در عملیات روزانه، دستگاههای چاپ، شیارزنی و قالبزنی اغلب با مشکلاتی مانند اندازه نادرست، شکستگی فرورفتگی و پلیسه شیارزنی مواجه میشوند. برای کمک به شما در شناسایی و حل سریع این ایرادات رایج، جدول زیر مشکلات معمول و راهحلهای آنها را خلاصه میکند.
| نوع مشکل | پدیدههای مشکل خاص | دلایل اصلی | راه حل | 
| مشکلات اندازه و موقعیت | موقعیت قالبزنی/شیارزنی دقیق نیست و اندازه جعبه مقوایی پس از قرار دادن کوچکتر میشود | خطاهای تایپوگرافی/طرحبندی؛ مقوا رطوبت بالایی دارد و پس از خشک شدن جمع میشود؛ تاب برداشتن مقوا؛ قوانین دستگاه ناسازگار یا شل هستند | نسخههای چاپ و قالبزنی را بررسی و اصلاح کنید؛ رطوبت مقوا را کنترل کنید (حدود 10% ± 2)، و اگر رطوبت خیلی زیاد است، باید به طور طبیعی خشک شود؛ مقوای تاببرداشته را صاف کنید یا آنها را جداگانه قرار دهید؛ قوانین موقعیتیابی را بررسی و تنظیم کنید، قطعات شل را محکم کنید | 
| مشکلات کیفیت خط تا | شکستگی خط تا (شکستگی خط طولی، خط انفجار)، خط تا نامشخص، ترک خوردن در محل تا | فشار بیش از حد؛ انتخاب نامناسب یا فرسودگی چرخ/سیم مسی چینزن؛ مقوا خیلی خشک یا جنس آن نامرغوب است؛ خط فرورفتگی خیلی عمیق یا خیلی باریک است | فشار غلتک فشار را تنظیم کنید تا اطمینان حاصل شود که به راحتی تا میشود و خرد نمیشود؛ چرخ چینزن مناسب (مانند افزایش قوس انتقال) یا سیم مسی را با توجه به ضخامت مقوا جایگزین کنید؛ بخار را روی مقوا اسپری کنید تا رطوبت افزایش یابد یا فرآیند را تنظیم کنید؛ ضخامت کاغذ پشتی را کاهش دهید و خط تا را پهنتر کنید | 
| مشکلات کیفیت شیارزنی و قالبزنی | پلیسه شیارزنی، برش مداوم یا صاف شدن مقوا، لبههای قالبزنی ناهموار | فرسودگی تیغه یا کیفیت پایین؛ فرسودگی پد لاستیکی یا خاصیت ارتجاعی ناکافی؛ فاصله نامناسب بین چاقوی شیارزنی و پد لاستیکی (فشار ناراحتکننده) | تیغههای تیز را جایگزین کنید؛ پدهای لاستیکی فرسوده را تعمیر یا تعویض کنید (ضخامت توصیه شده کمتر از 4 میلیمتر نباشد)؛ فشار یا پد تیغه را دوباره تنظیم کنید، ارتفاع اسفنج را در شیار و فاصله داخل آن بررسی و تنظیم کنید | 
| مشکلات عملکرد و چسبندگی تجهیزات | پس از قالبزنی، مقوا به تیغه میچسبد، دستگاه به شدت میلرزد/صداهای غیرعادی ایجاد میکند و موتور بیش از حد گرم میشود/ضعیف میشود | لاستیک اطراف تیغه خیلی نازک/سخت است؛ فرسودگی تیغه؛ فرسودگی/تغییر شکل اجزای لرزشی (مانند چرخهای برش و یاتاقانها)؛ اضافه بار موتور یا خرابی قطعات | لاستیک را با سختی مناسب جایگزین کنید و آن را با مقدار متوسطی از سفتی بچسبانید؛ چرخهای برش، یاتاقانها، چرخدندهها و سایر اجزای تغییر شکل یافته یا فرسوده را بررسی و تعویض کنید؛ بار برش را کاهش دهید و با تیغههای با کیفیت بالا یا تخصصی جایگزین کنید | 
![]()
پیشنهادات عملیات و نگهداری
برای کاهش وقوع خرابیها، توجه به عادات عملیاتی روزانه و نگهداری از تجهیزات نیز ضروری است.
1. به وضعیت مقوا توجه کنید: قبل از تولید، رطوبت مقوا باید بررسی شود تا از استفاده از مقوای خیلی مرطوب یا خیلی خشک خودداری شود. برای مقوای تاببرداشته، ابتدا آن را قبل از تولید صاف کنید.
2. نصب و تنظیم صفحه را استاندارد کنید: نصب صفحات چاپ و صفحات قالبزنی باید دقیق و محکم باشد. به طور منظم چرخ چینزن، چاقوی شیارزنی و پد لاستیکی را بازرسی و تمیز کنید و قطعات فرسوده را به موقع تعویض کنید.
3. فشار را منطقی تنظیم کنید: تنظیم فشار کلیدی است. چه فشار چاپ، چه فشار قالبزنی یا فشار خط، همه آنها باید با توجه به وضعیت مقوا، با پیروی از اصل "حداقل فشاری که میتواند نتایج خوبی به دست آورد"، تنظیم شوند تا از فشار بیش از حد که به مقوا و تجهیزات آسیب میرساند، جلوگیری شود.
4. نگهداری منظم از تجهیزات را تقویت کنید: به طور منظم بررسی کنید که آیا بستهای مکانیکی شل هستند، قطعات متحرک را تمیز و روغنکاری کنید، یاتاقانها، چرخدندهها و غیره را به موقع تعویض کنید، که میتواند به طور موثر از مشکلات کیفی ناشی از کاهش دقت تجهیزات جلوگیری کند.
خلاصه
کلید مقابله با ایرادات در دستگاههای چاپ، شیارزنی و قالبزنی در مشاهده دقیق و تجزیه و تحلیل سیستماتیک نهفته است: ابتدا، مواد اولیه مقوا و فرآیند ساخت صفحه را بررسی کنید، سپس تنظیمات تجهیزات، تنظیمات فشار و شرایط قالب را بررسی کنید، در حالی که نگهداری روزانه استاندارد را فراموش نکنید. ایجاد عادت به ثبت ایرادات و روشهای رسیدگی میتواند به شما در جمعآوری تجربه و کارآمدتر کردن حل مسئله کمک کند.
تماس با شخص: Mr. Johnson
تلفن: +8613928813765
فکس: 86-20-3482-6019