कंपनी की खबर फ्लेक्सो प्रिंटिंग स्लॉटिंग और डाई-कटिंग मशीनः आप कितना जानते हैं?

गत्ते के डिब्बे बनाने वाली लाइन पर एक आवश्यक मशीनरी फ्लेक्सो प्रिंटिंग स्लॉटिंग और डाई-कटिंग मशीन है। जैसा कि नाम से पता चलता है, यह उपकरण डाई-कटिंग, स्लॉटिंग और प्रिंटिंग के तीन आवश्यक कार्यों को जोड़ता है। यह गत्ते के डिब्बों को प्रभावी ढंग से विशिष्ट गत्ते के डिब्बे के आकार में ढाल सकता है।
सरल शब्दों में, वर्कफ़्लो इस प्रकार है:
1. पेपर फीडिंग: स्टैक्ड कार्डबोर्ड को मशीन में स्वचालित रूप से और सटीक रूप से फीड किया जाता है।
2. प्रिंटिंग: एक मेश रोलर और एक लचीली प्लेट जो रबर स्टाम्प जैसी दिखती है, का उपयोग कार्डबोर्ड पर डिज़ाइन प्रिंट करने के लिए किया जाता है।
3. डाई-कटिंग और स्लॉटिंग:
स्लॉटिंग: नियमित डिब्बे के आकार बनाने का रहस्य मोड़ने के लिए कार्डबोर्ड के किनारे पर "कान" और अंतराल काटने के लिए कई जोड़ी चाकू पहियों का उपयोग करना है।
डाई कटिंग: अधिक जटिल आकार के गत्ते के डिब्बे, जिनमें हैंडल वाले पैकेज बॉक्स शामिल हैं, को ड्रम पर मोल्ड का उपयोग करके डाई कट किया जा सकता है।
4. स्टैकिंग: अंत में, तैयार गत्ते के डिब्बों को साफ-सुथरा और स्वचालित रूप से स्टैक किया जाएगा।

इसके मुख्य लाभ क्या हैं?
एकीकृत उत्पादन: कई प्रक्रियाओं को एक में मिलाकर, विनिर्माण दक्षता में काफी वृद्धि होती है जबकि मैन्युअल श्रम और मध्यवर्ती हैंडलिंग कम हो जाती है।
उच्च-गुणवत्ता वाली प्रिंटिंग पैकेजिंग की बढ़ती मांगों को पूरा करने के लिए, लचीली प्रिंटिंग तकनीक नाजुक, स्पष्ट पैटर्न और यहां तक ​​कि उच्च-परिभाषा (एचडी) प्रिंटिंग का उत्पादन कर सकती है।
मजबूत लचीलापन: यह विभिन्न आकारों के गत्ते के डिब्बे और प्रिंटिंग पैटर्न बनाने के बीच तेज़ी से स्विच करने में सक्षम है, साथ ही मोल्ड को बदलकर और सेटिंग्स को संशोधित करके अनियमित डिब्बे के निर्माण को पूरा कर सकता है।
बुद्धिमान उन्नयन और तकनीकी विकास
आधुनिक गैजेट पहले से ही अविश्वसनीय रूप से चतुर हैं और पारंपरिक मैन्युअल रूप से संचालित मशीनरी से तुलना नहीं की जा सकती है। निम्नलिखित प्रकार के मॉडल तकनीकी विशिष्टताओं के साथ सामना किए जा सकते हैं:
पारंपरिक मॉडल
जब पेपर फीड करने के लिए चेन का उपयोग किया जाता है, तो श्रमिकों को अक्सर प्रत्येक इकाई (प्रिंटिंग, स्लॉटिंग स्थिति) को मैन्युअल रूप से संशोधित करना पड़ता है, जिसमें समय लगता है और यह बहुत सटीक नहीं होता है।
समकालीन मॉडल
पेपर फीडिंग को लीडिंग एज रोलर्स या वैक्यूम सक्शन कन्वेयिंग का उपयोग करके चिकना, अधिक सटीक और मुड़े हुए कार्डबोर्ड को संभालने में सक्षम बनाया गया है। ऑपरेशनल रूप से, प्रत्येक इकाई (प्रिंटिंग चरण, स्लॉट रिक्ति, आदि) को पीएलसी और टच स्क्रीन नियंत्रण का उपयोग करके ऑर्डर डेटा इनपुट करने के बाद तुरंत बदला जा सकता है, जिससे ऑर्डर बदलने में लगने वाले समय में काफी कमी आती है।
उच्च गति मॉडल
उच्च गति पर प्रिंटिंग गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए इन्फ्रारेड (आईआर) सुखाने जैसी तकनीक के साथ, विनिर्माण गति अविश्वसनीय रूप से तेज है, जो प्रति मिनट 350 पीस तक पहुंचती है।

