A máquina de empacotamento ondulada industrial da cartonagem Inline morre cortador

Impressora de duas cores Slotter Die Cutter da máquina ondulada da caixa Inline

Modelo: 2200x5200 enorme

Em conclusão, a máquina ondulada da caixa com uma impressora de duas cores, o slotter, o dado-cortador, e in-line o fabricante do caso são um investimento crucial para os produtores que exigem a produção do volume alto de caixas onduladas da qualidade. A máquina oferece as capacidades imprimindo da flexibilidade, do velocidade, e as de alta qualidade, fazendo a ideal para o uso na indústria de empacotamento.

Embora a máquina tem algumas limitações tais como seus custo, tamanho, e exigências dos trabalhos qualificados, suas vantagens aumentam as limitações. A capacidade da máquina para produzir as caixas de alta qualidade que são costuradas às exigências específicas é o futuro da produção da caixa. Enquanto o comércio eletrônico continua a crescer, os produtores devem investir nas tecnologias avançadas que encontram as altas demanda da indústria, e a máquina ondulada da caixa com uma impressora, um slotter, um dado-cortador, e in-line um fabricante de duas cores do caso é a solução perfeita.

Características

1. A impressora que imprimindo inferior o slotter morre cortador na linha fabricante do caso consiste no alimentador da borda de ataque, impressoras inferiores, slotter, morre cortador na linha caso           fabricante, ejetor contrário e seção da entrega.

2.  Todas as unidades podem se mover, toda a diferença dos rolos ajustada pelo PLC e o tela táctil, todas as peças elétricas é Siemens.

3. as engrenagens são feitas de 20CrMnTi, HRC 55-62, precisão da classe 6. Os rolamentos principais SKF, o outro são de NSK.

4. transferência do rolo da tração em todas as unidades imprimindo.

5. Rolos cerâmicos do anilox com arranjos do LPI dentro de 220-600LPI que o comprador pode escolher.

6. Exposição de diodo emissor de luz da velocidade e da quantidade terminada.

Alimentador da borda de ataque

1) O sistema de alimentação da livre-pressão do servocontrol adotado para evitar o cartão que está sendo pressionado, melhora a resistência de pressão do cartão

2) Todos os defletores são ajustam pelo controle elétrico

3) Apoio de trilho do guia da direita para a esquerda o movimento do defletor preciso e lisamente.

4) Os roletes de alimentação grinded e chapeado com o cromo rígido, faça a correção do blance para o estábulo de corrida.

5) Diferença dos roletes de alimentação ajustada pelo PLC e pelo tela táctil

6) Primeira fileira de roletes de alimentação: O diâmetro superior do rolete de alimentação é 132 milímetros, aço sem emenda coberto com a borracha desgaste-resistente tratada pela correção do equilíbrio. Abaixo da alimentação o diâmetro do rolete é 156 milímetros, aço sem emenda com a superfície do nó, tratada pela correção do equilíbrio.

7) Segunda fileira de roletes de alimentação: O diâmetro superior do rolete de alimentação é 86 milímetros com anéis 132mm de alimentação do diâmetro dois, tubulação de aço sem emenda é chapeado com o cromo e a superfície grinded, tratados pela correção do equilíbrio

Abaixo da alimentação o diâmetro do rolete é 156 milímetros, tubulação de aço sem emenda é chapeado com o cromo e a superfície grinded, tratados pela correção do equilíbrio.

Impressoras inferiores

Transferência do rolo da tração

a) Transferência do rolo da tração adota para a alimentação inteira do processo pode alimentar o cartão lisamente e precisamente;

1. O rolo submete-se grinded e chapeado com o cromo rígido, faça a correção do equilíbrio para o estábulo de corrida

2. O diâmetro externo do rolo cerâmico do anilox é 330¢mm, para a impressão contínua e a impressão gráfica alta (220-600lpi opcional);

3. Único sistema da lâmina medicando da câmara da lâmina com o apoio da bolsa a ar para medir o volume da tinta para mesmo o resultado de cobertura.

