berita perusahaan tentang Mesin pencetakan flexo dan mesin pemotong mati: Berapa banyak yang Anda ketahui?

Salah satu mesin penting dalam lini produksi kotak karton bergelombang adalah mesin cetak flexo, slotting, dan die-cutting. Sesuai namanya, perangkat ini menggabungkan tiga operasi penting yaitu die-cutting, slotting, dan pencetakan. Perangkat ini dapat secara efektif membentuk karton bergelombang menjadi bentuk kotak karton yang umum.
Sederhananya, alur kerjanya adalah sebagai berikut:
1. Pengumpanan Kertas: Tumpukan karton dimasukkan ke dalam mesin secara otomatis dan presisi.
2. Pencetakan: Rol jala dan pelat fleksibel yang menyerupai stempel karet digunakan untuk mencetak desain pada karton.
3. Die-cutting dan Slotting:
Slotting: Kunci untuk membuat bentuk kotak yang teratur adalah menggunakan banyak pasangan roda pisau untuk memotong "telinga" dan celah di tepi karton untuk dilipat.
Die cutting: Kotak karton yang dibentuk lebih rumit, termasuk kotak kemasan dengan pegangan, dapat dipotong mati menggunakan cetakan pada drum.
4. Penumpukan: Terakhir, kotak karton yang sudah jadi akan ditumpuk dengan rapi dan otomatis.

Apa saja manfaat utamanya?
Produksi terintegrasi: Dengan menggabungkan beberapa proses menjadi satu, efisiensi manufaktur meningkat secara signifikan sambil mengurangi tenaga kerja manual dan penanganan perantara.
Pencetakan berkualitas tinggi: Untuk memenuhi permintaan kemasan yang terus meningkat, teknologi pencetakan fleksibel dapat menghasilkan pola yang halus, jelas, dan bahkan pencetakan definisi tinggi (HD).
Fleksibilitas yang kuat: Perangkat ini mampu beralih dengan cepat antara membuat kotak karton dengan berbagai ukuran dan pola pencetakan, serta menyelesaikan pembuatan kotak yang tidak beraturan, dengan mengganti cetakan dan memodifikasi pengaturan.
Peningkatan cerdas dan evolusi teknologi
Perangkat modern sudah sangat cerdas dan tidak dapat dibandingkan dengan mesin manual konvensional. Jenis model berikut dengan spesifikasi teknis dapat ditemui:
Model konvensional
Saat menggunakan rantai untuk mengumpankan kertas, pekerja harus sering memodifikasi setiap unit (posisi pencetakan, slotting) secara manual, yang memakan waktu dan kurang akurat.
Model kontemporer
Pengumpanan kertas dibuat lebih lancar, lebih presisi, dan mampu menangani karton yang bengkok saat menggunakan rol tepi depan atau konveyor hisap vakum. Secara operasional, setiap unit (fase pencetakan, jarak slot, dll.) dapat segera diubah di tempat setelah data pesanan dimasukkan menggunakan kontrol PLC dan layar sentuh, secara signifikan mengurangi waktu yang dibutuhkan untuk mengubah pesanan.
Model berkecepatan tinggi
Dengan teknologi seperti pengeringan inframerah (IR) untuk menjamin kualitas pencetakan pada kecepatan tinggi, kecepatan produksi sangat cepat, mencapai hingga 350 buah per menit.

Bagaimana konfigurasi parameter dapat dipahami?
Anda harus mempertimbangkan faktor-faktor berikut saat memilih perangkat:
Jumlah grup warna: Jumlah warna yang mampu dicetak oleh printer. Pola cetakan menjadi lebih kaya seiring dengan bertambahnya grup warna, mulai dari satu hingga enam atau lebih.
Ukuran Umpan Kertas Maksimum: Kotak karton terbesar yang dapat Anda buat secara langsung ditentukan oleh ukuran karton maksimum mesin.
Kecepatan produksi sering diukur dalam "pcs/menit" dan berkisar dari 60 hingga 350 lembar per menit. Kapasitas produksi meningkat seiring dengan kecepatan.
Presisi slotting dan die-cutting: Kunci untuk memastikan kotak karton persegi dan indah secara estetika setelah dibentuk adalah bahwa peralatan modern biasanya memiliki akurasi nominal antara ± 0,5 mm dan ± 1 mm.
Konfigurasi kunci:
Sistem pengumpanan kertas: Standarnya adalah pengumpanan kertas mutakhir.
Rol jala: Dibandingkan dengan rol baja konvensional, rol jala keramik lebih tahan lama dan menghasilkan hasil cetak yang lebih baik.
Sistem pasokan tinta: Saat mencetak pola indah seperti titik dan garis halus, pasokan tinta Doctor Blade lebih akurat daripada pasokan tinta Rubber Roller.

Apakah satu mesin dapat memenuhi semua kebutuhan kotak karton?
Efisiensi tertinggi biasanya dicapai dengan hanya membentuk kotak karton konvensional dengan bagian yang berlubang. Departemen die-cutting harus diaktifkan untuk membuat kotak berbentuk non-linear, seperti kotak pajangan dan kotak kurir dengan lubang pegangan. Hal ini dicapai dengan mengganti cetakan potong.

Sebuah mesin yang sangat terspesialisasi yang digunakan dalam pembuatan kotak karton bergelombang adalah mesin cetak flexo, slotting, dan die-cutting. Manfaat utamanya adalah integrasi yang efisien dan otomatis dari fleksibilitas pasca-pemrosesan dengan akurasi pencetakan fleksibel.