Mesin Pembuat Kemasan Kotak Bergelombang Industri Inline Die Cutter

Mesin Karton Bergelombang Dua Warna Printer Slotter Die Cutter Inline

Model: jumbo 2200x5200

Kesimpulannya, mesin karton bergelombang dengan printer dua warna, slotter, die-cutter, dan pembuat kotak in-line merupakan investasi penting bagi produsen yang membutuhkan produksi karton bergelombang berkualitas dalam jumlah besar.Mesin ini menawarkan fleksibilitas, kecepatan, dan kemampuan pencetakan berkualitas tinggi, menjadikannya ideal untuk digunakan dalam industri pengemasan.

Meskipun mesin memiliki beberapa keterbatasan seperti biaya, ukuran, dan persyaratan tenaga kerja terampil, kelebihannya melebihi keterbatasannya.Kemampuan mesin untuk menghasilkan karton berkualitas tinggi yang disesuaikan dengan persyaratan khusus adalah masa depan produksi karton.Karena e-commerce terus tumbuh, produsen harus berinvestasi dalam teknologi canggih yang memenuhi permintaan industri yang tinggi, dan mesin karton bergelombang dengan printer dua warna, slotter, die-cutter, dan pembuat kotak in-line adalah yang sempurna. larutan.

Fitur

1. Pemotong cetakan slotter printer cetak bawah di pembuat kotak baris terdiri dari pengumpan ujung timah, printer bawah, slotter, pemotong mati di pembuat kotak baris, ejektor penghitung dan bagian pengiriman.

2. Semua unit dapat bergerak, semua celah rol disesuaikan dengan PLC dan layar sentuh, semua bagian listrik adalah Siemens.

3. Roda gigi terbuat dari 20CrMnTi, HRC 55-62, presisi kelas 6.Bearing Utama SKF, yang lain dari NSK.

4. Tarik roll transfer di semua unit percetakan.

5. Rol anilox keramik dengan pengaturan LPI dalam 220-600LPI yang dapat dipilih Pembeli.

6. Tampilan LED kecepatan dan kuantitas jadi.

 Pengumpan ujung timah

1) Sistem pengumpanan tekanan bebas kontrol servo diadopsi untuk menghindari kardus ditekan, meningkatkan ketahanan tekanan kardus

2) Semua baffle disesuaikan dengan kontrol listrik

3) Rel panduan mendukung baffle kanan-kiri bergerak tepat dan lancar.

4) Rol pengumpanan digiling dan dilapisi dengan krom yang kaku, membuat rektifikasi keseimbangan agar berjalan stabil.

5) Celah rol makan disesuaikan dengan PLC dan layar sentuh

6) Baris pertama rol pengumpan: Diameter rol pengumpan atas adalah 132 mm, baja mulus yang dilapisi dengan karet tahan aus yang dirawat dengan perbaikan keseimbangan.Diameter rol pengumpan bawah adalah 156 mm, baja mulus dengan permukaan knurling, dirawat dengan perbaikan keseimbangan.

7) Baris kedua rol pengumpan: Diameter rol pengumpan atas adalah 86 mm dengan dia dua cincin pengumpan 132mm, pipa baja mulus dilapisi dengan krom dan permukaan yang digiling, dirawat dengan perbaikan keseimbangan

Diameter rol pengumpan bawah adalah 156 mm, pipa baja mulus dilapisi dengan krom dan permukaan yang digiling, dirawat dengan perbaikan keseimbangan.

Printer Bawah

Transfer gulungan tarik

a) Transfer gulungan tarik yang diadopsi untuk seluruh proses pengumpanan dapat memberi makan karton dengan lancar dan tepat;

1. Roller mengalami penggilingan dan dilapisi dengan krom kaku, membuat perbaikan keseimbangan agar berjalan stabil

2. Diameter luar rol keramik anilox adalah 330￠mm, untuk pencetakan solid dan pencetakan grafis tinggi (opsional 220-600lpi);

3. Sistem blade doctoring ruang pisau tunggal dengan dukungan airbag untuk mengukur volume tinta untuk hasil tinta yang merata.