4. Diâmetro do rolo de impressão: milímetro (que inclui a placa de impressão de 7.2mm com forro)

5. Imprimir pressionando o diâmetro externo do rolo é ¢186mm, a tubulação de aço é chapeada com o cromo rígido e a superfície grinded.

6. Eixo fixo da placa das rodas de catraca

7. Carregando e descarregando imprimindo o molde, rolamento do controlo elétrico CW/CCW pelo interruptor de pé

8. O movimento horizontal do rolo de impressão é controlado pelo ajuste do PLC de +/-5mm

   Engrenagem de levantamento pneumática automática que trabalha com sistema de alimentação (o rolo de Anilox abaixa para baixo para tocar em imprimir o molde durante a alimentação e as elevações até     molde da impressão da licença após ter parado a alimentação.)

9. O movimento circular do rolo de impressão adota o PLC, o controle do tela táctil e o ajuste do inversor de 360^o. (correr e parar podem ser ajustadas)

10. automático reposicione após ter lavado a placa imprimindo durante o processo imprimindo.

11. Sistema automático da lavagem da tinta.

Dobro Slotter (dois eixos, duas lâminas)

1) O eixo dobro que entalha a unidade consiste pre vincar a roda, a roda primeiramente de entalho, vincando e em segundo o entalho

2) A roda vincando com plutônio chapeou para bom vincar e evitar a quebra de papel

3) Rolo pre vincando e diferença vincando do rolo ajustados pelo controle do tela táctil

4) Diâmetro vincando dos rolos: 110mm, chapeado com o cromo rígido e a superfície grinded, tratados pela correção do equilíbrio.

5) Entalhando o diâmetro dos rolos do suporte: 124mm, chapeado com o cromo rígido e a superfície grinded, tratados pela correção do equilíbrio.

6) As placas de guia de entalho de aço moldadas fazem o entalho preciso e para danificar nunca a faca de entalho.

7) 9 Crsi que entalha facas

8) Todas as facas se movem e entalhando o movimento do suporte ajustado pelo controle do PLC

9) Entalhando a diferença dos rolos do suporte ajustada pelo controle elétrico

Unidade cortando (servocontrol independente)

Morre o rolo do cortador feito do material do molde de aço e chapeado com o cromo rígido e a superfície grinded

1) O diâmetro do rolo da tampa do batente 281 milímetros, material aço-moldando é chapeado com o cromo rígido e a superfície grinded

2) A diferença cortando do rolo e do rolo da tampa do batente ajusta pelo controle elétrico

3) Diferença do rolete de alimentação ajustada pelo PLC e pelo tela táctil

4) Os roletes de alimentação grinded e chapeado com o cromo rígido, faça a correção do blance para o estábulo de corrida.

5) O movimento circular cortando do rolo é controlado pelo PLC, pelo controle do tela táctil e pelo ajuste numérico elétrico de 360° (correr e parar podem ser ajustadas)

6) Tampa do batente de Depair e de Maxdura para a opção

7) Tampa do batente que repara a faca instalada

8)Condução servo independente.

Formando a seção

Sistema de servo do uso para paralelizar os cartões enormes do tamanho para andar para a frente reta. Ao mesmo tempo o sistema precreasing e vincando promoverá o precrease e o vinco para a dobradura agradável. Fãs elétricos a fundir afastado e cancelar fora das sucatas entalhadas e cortadas para a colagem e o dobramento lisos. Esta seção pode bem combinar a velocidade de trabalho antes que os cartões incorporem os feixes de dobramento.

As caixas corrugadas são uma parte essencial da indústria de empacotamento. Do empacotamento de alimento aos artigos eletrônicos, as caixas onduladas são usadas para proteger e transportar produtos em uma maneira segura e segura. Com a elevação no comércio eletrônico, a procura para caixas onduladas subiu rapidamente, criando uma oportunidade para que os fabricantes da máquina desenvolvam as máquinas de alta qualidade que produzem caixas onduladas da qualidade.

