Gündelik çalışmada, baskı yuvalama ve matkap kesme makineleri genellikle yanlış boyut, içi kırıklık ve yuva yuvası gibi sorunlarla karşılaşıyor.Bu yaygın hataları hızlıca bulmanıza ve çözmenize yardımcı olmak için, aşağıdaki tablo tipik sorunları ve çözümlerini özetliyor.
| Sorum türü |
Özel sorun fenomenleri |
Ana nedenler |
Çözme yolu |
| Boyut ve konum sorunları |
Die kesme/slotting pozisyonu doğru değildir ve karton kutunun boyutu yerleştirildikten sonra daha küçük olur |
Tipografi / düzen hataları; Karton yüksek nem içeriğine sahiptir ve kuruduktan sonra küçülür; Karton bükülmesi; Makine kuralları tutarlı değildir veya gevşektir |
Baskı ve matkap kesimi sürümlerini kontrol edin ve düzeltin; Kartonun nem içeriğini kontrol edin (yaklaşık% 10 ± 2), ve nem çok yüksekse, doğal olarak kurutulmalıdır;Yassı ve çarpık karton veya ayrı ayrı yerleştirmekYerleşim kurallarını kontrol edin ve ayarlayın, gevşek parçaları sıkın |
| Kalite sorunları yaratmak |
Kırık çizgisi kırığı (uzun çizgi kırığı, patlama çizgisi), belirsiz kırık, kırık |
Aşırı basınç; Kırpma tekerleğinin / bakır telinin yanlış seçimi veya aşınması; Karton çok kuru veya malzeme yetersizdir; Çökme hattı çok derin veya çok dar |
Basınç silindirinin basıncını, kolayca katlanabilmesi ve ezilmemesi için ayarlayın.Kartofun kalınlığına göre uygun crimping tekerleğini (geçiş yayını artırmak gibi) veya bakır tel değiştirinKartof üzerine buhar püskürtmek nem arttırmak veya işlem ayarlamak; Destek kağıdının kalınlığını azaltmak ve kıvrım çizgisini genişletmek |
| Slotter&Die kesim kalitesi sorunları |
Kırıklık kesme, sürekli kesme veya karton düzleştirme, düz olmayan mat kesme kenarları |
Bıçak aşınması veya kötü kalitesi; Kauçuk bant aşınması veya yetersiz elastikiyet; Çakma bıçağı ile kauçuk bant arasındaki uygun olmayan boşluk (rahatsız edici baskı) |
Keskin bıçakları değiştirin; yıpranmış kauçuk yastıkları onarın veya değiştirin (önerilen kalınlık en az 4 mm); basıncı veya bıçak yastığını tekrar ayarlayın,kontrol ve yuvadaki sünger yüksekliğini ve içindeki boşluğu ayarlamak |
| Ekipmanın çalışması ve yapışkanlık sorunları |
Öldürme kesiminden sonra, karton bıçağa yapışır, makine şiddetle titreşir / anormal sesler çıkarır ve motor aşırı ısınır / zayıflar |
Kılıcın etrafındaki kauçuk çok ince / sert; Kılıcın aşınması; titreşimli bileşenlerin aşınması / deformasyonu (kesme tekerlekleri ve rulmanlar gibi); Motor aşırı yüklenmesi veya bileşen arızası |
Kauçukları uygun sertlikle değiştirin ve orta derecede sıkı bir şekilde yapıştırın; Deforme olmuş veya yıpranmış kesme tekerleklerini, rulmanlarını, dişlilerini ve diğer bileşenlerini kontrol edin ve değiştirin;Kesim yükünü azaltın ve yüksek kaliteli veya özel bıçaklarla değiştirin |
Çalışma ve bakım önerileri
Arızaların oluşumunu azaltmak için, günlük çalışma alışkanlıklarına ve ekipman bakımına da dikkat edilmesi gerekir.
1Kartonun durumuna dikkat edin: Üretimden önce, çok nemli veya çok kuru karton kullanmamak için kartonun nem içeriğini kontrol etmek gerekir.Kırık karton içinÜretimden önce düzleştirin.
2. Standart plak montajı ve ayarlama: Baskı plakalarının ve matris kesme plakalarının montajı doğru ve sağlam olmalıdır. Düzenli olarak kontrol ve krimping tekerleği temizlemek, slotting bıçağı,ve kauçuk yastık, ve zamanında yıpranmış parçaları değiştirmek.
3Basıncı makul bir şekilde ayarlayın: Basınç ayarlaması çok önemlidir.Hepsi kartonun durumuna göre ince ayarlanmalıdır., "iyi sonuçlar elde edebilecek en düşük basınç" ilkesine uyarak, aşırı basınç kartona ve ekipmanlara zarar vermemek için.
4Ekipmanların düzenli bakımını güçlendirmek: Mekanik bağlayıcıların gevşek olup olmadığını, hareketli parçaların temiz ve yağlandığını düzenli olarak kontrol etmek, yaşlanan rulmanlar, dişliler vb.ekipmanların düşük doğruluğundan kaynaklanan kalite sorunlarını etkili bir şekilde önleyebilen.
Özet
Baskı yuvarlama ve matkap kesme makinelerindeki hatalarla başa çıkmanın anahtarı, dikkatli bir gözlem ve sistematik bir analiz içindedir: Birincisi, karton hammaddelerini ve plaka üretim sürecini kontrol etmek,Sonra ekipman ayarlarını kontrol edin., basınç ayarları ve küf koşulları, standart günlük bakımı unutmadan.Hataları ve ele alma yöntemlerini kaydetme alışkanlığını geliştirmek, deneyim kazanmanıza ve sorunları daha verimli bir şekilde çözmenize yardımcı olabilir.
Mesajınız 20-3.000 karakter arasında olmalıdır!
Turkish
