En la operación diaria, las máquinas de ranurado e impresión y troquelado a menudo encuentran problemas como tamaño impreciso, rotura de hendiduras y rebabas en el ranurado. Para ayudarle a localizar y resolver rápidamente estas fallas comunes, la siguiente tabla resume los problemas típicos y sus soluciones.
| Tipo de problema |
Fenómenos de problemas específicos |
Razones principales |
Forma de solución |
| Problemas de tamaño y posición |
La posición de troquelado/ranurado no es precisa y el tamaño de la caja de cartón se reduce después de colocarla |
Errores de tipografía/diseño; El cartón tiene un alto contenido de humedad y se encoge después del secado; Deformación del cartón; Las reglas de la máquina son inconsistentes o flojas |
Verificar y corregir las versiones impresas y troqueladas; Controlar el contenido de humedad del cartón (aproximadamente 10% ± 2), y si la humedad es demasiado alta, debe secarse al aire; Aplanar el cartón deformado o colocarlo por separado; Comprobar y ajustar las reglas de posicionamiento, apretar las piezas flojas |
| Problemas de calidad de hendidura |
Fractura de la línea de hendidura (fractura de línea longitudinal, línea de explosión), hendidura poco clara, agrietamiento en la hendidura |
Presión excesiva; Selección o desgaste inadecuado de la rueda de crimpado/alambre de cobre; El cartón está demasiado seco o el material es de mala calidad; La línea de hendidura es demasiado profunda o demasiado estrecha |
Ajustar la presión del rodillo de presión para asegurar que sea fácil de doblar y no aplastado; Reemplazar la rueda de crimpado apropiada (como aumentar el arco de transición) o el alambre de cobre según el grosor del cartón; Rociar vapor sobre el cartón para aumentar la humedad o ajustar el proceso; Reducir el grosor del papel de respaldo y ensanchar la línea de hendidura |
| Problemas de calidad de ranurado y troquelado |
Rebabas en el ranurado, corte continuo o aplanamiento del cartón, bordes de troquelado irregulares |
Desgaste o mala calidad de la cuchilla; Desgaste o elasticidad insuficiente de la almohadilla de goma; Brecha inapropiada entre la cuchilla de ranurado y la almohadilla de goma (presión incómoda) |
Reemplazar cuchillas afiladas; Reparar o reemplazar almohadillas de goma desgastadas (espesor recomendado no inferior a 4 mm); Ajustar la presión o la almohadilla de la cuchilla nuevamente, comprobar y ajustar la altura de la esponja en la ranura y el espacio interior |
| Problemas de operación y adhesión del equipo |
Después del troquelado, el cartón se pega a la cuchilla, la máquina vibra mucho/hace ruidos anormales y el motor se sobrecalienta/se debilita |
La goma alrededor de la cuchilla es demasiado delgada/dura; Desgaste de la cuchilla; Desgaste/deformación de componentes vibratorios (como ruedas de corte y rodamientos); Sobrecarga del motor o falla de componentes |
Reemplazar la goma con una dureza adecuada y pegarla con una tensión moderada; Comprobar y reemplazar ruedas de corte, rodamientos, engranajes y otros componentes deformados o desgastados; Reducir la carga de corte y reemplazar con cuchillas de alta calidad o especializadas |
Sugerencias de operación y mantenimiento
Para reducir la ocurrencia de malfuncionamientos, también es necesario prestar atención a los hábitos de operación diarios y al mantenimiento del equipo.
1. Preste atención al estado del cartón: Antes de la producción, se debe verificar el contenido de humedad del cartón para evitar el uso de cartón demasiado húmedo o demasiado seco. Para el cartón deformado, aplánelo primero antes de la producción.
2. Estandarizar la instalación y el ajuste de las planchas: La instalación de las planchas de impresión y las planchas de troquelado debe ser precisa y firme. Inspeccionar y limpiar regularmente la rueda de crimpado, la cuchilla de ranurado y la almohadilla de goma, y reemplazar las piezas desgastadas a tiempo.
3. Ajustar la presión razonablemente: El ajuste de la presión es clave. Ya sea la presión de impresión, la presión de troquelado o la presión de hendidura, todas necesitan ser ajustadas finamente según el estado del cartón, siguiendo el principio de "la presión mínima que puede lograr buenos resultados", para evitar que la presión excesiva dañe el cartón y el equipo.
4. Fortalecer el mantenimiento regular del equipo: Comprobar regularmente si los sujetadores mecánicos están flojos, limpiar y lubricar las partes móviles, reemplazar a tiempo los rodamientos, engranajes, etc. envejecidos, lo que puede prevenir eficazmente problemas de calidad causados por la disminución de la precisión del equipo.
Resumen
La clave para tratar las fallas en las máquinas de ranurado e impresión y troquelado radica en la observación cuidadosa y el análisis sistemático: primero, inspeccionar las materias primas de cartón y el proceso de fabricación de planchas, luego verificar los ajustes del equipo, la configuración de la presión y las condiciones del troquel, sin olvidar el mantenimiento diario estandarizado. Desarrollar el hábito de registrar las fallas y los métodos de manejo puede ayudarle a acumular experiencia y hacer que la resolución de problemas sea más eficiente.
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