یکی از ماشین آلات ضروری در خط تولید جعبه راه راه، دستگاه شکاف و قالب برش چاپ فلکسو است. همانطور که از نام این دستگاه پیداست، این دستگاه سه عملیات ضروری برش قالب، شکاف و چاپ را با هم ترکیب می کند. این می تواند به طور موثر مقوا راه راه را به شکل جعبه مقوایی معمولی قالب کند.
به بیان ساده، گردش کار به شرح زیر است:
1. تغذیه کاغذ: مقوای انباشته به طور خودکار و دقیق وارد دستگاه می شود.
2. چاپ: برای چاپ طرح روی مقوا از یک غلتک مشبک و یک صفحه انعطاف پذیر که شبیه مهر لاستیکی است استفاده می شود.
3. برش قالب و شکاف:
شکاف: راز ایجاد شکلهای جعبه منظم استفاده از جفت چرخهای چاقو برای بریدن گوشها و شکافهای لبه مقوا برای تا کردن است.
برش قالب: جعبه های مقوایی با شکل پیچیده تر، از جمله جعبه های بسته بندی با دسته، می توانند با استفاده از قالب های روی درام برش داده شوند.
4. چیدمان: در نهایت، جعبه های مقوایی تکمیل شده به طور منظم و خودکار روی هم چیده می شوند.
![]()
مزایای اصلی آن چیست؟
تولید یکپارچه: با ترکیب چندین فرآیند در یک فرآیند، راندمان تولید به طور قابل توجهی افزایش می یابد در حالی که کار دستی و جابجایی متوسط کاهش می یابد.
چاپ با کیفیت بالا به منظور پاسخگویی به نیازهای روزافزون بسته بندی، فناوری چاپ انعطاف پذیر می تواند الگوهای ظریف، شفاف و حتی چاپ با وضوح بالا (HD) را تولید کند.
انعطاف پذیری قوی: می تواند به سرعت بین ایجاد جعبه های مقوایی با اندازه های مختلف و الگوهای چاپ جابه جا شود و همچنین با تغییر قالب ها و اصلاح تنظیمات، ساخت جعبه های نامنظم را به پایان برساند.
ارتقاء هوشمند و تکامل تکنولوژیکی
گجتهای مدرن در حال حاضر فوقالعاده باهوش هستند و نمیتوان آنها را با ماشینآلات دستی معمولی مقایسه کرد. انواع مدل های زیر با مشخصات فنی را می توان مشاهده کرد:
مدل های معمولی
هنگام استفاده از زنجیر برای تغذیه کاغذ، کارگران باید مرتباً هر واحد را به صورت دستی تغییر دهند (چاپ، موقعیت شکاف)، که زمان می برد و خیلی دقیق نیست.
مدل های معاصر
هنگامی که از غلتک های لبه جلویی یا انتقال مکش خلاء استفاده می شود، تغذیه کاغذ صاف تر، دقیق تر و قادر به کار با مقوا خم شده است. از نظر عملیاتی، هر واحد (فاز چاپ، فاصله شکافها، و غیره) ممکن است بلافاصله پس از وارد شدن دادههای سفارش با استفاده از PLC و کنترل صفحه لمسی، در محل خود تغییر داده شود و زمان مورد نیاز برای تغییر سفارشها را به میزان قابل توجهی کاهش دهد.
مدل های پر سرعت
با فناوری خشک کردن مادون قرمز (IR) برای تضمین کیفیت چاپ در سرعت های بالا، سرعت تولید فوق العاده سریع است و به 350 قطعه در دقیقه می رسد.
چگونه می توان پیکربندی پارامتر را درک کرد؟
هنگام انتخاب دستگاه باید عوامل زیر را در نظر بگیرید:
مقدار گروه رنگ: تعداد رنگ هایی که چاپگر قادر به چاپ است. با وجود گروههای رنگی بیشتر، از یک تا شش یا بیشتر، الگوهای چاپی غنیتر میشوند.
حداکثر اندازه خوراک کاغذ: بزرگترین جعبه های مقوایی که می توانید بسازید مستقیماً با حداکثر اندازه مقوای دستگاه تعیین می شود.
سرعت تولید اغلب بر حسب «pcs/min» اندازه گیری می شود و از 60 تا 350 برگ در دقیقه متغیر است. ظرفیت تولید با سرعت افزایش می یابد.
دقت شکاف و قالب: نکته کلیدی برای اطمینان از مربع و زیبایی جعبه مقوایی پس از شکل دادن این است که تجهیزات مدرن معمولاً دقت اسمی بین 0.5 ± میلی متر و 1 ± میلی متر دارند.
پیکربندی کلید:
سیستم تغذیه کاغذ: استاندارد تغذیه کاغذ پیشرفته است.
غلتک مش: در مقایسه با غلتک های فولادی معمولی، غلتک های توری سرامیکی دوام بیشتری دارند و نتایج چاپ بهتری را ایجاد می کنند.
سیستم تامین جوهر: هنگام چاپ الگوهای زیبا مانند نقاط و خطوط ریز، منبع جوهر Doctor Blade دقیقتر از منبع جوهر Rubber Roller است.
آیا ممکن است یک دستگاه تنها نیاز به جعبه های مقوایی را برآورده کند؟
بالاترین کارایی معمولاً با تشکیل جعبه های مقوایی معمولی با بخش های شکاف دار به دست می آید. برای ساخت جعبههای غیرخطی مانند جعبههای نمایش و جعبههای پیک با سوراخهای دسته، بخش قالبگیری باید فعال شود. این کار با تغییر قالب برش انجام می شود.
یک قطعه بسیار تخصصی از ماشین آلات مورد استفاده در ساخت جعبه های مقوایی موجدار، دستگاه شکاف و قالب برش چاپ فلکسو است. مزیت اصلی آن ادغام کارآمد و خودکار انعطاف پذیری پس از پردازش با دقت چاپ انعطاف پذیر است.
تماس با شخص: Mr. Johnson
تلفن: +8613928813765
فکس: 86-20-3482-6019