En la operación diaria, las máquinas de impresión, ranurado y troquelado a menudo encuentran problemas como tamaño impreciso, rotura de hendiduras y rebabas en el ranurado. Para ayudarle a localizar y solucionar rápidamente estas fallas comunes, la siguiente tabla resume los problemas típicos y sus soluciones.
| Tipo de problema |
Fenómenos específicos del problema |
Causas principales |
Solución |
| Problemas de tamaño y posición |
La posición de troquelado/ranurado no es precisa, y el tamaño de la caja de cartón se vuelve más pequeño después de ser colocada |
Errores de tipografía/diseño; El cartón tiene un alto contenido de humedad y se encoge después del secado; Deformación del cartón; Las reglas de la máquina son inconsistentes o están sueltas |
Verificar y corregir las versiones impresas y troqueladas; Controlar el contenido de humedad del cartón (aproximadamente 10% ± 2), y si la humedad es demasiado alta, debe secarse naturalmente; Aplanar el cartón deformado o colocarlos por separado; Revisar y ajustar las reglas de posicionamiento, apretar las piezas sueltas |
| Problemas de calidad de hendido |
Fractura de la línea de hendido (fractura de la línea longitudinal, línea de explosión), hendido poco claro, agrietamiento en el pliegue |
Presión excesiva; Selección o desgaste inadecuado de la rueda de crimpado/alambre de cobre; El cartón está demasiado seco o el material es deficiente; La línea de hendido es demasiado profunda o demasiado estrecha |
Ajustar la presión del rodillo de presión para asegurar que sea fácil de plegar y no se aplaste; Reemplazar la rueda de crimpado adecuada (como aumentar el arco de transición) o el alambre de cobre según el grosor del cartón; Rociar vapor sobre el cartón para aumentar la humedad o ajustar el proceso; Reducir el grosor del papel de respaldo y ensanchar la línea de hendido |
| Problemas de calidad de ranurado y troquelado |
Rebabas en el ranurado, corte continuo o aplanamiento del cartón, bordes de troquelado desiguales |
Desgaste de la cuchilla o mala calidad; Desgaste de la almohadilla de goma o elasticidad insuficiente; Espacio inapropiado entre la cuchilla de ranurado y la almohadilla de goma (presión incómoda) |
Reemplazar las cuchillas afiladas; Reparar o reemplazar las almohadillas de goma desgastadas (se recomienda un grosor no inferior a 4 mm); Ajustar la presión o la almohadilla de la cuchilla nuevamente, verificar y ajustar la altura de la esponja en la ranura y el espacio interior |
| Problemas de operación y adhesión del equipo |
Después del troquelado, el cartón se pega a la cuchilla, la máquina vibra fuertemente/hace ruidos anormales y el motor se sobrecalienta/se debilita |
La goma alrededor de la cuchilla es demasiado delgada/dura; Desgaste de la cuchilla; Desgaste/deformación de los componentes vibratorios (como ruedas de corte y cojinetes); Sobrecarga del motor o falla de un componente |
Reemplazar la goma con una dureza adecuada y pegarla con una cantidad moderada de ajuste; Revisar y reemplazar las ruedas de corte, cojinetes, engranajes y otros componentes deformados o desgastados; Reducir la carga de corte y reemplazarla con cuchillas de alta calidad o especializadas |
Sugerencias de operación y mantenimiento
Para reducir la aparición de fallas, también es necesario prestar atención a los hábitos de operación diaria y al mantenimiento del equipo.
1. Prestar atención al estado del cartón: Antes de la producción, se debe verificar el contenido de humedad del cartón para evitar el uso de cartón que esté demasiado húmedo o demasiado seco. Para el cartón deformado, aplanarlo primero antes de la producción.
2. Estandarizar la instalación y el ajuste de las planchas: La instalación de las planchas de impresión y las planchas de troquelado debe ser precisa y firme. Inspeccionar y limpiar regularmente la rueda de crimpado, la cuchilla de ranurado y la almohadilla de goma, y reemplazar las piezas desgastadas de manera oportuna.
3. Ajustar la presión razonablemente: El ajuste de la presión es clave. Ya sea la presión de impresión, la presión de troquelado o la presión de línea, todas deben ajustarse finamente de acuerdo con el estado del cartón, siguiendo el principio de "la presión mínima que puede lograr buenos resultados", para evitar que la presión excesiva dañe el cartón y el equipo.
4. Fortalecer el mantenimiento regular del equipo: Revisar regularmente si los sujetadores mecánicos están sueltos, limpiar y lubricar las piezas móviles, reemplazar oportunamente los cojinetes, engranajes, etc. envejecidos, lo que puede prevenir eficazmente los problemas de calidad causados por la disminución de la precisión del equipo.
Resumen
La clave para lidiar con las fallas en las máquinas de impresión, ranurado y troquelado radica en la observación cuidadosa y el análisis sistemático: primero, inspeccionar las materias primas del cartón y el proceso de fabricación de planchas, luego verificar los ajustes del equipo, la configuración de la presión y las condiciones del molde, sin olvidar el mantenimiento diario estandarizado. Desarrollar el hábito de registrar las fallas y los métodos de manejo puede ayudarle a acumular experiencia y hacer que la resolución de problemas sea más eficiente.
¡Su mensaje debe tener entre 20 y 3.000 caracteres!
Spanish
