Βιομηχανικό ζαρωμένο συσκευάζοντας κιβώτιο που κατασκευάζει τη μηχανή τον ευθύγραμμο κόπτη κύβων

Ζαρωμένη μηχανή δύο χαρτοκιβωτίων κόπτης κύβων Slotter εκτυπωτών χρώματος ευθύγραμμος

Πρότυπο: τεράστιο 2200x5200

Συμπερασματικά, η ζαρωμένη μηχανή χαρτοκιβωτίων με έναν εκτυπωτή δύο χρώματος, slotter, die-cutter, και τον ευθύγραμμο κατασκευαστή περίπτωσης είναι μια κρίσιμη επένδυση γιατί οι παραγωγοί που απαιτούν υψηλή παραγωγή της ποιότητας ζάρωσαν τα χαρτοκιβώτια. Η μηχανή προσφέρει την ευελιξία, την ταχύτητα, και τις υψηλής ποιότητας ικανότητες εκτύπωσης, που καθιστούν το ιδανικό για τη χρήση στη συσκευάζοντας βιομηχανία.

Αν και η μηχανή έχει μερικούς περιορισμούς όπως το κόστος της, το μέγεθος, και οι ειδικευμένες απαιτήσεις εργασίας, τα πλεονεκτήματά του ξεπερνούν τους περιορισμούς σε βάρος. Η δυνατότητα της μηχανής να παραχθούν τα υψηλής ποιότητας χαρτοκιβώτια που προσαρμόζονται στις συγκεκριμένες απαιτήσεις είναι το μέλλον της παραγωγής χαρτοκιβωτίων. Δεδομένου ότι το ηλεκτρονικό εμπόριο συνεχίζει να αυξάνεται, οι παραγωγοί πρέπει να επενδύσουν στις προηγμένες τεχνολογίες που συναντούν τις υψηλές ζητήσεις της βιομηχανίας, και τη ζαρωμένη μηχανή χαρτοκιβωτίων με έναν εκτυπωτή δύο χρώματος, slotter, die-cutter, και ο ευθύγραμμος κατασκευαστής περίπτωσης είναι η τέλεια λύση.

Χαρακτηριστικά γνωρίσματα

1. Ο κόπτης κύβων εκτυπωτών κατώτατης εκτύπωσης slotter στον κατασκευαστή περίπτωσης γραμμών αποτελείται από τον τροφοδότη ακρών μολύβδου, κατώτατοι εκτυπωτές, slotter, κόπτης κύβων σε περίπτωση γραμμών           κατασκευαστής, αντίθετα σύστημα εκτίναξης και τμήμα παράδοσης.

2.  Όλες οι μονάδες μπορούν να κινηθούν, όλο το χάσμα κυλίνδρων που ρυθμίζεται από το PLC και η οθόνη αφής, όλα τα ηλεκτρικά μέρη είναι Siemens.

3.  Τα εργαλεία αποτελούνται από 20CrMnTi, HRC 55-62, κατηγορία 6 ακρίβεια. Τα κύρια ρουλεμάν SKF, άλλα είναι NSK.

4.  Μονάδες εκτύπωσης μεταφοράς ρόλων τραβήγματος καθόλου.

5. Κεραμικοί κύλινδροι anilox με LPI τις ρυθμίσεις μέσα σε 220-600LPI που ο αγοραστής μπορεί να επιλέξει.

6. Επίδειξη οδηγήσεων της ταχύτητας και της τελειωμένης ποσότητας.

Τροφοδότης ακρών μολύβδου

1) Σύστημα τροφοδοσίας ελεύθερος-πίεσης ελέγχων με σερβομηχανισμό που υιοθετείται για να αποφύγει το χαρτόνι συμπίεση, να βελτιώσει την αντίσταση πίεσης του χαρτονιού

2) Όλα τα διαφράγματα είναι ρυθμίζουν από τον ηλεκτρικό έλεγχο

3) Υποστήριξη ραγών οδηγών η right-left κίνηση διαφραγμάτων ακριβής και ομαλά.

