Endüstriyel Oluklu Ambalaj Kutusu Yapma Makinesi Sıralı Kalıp Kesici

Oluklu Mukavva Makinesi İki Renkli Yazıcı Slotter Kalıp Kesici Satır İçi

Modeli: büyük 2200x5200

Sonuç olarak, iki renkli yazıcı, slotter, die-kesici ve sıralı kutu yapıcıya sahip oluklu mukavva makinesi, yüksek hacimli kaliteli oluklu mukavva üretimine ihtiyaç duyan üreticiler için çok önemli bir yatırımdır.Makine esneklik, hız ve yüksek kaliteli baskı özellikleri sunarak ambalaj endüstrisinde kullanım için idealdir.

Makinenin maliyeti, boyutu ve vasıflı işgücü gereksinimleri gibi bazı sınırlamaları olsa da, avantajları sınırlamalara ağır basar.Makinenin, özel gereksinimlere göre uyarlanmış yüksek kaliteli kartonlar üretme yeteneği, karton üretiminin geleceğidir.E-ticaret büyümeye devam ettikçe üreticiler, endüstrinin yüksek taleplerini karşılayan ileri teknolojilere yatırım yapmak zorunda ve iki renkli yazıcı, slotter, die-kesici ve hat içi koli oluşturucuya sahip oluklu mukavva makinesi mükemmel. çözüm.

Özellikler

1. Hat kasası üreticisinde alt baskı yazıcısı slotter kalıp kesici, ön kenar besleyici, alt yazıcılar, slotter, hatta kasa yapıcıda kalıp kesici, sayaç ejektörü ve teslimat bölümünden oluşur.

2. Tüm üniteler hareket edebilir, tüm makaralar aralığı PLC ve dokunmatik ekran ile ayarlanır, tüm elektrikli parçalar Siemens'tir.

3. Dişliler 20CrMnTi,HRC 55-62, class 6 hassasiyette imal edilmiştir.Ana Rulmanlar SKF, diğerleri NSK'dır.

4. Rulo transferini tüm baskı ünitelerinde çekin.

5. Alıcının seçebileceği 220-600LPI aralığında LPI düzenlemelerine sahip seramik aniloks merdaneler.

6. LED hız ve bitmiş miktar göstergesi.

 Ön kenar besleyici

1) Kartonun preslenmesini önlemek, kartonun basınç direncini artırmak için benimsenen servo kontrollü serbest basınçlı besleme sistemi

2) Tüm bölmeler elektrik kontrolü ile ayarlanır

3) Kılavuz ray, sağ-sol bölmenin hassas ve sorunsuz hareket etmesini destekler.

4) Besleme silindirleri taşlanır ve sert kromla kaplanır, dengeli çalışma için boşluk düzeltmesi yapılır.

5) PLC ve dokunmatik ekran ile ayarlanan besleme silindirleri aralığı

6) İlk besleme silindirleri sırası: Üst besleme silindiri çapı 132 mm'dir, denge düzeltmesi ile işlenmiş aşınmaya dayanıklı kauçukla kaplı dikişsiz çelik.Aşağı besleme silindiri çapı 156 mm'dir, tırtıklı yüzeye sahip dikişsiz çeliktir ve balans düzeltmesi ile işlenmiştir.

7) İkinci besleme silindiri sırası: Üst besleme silindiri çapı 86 mm, dia iki 132 mm besleme halkasıdır, dikişsiz çelik boru krom kaplıdır ve yüzeyi taşlanmıştır, denge düzeltmesi ile işlenmiştir

Aşağı besleme silindiri çapı 156 mm'dir, dikişsiz çelik boru krom kaplıdır ve yüzeyi taşlanmıştır, balans rektifiyesi ile işlenmiştir.

Alt Yazıcılar

Çekme rulosu transferi

a) Çekme rulosu aktarımı, kartonu sorunsuz ve hassas bir şekilde beslemek için tüm süreç beslemesini benimser;

1. Merdane öğütülür ve sert kromla kaplanır, kararlı çalışmak için denge düzeltmesini yapın

2. Katı baskı ve yüksek grafik baskı için seramik aniloks merdane dış çapı 330￠mm'dir (isteğe bağlı 220-600lpi);

3. Eşit mürekkepleme sonucu için mürekkep hacmini ölçmek üzere hava yastığı destekli tek bıçak hazneli sıyırma bıçağı sistemi.

