과 회피 논문 결함을 위한 PU 도금되와 휠의 주름을 잡기

3) 프리 크리싱 롤러와 크리싱 롤러는 터치 스크린 제어에 의해 조정되는 것으로 벌어집니다

4) 크리싱 롤러 지름 :엄격한 크롬으로 도금되는 110 밀리미터와 균형 수정으로 처리되는 연삭 표면.

5) 슬롯팅 거치대 롤러 지름 :엄격한 크롬으로 도금되는 124 밀리미터와 균형 수정으로 처리되는 연삭 표면.

6) 안내판을 배열하는 주강은 슬롯팅 정확하게 하고, 결코 슬롯팅 나이프를 손상시키지 않습니다.

7) 9 크시 슬롯팅 나이프

8) 모든 나이프는 이동하고 슬롯팅 거치대가 PLC 제어에 의해 조정되는 것으로 이동합니다

9) 슬롯팅 거치대 롤러는 전기 제어에 의해 조정되는 것으로 벌어집니다

절단 유닛 (독립적 서보 제어)을 죽으세요

다이 커터 롤러는 물질을 본뜨는 강철로 만들었고, 엄격한 크롬과 연삭 표면으로 도금했습니다

1) 모루는 롤러 지름 281 밀리미터를 커버합니다, 강철 같은 -몰딩 물질이 엄격한 크롬과 연삭 표면으로 도금됩니다

2) 롤러 갭이 전기 제어에 의해 조정한 롤러와 모루 커버를 다이 컷하세요

3) PLC와 터치 스크린에 의해 조정된 피딩 롤러 격차

4) 피딩 롤러는 부숴지고 엄격한 크롬으로 도금되고 운영하기 위한 저울 수정을 안정적이게 합니다.

5) 다이 절단 롤러 원형 이동은 PLC에 의해 제어됩니다, (달리고 스토핑 360'의 터치 스크린 제어와 전기 숫자로 나타내는 조정이 조정될 수 있습니다)

6) 절망과 맥스뒤라 모루는 선택을 대신합니다

7) 설치된 모루 커버 수리 나이프

8)독립적 서보 기구에 의한 구동.

성형 구간

스트레이트리 앞으로 걷기 위해 큰 치수 판지를 평행시키기 위해 서보 시스템을 사용하세요. 동시에 프리크리싱과 크리징 시스템은 좋은 접은 것을 위해 예비 접음과 주름을 발전시킬 것입니다. 그루링과 접은 평면을 위한 슬롯되고 다이 컷 스크랩을 불어 흩뜨리고 제거하기 위한 전기적 팬들. 판지가 접힌 빔에 들어가기 전에 이 단면은 잘 동작 속도와 일치할 수 있습니다.

물결모양 통은 포장 산업의 본질적인 부분입니다. 패키징하는 식품에서부터 전자 아이템까지, 물결모양 통은 위험이 없고 안전한 방식으로 제품을 보호하고 옮기는데 사용됩니다. 전자상거래에서 함께, 물결모양 통에 대한 수요는 기계 제조사들이 품질 물결모양 통을 생산하는 고품질 기계를 개발하기 위한 기회를 창출하면서, 증가와 급상승했습니다.

그러한 기계는 2색 프린터, 슬로터, 다이-커터와 인라인 경우 제조사와 물결모양 카톤 기계입니다. 이 기계는 다양한 크기와 두께와 모양의 물결모양 통을 생산하도록 설계됩니다. 그것은 단일 패스, 저장 시간에 통을 출력하고, 배열하고, 다이컷하고 만들 수 있는 필요한 모든 것이 갖추어진 기계와 노동비용을 줄이는 것 입니다.

기계의 주성분은 프린터, 슬로터, 다이-커터와 경우 제조사이며, 그것을 모두가 끝난 물결모양 통을 만들어 기여합니다. 프린터는 골판지 위에 예술 작품 또는 디자인을 출력하는 것에 책임이 있습니다. 2색 프린터는 인쇄 품질을 강화하는 동시에 투 컬러를 출력할 수 있습니다 그리고 손해를 감소시키세요.

인쇄한 후, 이사회를 필요한 치수와 형태로 절단하는 골판지는 슬로터를 통과합니다. 슬로터는 다수 절단 블레이드를 가지고 있으며, 그것이 다른 크기 통을 생산하기 위해 조정될 수 있습니다. 더 나중에 접는 것을 보다 용이하게 하면서, 슬로터는 또한 이사회를 얻는 스코링 휠을 가지고 있습니다.

다이-커터는 골판지로부터 통의 형태를 잘라내는 것에 책임이 있습니다. 다이-커터는 특정 요구 사항을 충족시키기 위해 맞춤화될 수 있는 절단 블레이드를 가지고 있습니다. 통이 정확한 모양과 크기와 차원을 가지고 있다는 것을 그것이 보증한 것처럼 다이 컷팅 절차는 필수적입니다.

마침내, 경우 제조사는 끝난 통 안으로 절개부 물결모양 부분을 모읍니다. 사건 제조사는 요구된 형상으로의 이사회를 폴딩시키는 다수 접철 영역을 가지고 있습니다. 사건 제조사는 또한 그것을 종합하면서, 접착제를 이사회에 응용하는 접착 스테이션을 가지고 있습니다.

2색 프린터, 슬로터, 다이-커터와 인라인 경우 제조사와 물결모양 카톤 기계의 장점 중 하나는 고속에 고품질 통을 생산하기 위한 그것의 능력입니다. 그것을 많은 양 생산에 이상적이게 하면서, 기계는 1분에 최고 300까지 통을 생산할 수 있습니다. 이로써 노동비용을 줄이고 생산 산출량을 늘리면서, 기계의 자동화는 노동에 대한 필요성을 감소시킵니다.

기계의 다른 장점은 그것의 유연성입니다. 기계는 포장 산업에서 도움이 된 다양한 모양과 크기의 물결모양 통을 생산할 수 있습니다. 절단 블레이드를 특화하고 절단과 접철 영역을 조정하기 위한 능력은 통의 다른 유형을 완전히 생산하는 것을 가능하게 합니다.

게다가, 기계의 2색 프린터는 소비자에게 간청하고 있는 화려하고 이목을 끌 통의 생산을 가능하게 합니다. 경쟁으로부터 그것을 돋보이게 하면서, 브랜딩 또는 회사명 또는 로고가 바르게 그리고 생생하게 통위에 프린팅된다는 것을 고품질 인쇄는 보증합니다.

그러나, 그것의 장점에도 불구하고, 기계는 그 중에 하나가 그것의 가격인 몇몇 제한을 갖. 기계의 비용은 다르지만, 표준 물결모양 통 기계의 그것 보다 의미 심장하게 더 높습니다. 이것은 빠듯한 예산에 작용하여 소규모 생산자들 또는 벤처기업에 부적당한 그것을 만듭니다.

덧붙여, 기계는 숙련공이 작동하고 유지하도록 요구합니다. 이것은 기계의 복잡성 때문에 있고 정기 유지 관리가 기계를 보증할 필요성이 효율적으로 운영합니다. 새로운 운영자들은 소규모 제작자들을 위해 또한 생산비를 증가시키는 훈련이 요구됩니다.

기계의 또 다른 한계는 그것의 크기와 공간 요구 사항입니다. 기계는 생산 지역에서 충분한 공간을 요구하고 그것의 크기가 작은 워크샵 또는 채취 시설에 적합하지 않을지도 모릅니다. 이것은 제한된 공간과 생산자들이 기계에 투자할 수 없을지도 모르는 것을 의미합니다.