কোম্পানির খবর ফ্লেক্সো প্রিন্টিং স্লটিং এবং ডাই-কাটিং মেশিনঃ আপনি কতটা জানেন?

তরল বাক্স উত্পাদন লাইন একটি অপরিহার্য যন্ত্রপাতি টুকরা flexo মুদ্রণ slotting এবং ডাই কাটিং মেশিন। নাম থেকে বোঝা যায়,এই ডিভাইসটি ডাই-কাটার তিনটি মৌলিক অপারেশনকে একত্রিত করেএটি কার্যকরভাবে সাধারণ কার্ডবোর্ড বাক্সের আকারে তরঙ্গযুক্ত কার্ডবোর্ড ছাঁচনির্মাণ করতে পারে।
সহজভাবে বলতে গেলে, কাজের প্রবাহ নিম্নরূপঃ
1কাগজ খাওয়ানোঃ স্ট্যাকড কার্ডবোর্ড স্বয়ংক্রিয়ভাবে এবং সঠিকভাবে মেশিনে খাওয়ানো হয়।
2. মুদ্রণঃ কার্ডবোর্ডে নকশাটি মুদ্রণ করতে একটি জাল রোলার এবং একটি নমনীয় প্লেট ব্যবহার করা হয় যা একটি রাবার স্ট্যাম্পের মতো।
3. ডাই কাটিং এবং স্লটিং:
স্লটিং: নিয়মিত বাক্সের আকার তৈরির রহস্য হল কার্ডবোর্ডের প্রান্তে ভাঁজ করার জন্য "কান" এবং ফাঁক কাটাতে অনেক জোড়া ছুরি চাকা ব্যবহার করা।
ডাই কাটিংঃ হ্যান্ডেলযুক্ত প্যাকেজিং বক্স সহ আরও জটিল কাঠামোর কার্ডবোর্ড বাক্সগুলি ড্রামের ছাঁচ ব্যবহার করে ডাই কাটিং করা যেতে পারে।
4. স্ট্যাকিংঃ অবশেষে, সম্পন্ন কার্ডবোর্ড বাক্সগুলি পরিষ্কারভাবে এবং স্বয়ংক্রিয়ভাবে স্ট্যাক করা হবে।

এর প্রধান উপকারিতা কি?
ইন্টিগ্রেটেড প্রোডাকশনঃ একাধিক প্রসেসকে একত্রে একত্রিত করে, উত্পাদন দক্ষতা উল্লেখযোগ্যভাবে বৃদ্ধি পায় যখন ম্যানুয়াল শ্রম এবং মধ্যবর্তী হ্যান্ডলিং হ্রাস পায়।
উচ্চমানের মুদ্রণ প্যাকেজিংয়ের ক্রমবর্ধমান চাহিদা মেটাতে, নমনীয় মুদ্রণ প্রযুক্তি সূক্ষ্ম, পরিষ্কার নিদর্শন এবং এমনকি উচ্চ সংজ্ঞা (এইচডি) মুদ্রণ তৈরি করতে পারে।
উচ্চ নমনীয়তাঃ এটি বিভিন্ন আকারের কার্ডবোর্ড বক্স তৈরি এবং মুদ্রণ নিদর্শনগুলির মধ্যে দ্রুত স্যুইচ করতে সক্ষম, পাশাপাশি অনিয়মিত বক্সগুলির উত্পাদন শেষ করতে পারে,মোল্ড পরিবর্তন করে এবং সেটিংস পরিবর্তন করে.
বুদ্ধিমান আপগ্রেড এবং প্রযুক্তিগত বিবর্তন
আধুনিক গ্যাজেটগুলি ইতিমধ্যে অবিশ্বাস্যভাবে স্মার্ট এবং প্রচলিত ম্যানুয়াল ড্রাইভিং মেশিনগুলির সাথে তুলনা করা যায় না। প্রযুক্তিগত বৈশিষ্ট্যযুক্ত নিম্নলিখিত ধরণের মডেলগুলির মুখোমুখি হতে পারেঃ
প্রচলিত মডেল
কাগজ খাওয়ানোর জন্য একটি চেইন ব্যবহার করার সময়, শ্রমিকদের প্রায়শই প্রতিটি ইউনিটকে ম্যানুয়ালি পরিবর্তন করতে হয় (প্রিন্টিং, স্লটিং অবস্থান), যা সময় নেয় এবং খুব নির্ভুল নয়।
সমসাময়িক মডেল
কাগজ খাওয়ানো মসৃণ, আরো সুনির্দিষ্ট এবং বাঁকা কার্ডবোর্ড হ্যান্ডলিং সক্ষম যখন নেতৃস্থানীয় প্রান্ত রোলার বা ভ্যাকুয়াম শোষণ conveying ব্যবহার করা হয়।স্লট স্পেসিং, ইত্যাদি) পিএলসি এবং টাচ স্ক্রিন কন্ট্রোল ব্যবহার করে অর্ডার ডেটা ইনপুট করার পরে অবিলম্বে পরিবর্তিত হতে পারে, অর্ডার পরিবর্তন করতে প্রয়োজনীয় সময় উল্লেখযোগ্যভাবে সংক্ষিপ্ত করে।
উচ্চ গতির মডেল
উচ্চ গতিতে মুদ্রণের গুণমান নিশ্চিত করার জন্য ইনফ্রারেড (আইআর) শুকানোর মতো প্রযুক্তির সাথে, উত্পাদন গতি অবিশ্বাস্যভাবে দ্রুত, প্রতি মিনিটে 350 টুকরো পর্যন্ত পৌঁছায়।

