Dalam pengoperasian sehari-hari, mesin cetak slotting dan die-cutting seringkali mengalami masalah seperti ukuran yang tidak akurat, kerusakan indentasi, dan gerinda slotting. Untuk membantu Anda dengan cepat menemukan dan memecahkan kesalahan umum ini, tabel berikut merangkum masalah umum dan solusinya.
| Jenis masalah |
Gejala masalah spesifik |
Penyebab utama |
Cara mengatasi |
| Masalah ukuran dan posisi |
Posisi die-cutting/slotting tidak akurat, dan ukuran kotak kardus menjadi lebih kecil setelah ditempatkan |
Kesalahan tipografi/tata letak; Kardus memiliki kadar air tinggi dan menyusut setelah pengeringan; Kardus melengkung; Aturan mesin tidak konsisten atau longgar |
Verifikasi dan perbaiki versi cetak dan die cut; Kontrol kadar air kardus (sekitar 10% ± 2), dan jika kelembapannya terlalu tinggi, harus dikeringkan secara alami; Ratakan kardus yang melengkung atau letakkan secara terpisah; Periksa dan sesuaikan aturan penentuan posisi, kencangkan bagian yang longgar |
| Masalah kualitas creasing |
Pecahnya garis creasing (pecah garis memanjang, garis ledakan), creasing tidak jelas, retak pada lipatan |
Tekanan berlebihan; Pemilihan atau keausan roda crimping/kawat tembaga yang tidak tepat; Kardus terlalu kering atau bahannya buruk; Garis indentasi terlalu dalam atau terlalu sempit |
Sesuaikan tekanan rol tekanan untuk memastikan mudah dilipat dan tidak hancur; Ganti roda crimping yang sesuai (seperti meningkatkan busur transisi) atau kawat tembaga sesuai dengan ketebalan kardus; Semprotkan uap pada kardus untuk meningkatkan kelembapan atau sesuaikan prosesnya; Kurangi ketebalan kertas pendukung dan lebarkan garis creasing |
| Masalah kualitas Slotter&Die cutting |
Gerinda slotting, pemotongan terus-menerus atau perataan kardus, tepi die-cutting yang tidak rata |
Keausan pisau atau kualitas buruk; Keausan bantalan karet atau elastisitas tidak mencukupi; Celah yang tidak tepat antara pisau slotting dan bantalan karet (tekanan tidak nyaman) |
Ganti pisau tajam; Perbaiki atau ganti bantalan karet yang aus (ketebalan yang disarankan tidak kurang dari 4mm); Sesuaikan kembali tekanan atau bantalan pisau, periksa dan sesuaikan tinggi spons di slot dan celah di dalamnya |
| Masalah pengoperasian dan adhesi peralatan |
Setelah die-cutting, kardus menempel pada pisau, mesin bergetar hebat/membuat suara abnormal, dan motor terlalu panas/menjadi lemah |
Karet di sekitar pisau terlalu tipis/keras; Keausan pisau; Keausan/deformasi komponen yang bergetar (seperti roda pemotong dan bantalan); Kelebihan beban motor atau kegagalan komponen |
Ganti karet dengan kekerasan yang sesuai dan tempelkan dengan jumlah kekencangan yang sedang; Periksa dan ganti roda pemotong, bantalan, roda gigi, dan komponen lainnya yang cacat atau aus; Kurangi beban pemotongan dan ganti dengan pisau berkualitas tinggi atau khusus |
Saran pengoperasian dan pemeliharaan
Untuk mengurangi terjadinya malfungsi, juga perlu memperhatikan kebiasaan pengoperasian sehari-hari dan perawatan peralatan.
1. Perhatikan kondisi kardus: Sebelum produksi, kadar air kardus harus diperiksa untuk menghindari penggunaan kardus yang terlalu lembap atau terlalu kering. Untuk kardus yang melengkung, ratakan terlebih dahulu sebelum produksi.
2. Standarisasi pemasangan dan penyesuaian pelat: Pemasangan pelat cetak dan pelat die-cutting harus akurat dan kuat. Periksa dan bersihkan roda crimping, pisau slotting, dan bantalan karet secara teratur, dan ganti bagian yang aus tepat waktu.
3. Sesuaikan tekanan secara wajar: Penyesuaian tekanan adalah kunci. Baik itu tekanan cetak, tekanan die-cutting, atau tekanan garis, semuanya perlu disesuaikan secara halus sesuai dengan kondisi kardus, mengikuti prinsip "tekanan minimum yang dapat mencapai hasil yang baik", untuk menghindari tekanan berlebihan yang merusak kardus dan peralatan.
4. Perkuat perawatan peralatan secara teratur: Periksa secara teratur apakah pengencang mekanis longgar, bersihkan dan lumasi bagian yang bergerak, ganti bantalan, roda gigi, dll. yang menua tepat waktu, yang secara efektif dapat mencegah masalah kualitas yang disebabkan oleh penurunan akurasi peralatan.
Ringkasan
Kunci untuk menangani kesalahan pada mesin cetak slotting dan die-cutting terletak pada pengamatan yang cermat dan analisis sistematis: pertama, periksa bahan baku kardus dan proses pembuatan pelat, kemudian periksa penyesuaian peralatan, pengaturan tekanan, dan kondisi cetakan, sambil tidak melupakan perawatan harian yang terstandarisasi. Mengembangkan kebiasaan mencatat kesalahan dan metode penanganan dapat membantu Anda mengumpulkan pengalaman dan membuat pemecahan masalah lebih efisien.
Pesan Anda harus antara 20-3.000 karakter!