4. Diameter rol pencetakan: mm (termasuk pelat cetak 7.2mm dengan liner)

5. Mencetak diameter luar roller penekan adalah ￠ 186mm, Pipa baja dilapisi dengan krom kaku dan permukaan yang digiling.

6. Poros pelat tetap roda ratchet

7. Memuat dan membongkar templat pencetakan, pengontrol listrik CW/CCW bergulir dengan saklar kaki

8. Rol pencetakan Gerakan horizontal dikendalikan oleh penyesuaian PLC +/- 5mm

Alat pengangkat pneumatik otomatis yang bekerja dengan sistem pengumpanan (rol Anilox menurunkan ke bawah untuk menyentuh templat pencetakan selama pengumpanan dan naik untuk meninggalkan templat pencetakan setelah berhenti pengumpanan.)

9. Gerakan melingkar rol pencetakan mengadopsi PLC, kontrol layar sentuh dan penyesuaian inverter 360^Hai.(Berjalan dan berhenti dapat disesuaikan)

10. Posisi ulang otomatis setelah mencuci pelat cetak selama proses pencetakan.

11. Sistem pencucian tinta otomatis.

Slotter Ganda (dua poros, dua bilah)

1) Unit slotting poros ganda terdiri dari roda pra kekusutan, slotting pertama, roda kekusutan dan slotting kedua

2) Roda kekusutan dengan PU Disepuh untuk kerutan yang baik dan menghindari kertas retak

3) Pre creasing roller dan creasing roller gap disesuaikan dengan kontrol layar sentuh

4) Diameter rol kusut: 110mm, dilapisi dengan krom kaku dan permukaan yang digiling, dirawat dengan perbaikan keseimbangan.

5) Diameter rol dudukan slotting: 124mm, dilapisi dengan krom kaku dan permukaan yang digiling, dirawat dengan perbaikan keseimbangan.

6) Pelat pemandu slotting baja tuang membuat slotting tepat dan tidak pernah merusak pisau slotting.

7) 9 pisau Slotting Crsi

8) Semua pisau bergerak dan slotting holder bergerak disesuaikan dengan kontrol PLC

9) Slotting holder rollers gap disesuaikan dengan kontrol listrik

Unit pemotongan mati (Kontrol Servo Independen)

Rol pemotong mati terbuat dari bahan cetakan baja dan dilapisi dengan krom kaku dan permukaan yang digiling

1) Anvil cover roller diameter 281 mm, material cetakan baja dilapisi dengan krom kaku dan permukaan yang digiling

2) Die cutting roller dan celah rol penutup anvil disesuaikan dengan kontrol listrik

3) Gap rol makan disesuaikan dengan PLC dan layar sentuh

4) Rol pengumpanan digiling dan dilapisi dengan krom yang kaku, membuat rektifikasi keseimbangan agar berjalan stabil.

5) Gerakan melingkar rol pemotongan mati dikendalikan oleh PLC, kontrol layar sentuh dan penyesuaian numerik listrik 360 ° (berjalan dan berhenti dapat disesuaikan)

6) Penutup paron Depair dan Maxdura untuk opsi

7) Pisau perbaikan penutup landasan terpasang

8) Mengemudi Servo Independen.

Bagian pembentuk

Gunakan sistem servo untuk memparalelkan kertas karton ukuran jumbo agar berjalan lurus ke depan.Pada saat yang sama sistem precrease dan creasing akan semakin precrease dan crease untuk lipatan yang bagus.Kipas listrik untuk menerbangkan dan membersihkan potongan slotted dan die cut untuk perekatan dan lipat yang halus.Bagian ini dapat menyamai kecepatan kerja sebelum kertas karton masuk ke balok lipat.

Karton bergelombang adalah bagian penting dari industri pengemasan.Dari pengemasan makanan hingga barang elektronik, karton bergelombang digunakan untuk melindungi dan mengangkut produk dengan cara yang aman dan terjamin.Dengan meningkatnya e-commerce, permintaan karton bergelombang telah meroket, menciptakan peluang bagi produsen mesin untuk mengembangkan mesin berkualitas tinggi yang menghasilkan karton bergelombang berkualitas.