4) Οι κύλινδροι σίτισης είναι και κάλυψαν με το άκαμπτο χρώμιο, κάνουν τη διόρθωση blance για το τρέξιμο του σταύλου.

5) Χάσμα κυλίνδρων σίτισης που ρυθμίζεται από το PLC και την οθόνη αφής

6) Πρώτη σειρά της σίτισης των κυλίνδρων: Η ανώτερη διάμετρος κυλίνδρων σίτισης είναι 132 χιλ., άνευ ραφής χάλυβας που καλύπτεται με το wear-resistant λάστιχο που αντιμετωπίζεται από τη διόρθωση ισορροπίας. Κάτω από τη σίτιση του κυλίνδρου η διάμετρος είναι 156 χιλ., άνευ ραφής χάλυβας με knurling την επιφάνεια, που αντιμετωπίζεται από τη διόρθωση ισορροπίας.

7) Δεύτερη σειρά της σίτισης των κυλίνδρων: Η ανώτερη διάμετρος κυλίνδρων σίτισης είναι 86 χιλ. με το dia δύο δαχτυλίδια 132mm σίτισης, ο χωρίς συγκόλληση σωλήνας χάλυβα είναι καλυμμένος με το χρώμιο και η επιφάνεια, που αντιμετωπίζεται από τη διόρθωση ισορροπίας

Κάτω από τη σίτιση του κυλίνδρου η διάμετρος είναι 156 χιλ., ο χωρίς συγκόλληση σωλήνας χάλυβα είναι καλυμμένος με το χρώμιο και η επιφάνεια, που αντιμετωπίζεται από τη διόρθωση ισορροπίας.

Κατώτατοι εκτυπωτές

Μεταφορά ρόλων τραβήγματος

a) Η μεταφορά ρόλων τραβήγματος υιοθετεί γιατί ολόκληρη η σίτιση διαδικασίας μπορεί να ταΐσει το χαρτόνι ομαλά και ακριβώς

1. Ο κύλινδρος υποβάλλεται και κάλυψε με το άκαμπτο χρώμιο, κάνει τη διόρθωση ισορροπίας για το τρέξιμο του σταύλου

2. Η κεραμική εξωτερική διάμετρος κυλίνδρων anilox είναι 330¢mm, για τη στερεά εκτύπωση και την υψηλή γραφική εκτύπωση (220-600lpi προαιρετικό)

3. Ενιαίο λεπίδων σύστημα λεπίδων αιθουσών doctoring με την υποστήριξη αερόσακων για να μετρήσει τον όγκο μελανιού για ακόμη και το αποτέλεσμα μελάνωσης.

4. Διάμετρος κυλίνδρων εκτύπωσης: χιλ. (συμπεριλαμβανομένου του πιάτου εκτύπωσης 7.2mm με το σκάφος της γραμμής)

5. Η εκτύπωση της πιέζοντας εξωτερικής διαμέτρου κυλίνδρων είναι ¢186mm, ο σωλήνας χάλυβα είναι καλυμμένος με το άκαμπτο χρώμιο και η επιφάνεια.

6. Σταθερός άξονας πιάτων ροδών αναστολέων

7. Πρότυπο φόρτωσης και εκτύπωσης εκφόρτωσης, ηλεκτρικός έλεγχος CW/CCW που κυλά από το διακόπτη ποδιών

8. Η οριζόντια μετακίνηση κυλίνδρων εκτύπωσης ελέγχεται από τη ρύθμιση PLC +/--5mm

   Αυτόματο πνευματικό ανυψωτικό εργαλείο που λειτουργεί με την τροφοδότηση του συστήματος (ο κύλινδρος Anilox χαμηλώνει κάτω για να αγγίξει το πρότυπο εκτύπωσης κατά τη διάρκεια της σίτισης και αυξάνεται μέχρι     πρότυπο εκτύπωσης άδειας μετά από να σταματήσει τη σίτιση.)