4. Baskı merdanesi çapı: mm (astarlı 7,2 mm baskı plakası dahil)

5. Baskı baskı merdanesinin dış çapı ￠186mm'dir, Çelik boru sert kromla kaplanmıştır ve yüzeyi taşlanmıştır.

6. Cırcırlı tekerlekler sabit plaka aksı

7. Baskı şablonunun yüklenmesi ve boşaltılması, elektrikle kontrol edilen CW/CCW pedalı ile yuvarlanma

8. Baskı merdanesi Yatay hareket, +/- 5 mm'lik PLC ayarıyla kontrol edilir

Besleme sistemi ile çalışan otomatik pnömatik kaldırma tertibatı (Anilox merdane, besleme sırasında baskı şablonuna dokunmak için aşağı iner ve beslemeyi durdurduktan sonra baskı şablonunu bırakmak için yükselir.)

9. Baskı silindiri dairesel hareketi PLC, dokunmatik ekran kontrolü ve 360 ​​invertör ayarını benimser^Ö.(çalışma ve durma ayarlanabilir)

10. Baskı işlemi sırasında baskı plakasını yıkadıktan sonra otomatik yeniden konumlandırma.

11. Otomatik mürekkep yıkama sistemi.

Çift Slotter (iki şaft, iki bıçak)

1) Çift milli kanal açma ünitesi, ön kırma çarkı, birinci kanal açma, kırma çarkı ve ikinci kanal açmadan oluşur

2) İyi katlama ve kağıt çatlamasını önlemek için PU Kaplamalı katlama tekerleği

3) Dokunmatik ekran kontrolü ile ayarlanan ön katlama silindiri ve katlama silindiri aralığı

4) Katlama merdaneleri çapı: 110 mm, sert kromla kaplanmış ve taşlanmış yüzey, denge düzeltmesi ile işlenmiştir.

5) Yerleştirme tutucu merdane çapı: 124 mm, sert kromla kaplanmış ve taşlanmış yüzey, denge düzeltmesi ile işlenmiştir.

6) Dökme çelik kanal açma kılavuz plakaları, kanal açmayı hassas hale getirir ve kanal açma bıçağına asla zarar vermez.

7) 9 Crsi Yerleştirme bıçağı

8) Tüm bıçaklar hareket eder ve kanal tutucu hareket PLC kontrolü ile ayarlanır

9) Elektrik kontrolü ile ayarlanan yuva tutucu silindirler aralığı

Kalıp kesme ünitesi (Bağımsız Servo kontrol)

Çelik kalıp malzemesinden yapılmış ve sert krom ve taşlanmış yüzey ile kaplanmış kalıp kesici merdane

1) Örs kapak silindiri çapı 281 mm, çelik kalıp malzemesi sert krom ve taşlanmış yüzey ile kaplanmıştır.

2) Kalıp kesme silindiri ve örs kapak silindiri aralığı elektrik kontrolü ile ayarlanır

3) PLC ve dokunmatik ekran ile ayarlanan besleme silindiri aralığı

4) Besleme silindirleri taşlanır ve sert kromla kaplanır, dengeli çalışma için boşluk düzeltmesi yapılır.

5) Kalıp kesme silindiri dairesel hareketi PLC, dokunmatik ekran kontrolü ve 360° elektrikli sayısal ayar ile kontrol edilir (çalışma ve durma ayarlanabilir)

6) Depair ve seçenek için Maxdura örs kapağı

7) Örs kapağı tamir bıçağı takılı

8) Bağımsız Servo sürüş.

Şekillendirme bölümü

Düz bir şekilde ilerlemek için jumbo boyutlu kartonları paralel hale getirmek için servo sistemi kullanın.Aynı zamanda ön katlama ve katlama sistemi, güzel bir katlama için daha fazla ön katlama ve katlama yapacaktır.Pürüzsüz yapıştırma ve katlama için oluklu ve kalıp kesim artıklarını üflemek ve temizlemek için elektrikli fanlar.Bu bölüm, mukavvaların katlama kirişlerine girmeden önceki çalışma hızına çok iyi uyum sağlayabilir.

Oluklu mukavva, ambalaj sektörünün vazgeçilmez bir parçasıdır.Gıda ambalajlarından elektronik ürünlere kadar, ürünleri güvenli ve güvenli bir şekilde korumak ve taşımak için oluklu mukavva kullanılmaktadır.E-ticaretin artmasıyla birlikte oluklu mukavvaya olan talep hızla arttı ve makine üreticilerine kaliteli oluklu mukavva üreten yüksek kaliteli makineler geliştirme fırsatı yarattı.