पैरामीटर कॉन्फ़िगरेशन को कैसे समझा जा सकता है?
डिवाइस का चयन करते समय आपको निम्नलिखित कारकों पर विचार करना चाहिए:
कलर ग्रुप की मात्रा: रंगों की संख्या जो प्रिंटर प्रिंट करने में सक्षम है। जैसे-जैसे कलर ग्रुप की संख्या बढ़ती है, प्रिंटेड पैटर्न अधिक समृद्ध होते जाते हैं, जो एक से छह या अधिक तक होते हैं।
अधिकतम पेपर फीड आकार: आप जो सबसे बड़े गत्ते के डिब्बे बना सकते हैं, वह सीधे मशीन के अधिकतम कार्डबोर्ड आकार से निर्धारित होता है।
उत्पादन गति को अक्सर "pcs/min" में मापा जाता है और यह प्रति मिनट 60 से 350 शीट तक होती है। उत्पादन क्षमता गति के साथ बढ़ती है।
स्लॉटिंग और डाई-कटिंग सटीकता: गत्ते के डिब्बे के बनने के बाद उसे चौकोर और सौंदर्य की दृष्टि से सुंदर बनाने को सुनिश्चित करने की कुंजी यह है कि आधुनिक उपकरणों में आमतौर पर ± 0.5 मिमी और ± 1 मिमी के बीच नाममात्र की सटीकता होती है।
कुंजी को कॉन्फ़िगर करना:
पेपर फीडिंग सिस्टम: मानक अत्याधुनिक पेपर फीडिंग है।
मेश रोलर: पारंपरिक स्टील रोलर्स की तुलना में, सिरेमिक मेश रोलर्स अधिक टिकाऊ होते हैं और बेहतर प्रिंटिंग परिणाम देते हैं।
स्याही आपूर्ति प्रणाली: डॉट्स और महीन रेखाओं जैसे सुंदर पैटर्न प्रिंट करते समय, रबर रोलर स्याही आपूर्ति की तुलना में डॉक्टर ब्लेड स्याही आपूर्ति अधिक सटीक होती है।

क्या एक मशीन गत्ते के डिब्बे की हर जरूरत को पूरा कर सकती है?
उच्चतम दक्षता आमतौर पर केवल स्लॉटेड भागों वाले पारंपरिक गत्ते के डिब्बे बनाने से प्राप्त होती है। गैर-रेखीय आकार के डिब्बे, जैसे डिस्प्ले बॉक्स और हैंडल छेद वाले कूरियर बॉक्स बनाने के लिए डाई-कटिंग विभाग को सक्रिय किया जाना चाहिए। यह कटिंग डाई को बदलकर किया जाता है।

गत्ते के डिब्बे के निर्माण में उपयोग की जाने वाली एक अत्यधिक विशिष्ट मशीनरी फ्लेक्सो प्रिंटिंग स्लॉटिंग और डाई-कटिंग मशीन है। इसका प्राथमिक लाभ लचीले प्रिंटिंग की सटीकता के साथ पोस्ट-प्रोसेसिंग के लचीलेपन का कुशल और स्वचालित एकीकरण है।