9. Η κυκλική κίνηση κυλίνδρων εκτύπωσης υιοθετεί το PLC, τον έλεγχο οθόνης αφής και τη ρύθμιση αναστροφέων 360^ο. (το τρέξιμο και η παύση μπορούν να ρυθμιστούν)

10.  Αυτόματος επανατοποθετήστε μετά από να πλύνει το πιάτο εκτύπωσης κατά τη διάρκεια της διαδικασίας εκτύπωσης.

11. Αυτόματο σύστημα πλύσης μελανιού.

Διπλό Slotter (δύο άξονες, δύο λεπίδες)

1) Ο διπλός άξονας που αυλακώνει τη μονάδα αποτελείται από την προ ζαρώνοντας ρόδα, πρώτα να αυλακώσει, να ζαρώσει τη ρόδα και δεύτερη αυλάκωση

2) Ζαρώνοντας τη ρόδα με PU που καλύπτεται για την καλή να ζαρώσει και αποφυγής ρωγμή εγγράφου

3) Προ ζαρώνοντας κύλινδρος και το χάσμα κυλίνδρων που ρυθμίζεται να ζαρώσει από τον έλεγχο οθόνης αφής

4) Να ζαρώσει τη διάμετρο κυλίνδρων: 110mm, καλυμμένος με το άκαμπτο χρώμιο και η επιφάνεια, που αντιμετωπίστηκε από τη διόρθωση ισορροπίας.

5) Αυλάκωση της διαμέτρου κυλίνδρων κατόχων: 124mm, καλυμμένος με το άκαμπτο χρώμιο και η επιφάνεια, που αντιμετωπίστηκε από τη διόρθωση ισορροπίας.

6) Ο χυτοχάλυβας που αυλακώνει τα πιάτα οδηγών καθιστά την αυλάκωση ακριβή και δεν βλάπτει ποτέ το αυλακώνοντας μαχαίρι.

7) 9 Crsi που αυλακώνει τα μαχαίρια

8) Όλα τα μαχαίρια κινούνται και αυλακώνοντας την κίνηση κατόχων που ρυθμίζεται από τον έλεγχο PLC

9) Αυλακώνοντας το χάσμα κυλίνδρων κατόχων που ρυθμίζεται από τον ηλεκτρικό έλεγχο

Τεμαχίζοντας μονάδα (ανεξάρτητος έλεγχος με σερβομηχανισμό)

Ο κύλινδρος κοπτών κύβων φιαγμένος από υλικό σχήματος χάλυβα και που καλύφθηκε με το άκαμπτο χρώμιο και η επιφάνεια

1) Η διάμετρος κυλίνδρων κάλυψης αμονιών 281 χιλ., χάλυβας-φορμάροντας υλικό είναι καλυμμένη με το άκαμπτο χρώμιο και η επιφάνεια

2) Το τεμαχίζοντας χάσμα κυλίνδρων και κυλίνδρων κάλυψης αμονιών ρυθμίζει από τον ηλεκτρικό έλεγχο

3) Χάσμα κυλίνδρων σίτισης που ρυθμίζεται από το PLC και την οθόνη αφής

4) Οι κύλινδροι σίτισης είναι και κάλυψαν με το άκαμπτο χρώμιο, κάνουν τη διόρθωση blance για το τρέξιμο του σταύλου.

5) Η κυκλική κίνηση κυλίνδρων τεμαχισμού ελέγχεται από το PLC, τον έλεγχο οθόνης αφής και την ηλεκτρική αριθμητική ρύθμιση 360° (το τρέξιμο και η παύση μπορούν να ρυθμιστούν)

6) Depair και κάλυψη αμονιών Maxdura για την επιλογή

7) Κάλυψη αμονιών που επισκευάζει το μαχαίρι εγκατεστημένο

8)Ανεξάρτητη σερβο οδήγηση.

Διαμόρφωση του τμήματος

Σερβο σύστημα χρήσης για να παραλληλίσει τα τεράστια χαρτόνια μεγέθους για να περπατήσει προς τα εμπρός straightly. Συγχρόνως και να ζαρώσουν το σύστημα θα προαγάγουν το precrease και θα ζαρώσουν για το συμπαθητικό δίπλωμα. Ηλεκτρικοί ανεμιστήρες για να φυσήξει μακριά και να καθαρίσει από αυλακωμένη και να τεμαχίσει τα απορρίματα για ομαλό να κολλήσει και το δίπλωμα. Αυτό το τμήμα μπορεί καλά να ταιριάξει με την ταχύτητα εργασίας προτού να εισαγάγουν τα χαρτόνια τις διπλώνοντας ακτίνες.