Böyle bir makine, iki renkli yazıcı, slotter, die-kesici ve sıralı kasa yapıcıya sahip oluklu mukavva makinesidir.Bu makine, çeşitli boyut, kalınlık ve şekillerde oluklu mukavva üretmek için tasarlanmıştır.Kartonları tek bir geçişte basabilen, kanal açabilen, kalıpta kesebilen ve karton yapabilen, zamandan tasarruf sağlayan ve işçilik maliyetlerini azaltan hepsi bir arada bir makinedir.

Makinenin ana bileşenleri, tümü bitmiş bir oluklu mukavva yapmaya katkıda bulunan yazıcı, slotter, kalıp kesici ve koli oluşturucudur.Yazıcı, resmin veya tasarımın oluklu mukavva üzerine basılmasından sorumludur.İki renkli yazıcı aynı anda iki renk yazdırabilir, bu da baskı kalitesini artırır ve israfı azaltır.

Baskıdan sonra oluklu mukavva, levhayı gerekli boyut ve şekillerde kesen slotter'dan geçer.Slotter, farklı boyutlarda kartonlar üretmek için ayarlanabilen birden fazla kesme bıçağına sahiptir.Slotter ayrıca tahtayı puanlayarak daha sonra pas geçmeyi kolaylaştıran bir puanlama çarkına sahiptir.

Kalıp kesici, kartonun şeklini oluklu mukavvadan kesmekten sorumludur.Kalıp kesici, özel gereksinimleri karşılamak üzere özelleştirilebilen kesme bıçaklarına sahiptir.Kartonun doğru şekle, boyuta ve boyutlara sahip olmasını sağladığı için kalıp kesme işlemi çok önemlidir.

Son olarak, kılıf üreticisi, kesilen oluklu parçaları bitmiş bir kartona birleştirir.Kasa yapıcı, tahtayı gerekli şekle sokan birden fazla katlama istasyonuna sahiptir.Kasa üreticisinin ayrıca panoya yapıştırıcı uygulayan ve onu bir arada tutan bir yapıştırma istasyonu vardır.

İki renkli yazıcı, slotter, die-kesici ve in-line koli oluşturucuya sahip oluklu mukavva makinesinin avantajlarından biri de yüksek kaliteli kartonları hızlı bir şekilde üretebilmesidir.Makine dakikada 300 adede kadar karton üretebilir, bu da onu yüksek hacimli üretim için ideal hale getirir.Makinenin otomasyonu işçilik ihtiyacını azaltır, böylece işçilik maliyetlerini düşürür ve üretim verimini artırır.

Makinenin bir diğer avantajı da esnekliğidir.Makine, paketleme endüstrisinde yardımcı olan çeşitli şekil ve boyutlarda oluklu mukavva üretebilir.Kesme bıçaklarını özelleştirme ve kesme ve katlama istasyonlarını ayarlama yeteneği, tamamen farklı karton türleri üretmeyi mümkün kılar.

Ayrıca makinenin iki renkli yazıcısı, renkli ve göz alıcı, tüketicinin ilgisini çekecek kartonların üretilmesini sağlıyor.Yüksek kaliteli baskı, markanın, şirket adının veya logosunun karton üzerine doğru ve canlı bir şekilde basılmasını sağlayarak rekabette öne çıkmasını sağlar.

Bununla birlikte, avantajlarına rağmen, makinenin bazı sınırlamaları vardır, bunlardan biri maliyetidir.Makinenin maliyeti değişir, ancak standart bir oluklu mukavva makinesinin maliyetinden önemli ölçüde yüksektir.Bu, küçük ölçekli üreticiler veya sıkı bir bütçeyle çalışan yeni başlayanlar için uygun değildir.

Ek olarak, makinenin çalıştırılması ve bakımı için vasıflı işgücü gerekir.Bunun nedeni, makinenin karmaşıklığı ve makinenin verimli çalışmasını sağlamak için düzenli bakım ihtiyacıdır.Yeni operatörler eğitim gerektirir ve bu da küçük ölçekli üreticiler için üretim maliyetlerini artırır.

Makinenin diğer bir sınırlaması, boyutu ve alan gereksinimleridir.Makine, üretim alanında yeterli alana ihtiyaç duyar ve boyutu küçük atölyeler veya üretim tesisleri için uygun olmayabilir.Bu, sınırlı alana sahip üreticilerin makineye yatırım yapamayabileceği anlamına gelir.