bedrijfsnieuws over Flexodrukmachine: hoeveel weet u?

Een essentieel stuk machine op de productielijn voor golfkartonnen dozen is de flexo-print-, snij- en stansmachine. Zoals de naam al aangeeft, combineert dit apparaat de drie essentiële bewerkingen van stansen, snijden en printen. Het kan golfkarton effectief vormen tot de typische kartonnen doosvorm.
Om het simpel te zeggen, de workflow is als volgt:
1. Papierinvoer: Gestapeld karton wordt automatisch en nauwkeurig in de machine gevoerd.
2. Printen: Een rasterwals en een flexibele plaat die lijkt op een rubberen stempel worden gebruikt om het ontwerp op karton te printen.
3. Stansen en snijden:
Snijden: Het geheim van het creëren van regelmatige doosvormen is het gebruik van vele paren snijwielen om "oren" en openingen aan de rand van het karton te snijden voor het vouwen.
Stansen: Meer ingewikkeld gevormde kartonnen dozen, waaronder verpakkingsdozen met handvatten, kunnen met mallen op de trommel worden uitgestanst.
4. Stapelen: Ten slotte worden de voltooide kartonnen dozen netjes en automatisch gestapeld.

Wat zijn de belangrijkste voordelen?
Geïntegreerde productie: Door verschillende processen in één te combineren, wordt de productie-efficiëntie aanzienlijk verhoogd, terwijl handarbeid en tussenliggende handelingen worden verminderd.
Hoge kwaliteit printen: Om te voldoen aan de steeds toenemende eisen van verpakkingen, kan flexibele printtechnologie delicate, duidelijke patronen en zelfs high-definition (HD) printen produceren.
Sterke flexibiliteit: Het is in staat om snel te schakelen tussen het maken van kartonnen dozen van verschillende maten en het printen van patronen, evenals het voltooien van de productie van onregelmatige dozen, door mallen te wisselen en instellingen aan te passen.
Intelligente upgrades en technologische evolutie
Moderne apparaten zijn al ongelooflijk slim en kunnen niet worden vergeleken met conventionele handmatig aangedreven machines. De volgende soorten modellen met technische specificaties kunnen worden aangetroffen:
Conventionele modellen
Bij het gebruik van een ketting om papier te voeren, moeten werknemers regelmatig handmatig elke eenheid (printen, snijpositie) aanpassen, wat tijdrovend en niet erg nauwkeurig is.
Hedendaagse modellen
Papierinvoer wordt soepeler, nauwkeuriger en kan gebogen karton verwerken wanneer voorlooprollen of vacuümtransport worden gebruikt. Operationeel kan elke eenheid (printfase, snijafstand, enz.) direct ter plaatse worden aangepast zodra ordergegevens zijn ingevoerd met PLC en touchscreenbediening, wat de tijd die nodig is om orders te wijzigen aanzienlijk verkort.
Hogesnelheidsmodellen
Met technologie zoals infrarood (IR) drogen om de printkwaliteit bij hoge snelheden te garanderen, is het productietempo ongelooflijk snel, tot wel 350 stuks per minuut.

Hoe kan parameterconfiguratie worden begrepen?
U moet rekening houden met de volgende factoren bij het selecteren van een apparaat:
Aantal kleurengroepen: Het aantal kleuren dat de printer kan printen. De geprinte patronen worden rijker naarmate er meer kleurengroepen zijn, variërend van één tot zes of meer.
Maximale papierinvoergrootte: De grootste kartonnen dozen die u kunt maken, worden direct bepaald door de maximale kartongrootte van de machine.
Productiesnelheid wordt vaak gemeten in "stuks/min" en varieert van 60 tot 350 vellen per minuut. De productiecapaciteit neemt toe met de snelheid.
Snij- en stansprecisie: De sleutel tot het zorgen dat de kartonnen doos vierkant en esthetisch mooi is na het vormen, is dat moderne apparatuur meestal een nominale nauwkeurigheid heeft tussen ± 0,5 mm en ± 1 mm.
Configuratie van de sleutel:
Papierinvoersysteem: De standaard is geavanceerde papierinvoer.
Rasterwals: Vergeleken met conventionele stalen walsen zijn keramische rasterwalsen duurzamer en produceren ze superieure printresultaten.
Inkttoevoersysteem: Bij het printen van mooie patronen zoals stippen en fijne lijnen is de Doctor Blade inkttoevoer nauwkeuriger dan de Rubber Roller inkttoevoer.

Is het mogelijk dat één machine aan alle behoeften voor kartonnen dozen voldoet?
De hoogste efficiëntie wordt doorgaans bereikt door simpelweg conventionele kartonnen dozen met gesneden delen te vormen. De stansafdeling moet worden geactiveerd om niet-lineair gevormde dozen te maken, zoals displaydozen en koeriersdozen met handvatgaten. Dit wordt bereikt door de stansvorm te veranderen.

Een zeer gespecialiseerd stuk machine dat wordt gebruikt bij de productie van golfkartonnen dozen is de flexo-print-, snij- en stansmachine. Het belangrijkste voordeel is de efficiënte en automatische integratie van de flexibiliteit van de nabewerking met de nauwkeurigheid van flexibel printen.