Salah satu mesin tersebut adalah mesin karton bergelombang dengan printer dua warna, slotter, die-cutter, dan pembuat case in-line.Mesin ini dirancang untuk memproduksi karton bergelombang dengan berbagai ukuran, ketebalan, dan bentuk.Ini adalah mesin all-in-one yang dapat mencetak, slot, die-cut, dan membuat karton dalam sekali jalan, menghemat waktu dan mengurangi biaya tenaga kerja.

Komponen utama mesin ini adalah printer, slotter, die-cutter, dan case maker, yang semuanya berkontribusi untuk membuat karton bergelombang jadi.Printer bertanggung jawab untuk mencetak karya seni atau desain ke papan bergelombang.Printer dua warna dapat mencetak dua warna sekaligus, yang meningkatkan kualitas cetak dan mengurangi pemborosan.

Setelah dicetak, papan bergelombang melewati slotter, yang memotong papan menjadi dimensi dan bentuk yang diperlukan.Slotter memiliki beberapa bilah pemotong, yang dapat disesuaikan untuk menghasilkan karton dengan ukuran berbeda.Slotter juga memiliki roda skor, yang menilai papan, membuatnya lebih mudah untuk dilipat nantinya.

Pemotong mati bertanggung jawab untuk memotong bentuk karton dari papan bergelombang.Die-cutter memiliki bilah pemotong yang dapat disesuaikan untuk memenuhi kebutuhan tertentu.Proses die-cutting sangat penting karena memastikan bahwa karton memiliki bentuk, ukuran, dan dimensi yang benar.

Akhirnya, pembuat kasing merakit potongan-potongan bergelombang menjadi karton jadi.Pembuat kasing memiliki beberapa stasiun lipat, yang melipat papan menjadi bentuk yang diinginkan.Pembuat kasing juga memiliki stasiun pengeleman yang menempelkan lem ke papan, menyatukannya.

Salah satu keunggulan mesin karton bergelombang dengan printer dua warna, slotter, die-cutter, dan pembuat kotak in-line adalah kemampuannya untuk menghasilkan karton berkualitas tinggi dengan kecepatan tinggi.Mesin ini dapat menghasilkan hingga 300 karton per menit, menjadikannya ideal untuk produksi volume tinggi.Otomatisasi mesin mengurangi kebutuhan tenaga kerja, sehingga mengurangi biaya tenaga kerja dan meningkatkan hasil produksi.

Keunggulan lain dari mesin ini adalah fleksibilitasnya.Mesin tersebut dapat menghasilkan karton bergelombang dengan berbagai bentuk dan ukuran, yang sangat membantu dalam industri pengemasan.Kemampuan untuk menyesuaikan pisau pemotong dan menyesuaikan stasiun pemotongan dan pelipatan memungkinkan untuk memproduksi jenis karton yang sama sekali berbeda.

Selain itu, mesin pencetak dua warna memungkinkan produksi karton warna-warni dan menarik perhatian konsumen.Pencetakan berkualitas tinggi memastikan bahwa branding, nama perusahaan, atau logo dicetak pada karton dengan benar dan jelas, membuatnya menonjol dari persaingan.

Namun, terlepas dari kelebihannya, mesin tersebut memiliki beberapa keterbatasan, salah satunya adalah biayanya.Biaya mesin bervariasi tetapi secara signifikan lebih tinggi daripada mesin karton bergelombang standar.Ini membuatnya tidak cocok untuk produsen skala kecil atau startup yang beroperasi dengan anggaran yang ketat.

Selain itu, mesin membutuhkan tenaga kerja terampil untuk mengoperasikan dan memelihara.Hal ini karena kerumitan mesin dan perlunya perawatan rutin untuk memastikan mesin bekerja dengan efisien.Operator baru memerlukan pelatihan, yang juga meningkatkan biaya produksi bagi produsen skala kecil.

Keterbatasan lain dari alat berat ini adalah kebutuhan ukuran dan ruangnya.Mesin membutuhkan ruang yang cukup di area produksi, dan ukurannya mungkin tidak sesuai untuk bengkel kecil atau fasilitas produksi.Artinya, produsen dengan ruang terbatas mungkin tidak dapat berinvestasi pada mesin tersebut.