Τα ζαρωμένα χαρτοκιβώτια είναι ένα βασικό μέρος της συσκευάζοντας βιομηχανίας. Από τη συσκευασία τροφίμων στα ηλεκτρονικά στοιχεία, τα ζαρωμένα χαρτοκιβώτια χρησιμοποιούνται για να προστατεύσουν και να μεταφέρουν τα προϊόντα σε ένα χρηματοκιβώτιο και να εξασφαλίσουν τον τρόπο. Με την άνοδο στο ηλεκτρονικό εμπόριο, η απαίτηση για τα ζαρωμένα χαρτοκιβώτια έχει ανεβάσει στα ύψη, δημιουργώντας μια ευκαιρία γιατί οι κατασκευαστές μηχανών για να αναπτύξουν τις υψηλής ποιότητας μηχανές που παράγουν την ποιότητα ζάρωσαν τα χαρτοκιβώτια.

Μια τέτοια μηχανή είναι η ζαρωμένη μηχανή χαρτοκιβωτίων με έναν εκτυπωτή δύο χρώματος, slotter, die-cutter, και τον ευθύγραμμο κατασκευαστή περίπτωσης. Αυτή η μηχανή σχεδιάζεται για να παραγάγει τα ζαρωμένα χαρτοκιβώτια των διάφορων μεγεθών, του πάχους, και των μορφών. Είναι μια όλος--μια μηχανή που μπορεί να τυπώσει, να αυλακώσει, τεμαχισμένος, και να κάνει το χαρτοκιβώτιο σε ένα ενιαίο πέρασμα, που κερδίζει χρόνο και που μειώνει τα κόστη εργασίας.

Τα κύρια τμήματα της μηχανής είναι ο εκτυπωτής, slotter, die-cutter, και κατασκευαστής περίπτωσης, τους οποίους όλοι συμβάλλουν στην κατασκευή ενός τελειωμένου ζαρωμένου χαρτοκιβωτίου. Ο εκτυπωτής είναι αρμόδιος για την εκτύπωση του έργου τέχνης ή του σχεδίου επάνω στο σε κυματοειδές πανό. Ο εκτυπωτής δύο χρώματος μπορεί να τυπώσει δύο χρώματα αμέσως, το οποίο βελτιώνει την ποιότητα τυπωμένων υλών και μειώνει την απώλεια.

Μετά από την εκτύπωση, ο σε κυματοειδές πανό περνά από το slotter, το οποίο κόβει τον πίνακα στις απαραίτητες διαστάσεις και τις μορφές. Το slotter έχει τις πολλαπλάσιες τέμνουσες λεπίδες, οι οποίες μπορούν να προσαρμοστούν στα διαφορετικά χαρτοκιβώτια μεγέθους προϊόντων. Το slotter έχει επίσης μια σημειώνοντας ρόδα, η οποία σημειώνει τον πίνακα, που καθιστά το ευκολότερο να διπλώσει αργότερα.

Die-cutter είναι αρμόδιο για να αποκόψει τη μορφή του χαρτοκιβωτίου από το σε κυματοειδές πανό. Die-cutter έχει τις τέμνουσες λεπίδες που μπορούν να προσαρμοστούν για να καλύψουν τις συγκεκριμένες απαιτήσεις. Η διαδικασία τεμαχισμού είναι ουσιαστική δεδομένου ότι εξασφαλίζει ότι το χαρτοκιβώτιο έχει τη σωστές μορφή, το μέγεθος, και τις διαστάσεις.