Uma tal máquina é a máquina ondulada da caixa com uma impressora, um slotter, um dado-cortador, e in-line um fabricante de duas cores do caso. Esta máquina é projetada produzir caixas onduladas de vários tamanhos, espessura, e formas. É uma máquina completa que possa imprimir, para entalhar, para cortar, e faz a caixa em uma única passagem, tempo de salvamento e custos laborais da diminuição.

Os componentes principais da máquina são a impressora, o slotter, o dado-cortador, e o fabricante do caso, que todos contribuem a fazer uma caixa ondulada terminada. A impressora é responsável para imprimir a arte finala ou o projeto no de cartão ondulado. A impressora de duas cores pode imprimir duas cores imediatamente, que aumenta a qualidade de impressão e reduz o desperdício.

Após imprimir, o de cartão ondulado atravessa o slotter, que corta a placa em dimensões e em formas exigidas. O slotter tem as lâminas de corte múltiplas, que podem ser ajustadas para produzir caixas diferentes do tamanho. O slotter igualmente tem uma roda marcando, que marque a placa, facilitando o dobrar-se mais tarde.

O dado-cortador é responsável para cortar a forma da caixa do de cartão ondulado. O dado-cortador tem as lâminas de corte que podem ser personalizadas para cumprir exigências específicas. O processo cortando é essencial porque se assegura de que a caixa tenha a forma, o tamanho, e as dimensões corretos.

Finalmente, o fabricante do caso monta as partes onduladas do entalhe em uma caixa terminada. O fabricante do caso tem as estações de dobramento múltiplas, que dobram a placa na forma exigida. O fabricante do caso igualmente tem uma estação de colagem que aplique a colagem à placa, mantendo o unido.

Uma das vantagens da máquina ondulada da caixa com uma impressora de duas cores, slotter, dado-cortador, e in-line fabricante do caso é sua capacidade para produzir as caixas de alta qualidade em uma velocidade rápida. A máquina pode produzir até 300 caixas pelo minuto, fazendo a ideal para a produção do volume alto. A automatização da máquina reduz a necessidade para o trabalho, desse modo reduzindo custos laborais e aumentando a saída da produção.

Uma outra vantagem da máquina é sua flexibilidade. A máquina pode produzir caixas onduladas de vários formas e tamanhos, que é útil na indústria de empacotamento. A capacidade para personalizar as lâminas de corte e para ajustar o corte e as estações de dobramento torna possível produzir tipos completamente diferentes de caixas.

Além disso, a impressora de duas cores da máquina permite a produção de caixas coloridas e atraentes que estão apelando ao consumidor. A impressão de alta qualidade assegura-se de que a marcagem com ferro quente, o nome da empresa, ou o logotipo estejam imprimidos na caixa corretamente e vividamente, fazendo a para estar para fora da competição.

Contudo, apesar de suas vantagens, a máquina tem algumas limitações, uma de que é seu custo. O custo da máquina varia mas é significativamente mais alto do que aquele de uma máquina ondulada padrão da caixa. Isto faz inoportuno para os produtores em escala reduzida ou as partidas que operam-se em um orçamento apertado.

Adicionalmente, a máquina exige trabalhos qualificados operar-se e manter. Isto é devido à complexidade da máquina e a necessidade para que a manutenção regular assegure a máquina corre eficientemente. Os operadores novos exigem o treinamento, que igualmente aumenta custos de gastos de fabricação para produtores em escala reduzida.

Uma outra limitação da máquina é suas exigências do tamanho e de espaço. A máquina exige o suficiente espaço na área da produção, e seu tamanho não pode ser apropriado para oficinas pequenas ou instalações de produção. Isto significa que os produtores com espaço limitado não podem poder investir na máquina.