প্যারামিটার কনফিগারেশন কিভাবে বোঝা যায়?
ডিভাইস নির্বাচন করার সময় আপনাকে নিম্নলিখিত বিষয়গুলো বিবেচনা করতে হবে:
রঙের গ্রুপের পরিমাণ: প্রিন্টারের দ্বারা মুদ্রণ করা যায় এমন রঙের সংখ্যা। যত বেশি রঙের গ্রুপ থাকে ততই মুদ্রিত নিদর্শনগুলি সমৃদ্ধ হয়, এক থেকে ছয় বা তার বেশি পর্যন্ত।
সর্বাধিক কাগজ ফিড আকারঃ আপনি যে বৃহত্তম কার্ডবোর্ড বাক্স তৈরি করতে পারেন তা সরাসরি মেশিনের সর্বাধিক কার্ডবোর্ড আকার দ্বারা নির্ধারিত হয়।
উৎপাদন গতি প্রায়ই "পিসি/মিনিট" এ পরিমাপ করা হয় এবং প্রতি মিনিটে 60 থেকে 350 টি শীট থেকে যায়। উৎপাদন ক্ষমতা গতির সাথে বৃদ্ধি পায়।
স্লটিং এবং ডাই-কাটার যথার্থতাঃ কার্ডবোর্ড বক্সটি মাপসই হওয়ার পরে বর্গাকার এবং নান্দনিকভাবে সুন্দর তা নিশ্চিত করার মূল চাবিকাঠি হ'ল আধুনিক সরঞ্জামগুলির সাধারণত ± 0 এর মধ্যে একটি নামমাত্র নির্ভুলতা থাকে।5 মিমি এবং ± 1 মিমি.
কী কনফিগার করা হচ্ছেঃ
কাগজ খাওয়ানোর পদ্ধতিঃ স্ট্যান্ডার্ডটি হ'ল কাটিয়া প্রান্তের কাগজ খাওয়ানো।
জাল রোলারঃ প্রচলিত ইস্পাত রোলারগুলির তুলনায় সিরামিক জাল রোলারগুলি আরও টেকসই এবং উচ্চতর মুদ্রণ ফলাফল দেয়।
কালি সরবরাহ ব্যবস্থা: বিন্দু এবং সূক্ষ্ম রেখার মতো সুন্দর নিদর্শন মুদ্রণ করার সময়, ডাক্তার ব্লেড কালি সরবরাহ রাবার রোলার কালি সরবরাহের চেয়ে বেশি নির্ভুল।

একটি একক মেশিন কি কার্ডবোর্ড বক্সের সব চাহিদা পূরণ করতে পারে?
সর্বাধিক দক্ষতা সাধারণত স্লটযুক্ত অংশগুলির সাথে সাধারণ কার্ডবোর্ড বাক্সগুলিকে কেবল গঠনের মাধ্যমে অর্জন করা হয়।অ-রৈখিক আকৃতির বাক্স তৈরি করতে ডাই-কাটা বিভাগ সক্রিয় করা আবশ্যক, যেমন ডিসপ্লে বক্স এবং হ্যান্ডেল গর্ত সহ কুরিয়ার বক্স। এটি কাটিয়া ডাই পরিবর্তন করে সম্পন্ন করা হয়।

ফ্লেক্সো প্রিন্টিং স্লটিং এবং ডাই-কাটিং মেশিনটি তরঙ্গযুক্ত কার্ডবোর্ডের বাক্স তৈরিতে ব্যবহৃত একটি অত্যন্ত বিশেষায়িত যন্ত্রপাতি।এর প্রধান সুবিধা হল নমনীয় মুদ্রণের নির্ভুলতার সাথে পোস্ট-প্রসেসিংয়ের নমনীয়তার দক্ষ এবং স্বয়ংক্রিয় সংহতকরণ.