Τέλος, ο κατασκευαστής περίπτωσης συγκεντρώνει τα αποκόπτω? ζαρωμένα κομμάτια σε ένα τελειωμένο χαρτοκιβώτιο. Ο κατασκευαστής περίπτωσης έχει το πολλαπλάσιο διπλώνοντας τους σταθμούς, οι οποίοι διπλώνουν τον πίνακα στην απαραίτητη μορφή. Ο κατασκευαστής περίπτωσης έχει επίσης έναν να κολλήσει σταθμό που εφαρμόζει την κόλλα στον πίνακα, που κρατά την από κοινού.

Ένα από τα πλεονεκτήματα της ζαρωμένης μηχανής χαρτοκιβωτίων με έναν εκτυπωτή δύο χρώματος, slotter, die-cutter, και τον ευθύγραμμο κατασκευαστή περίπτωσης είναι η δυνατότητά του να παραγάγει τα υψηλής ποιότητας χαρτοκιβώτια με μια γρήγορη ταχύτητα. Η μηχανή μπορεί να παραγάγει μέχρι 300 χαρτοκιβώτια ανά λεπτό, καθιστώντας το ιδανικό για την παραγωγή μεγάλης ποσότητας. Η αυτοματοποίηση της μηχανής μειώνει την ανάγκη για την εργασία, με αυτόν τον τρόπο μειώνοντας τα κόστη εργασίας και αυξάνοντας την παραγωγή παραγωγής.

Ένα άλλο πλεονέκτημα της μηχανής είναι η ευελιξία του. Η μηχανή μπορεί να παραγάγει τα ζαρωμένα χαρτοκιβώτια των διάφορων μορφών και των μεγεθών, το οποίο είναι χρήσιμο στη συσκευάζοντας βιομηχανία. Η δυνατότητα να προσαρμοστούν οι τέμνουσες λεπίδες και να ρυθμιστεί η κοπή και το δίπλωμα των σταθμών το καθιστά πιθανό να παραγάγει τους απολύτως διαφορετικούς τύπους χαρτοκιβωτίων.

Επιπλέον, ο εκτυπωτής δύο χρώματος της μηχανής επιτρέπει την παραγωγή των ζωηρόχρωμων και ευδιάκριτων χαρτοκιβωτίων που είναι ελκυστικά στον καταναλωτή. Η υψηλής ποιότητας εκτύπωση εξασφαλίζει ότι το μαρκάρισμα, το όνομα επιχείρησης, ή το λογότυπο είναι τυπωμένα επάνω στο χαρτοκιβώτιο σωστά και ζωντανά, κάνοντας την να ξεχωρίσει από τον ανταγωνισμό.

Εντούτοις, παρά τα πλεονεκτήματά της, η μηχανή έχει μερικούς περιορισμούς, ένας από τους οποίους είναι το κόστος του. Το κόστος της μηχανής ποικίλλει αλλά είναι σημαντικά υψηλότερο από αυτό μιας τυποποιημένης ζαρωμένης μηχανής χαρτοκιβωτίων. Αυτό το καθιστά ακατάλληλο για τους μικρής κλίμακας παραγωγούς ή τα ξεκινήματα που αναπτύσσουν δραστηριότητες σε έναν σφιχτό προϋπολογισμό.

Επιπλέον, η μηχανή απαιτεί την ειδικευμένη εργασία για να λειτουργήσει και να διατηρήσει. Αυτό είναι λόγω της πολυπλοκότητας της μηχανής και της ανάγκης για την κανονική συντήρηση να εξασφαλιστούν τα τρεξίματα μηχανών αποτελεσματικά. Οι νέοι χειριστές απαιτούν, το οποίο αυξάνει επίσης τις δαπάνες παραγωγής για τους μικρής κλίμακας παραγωγούς.

Ένας άλλος περιορισμός της μηχανής είναι το μέγεθος και οι διαστημικές απαιτήσεις του. Η μηχανή απαιτεί το ικανοποιητικό διάστημα στο χώρο παραγωγής, και το μέγεθός του μπορεί να μην είναι κατάλληλο για τα μικρά εργαστήρια ή τις μονάδες παραγωγής. Αυτό σημαίνει ότι οι παραγωγοί με το περιορισμένο διάστημα μπορούν να μην είναι σε θέση να επενδύσουν στη μηχανή.