notícias da empresa sobre Máquina de impressão flexográfica, vinco e corte de matriz: O que você sabe?

Uma peça essencial de maquinário na linha de fabricação de caixas de papelão ondulado é a máquina de impressão flexográfica, vinco e corte. Como o nome sugere, este dispositivo combina as três operações essenciais de corte, vinco e impressão. Ele pode moldar efetivamente o papelão ondulado na forma típica de caixa de papelão.
Para simplificar, o fluxo de trabalho é o seguinte:
1. Alimentação de papel: O papelão empilhado é alimentado na máquina de forma automática e precisa.
2. Impressão: Um rolo de malha e uma chapa flexível que se assemelha a um carimbo de borracha são usados para imprimir o design no papelão.
3. Corte e vinco:
Vinco: O segredo para criar formas regulares de caixa é usar vários pares de rodas de faca para cortar "orelhas" e fendas na borda do papelão para dobrar.
Corte: Caixas de papelão com formas mais intrincadas, incluindo caixas de embalagem com alças, podem ser cortadas usando moldes no tambor.
4. Empilhamento: Por fim, as caixas de papelão concluídas serão empilhadas de forma organizada e automática.

Quais são seus principais benefícios?
Produção integrada: Ao combinar vários processos em um, a eficiência de fabricação é significativamente aumentada, enquanto o trabalho manual e o manuseio intermediário são reduzidos.
Impressão de alta qualidade: Para atender às demandas cada vez maiores de embalagens, a tecnologia de impressão flexográfica pode produzir padrões delicados e claros e até mesmo impressão de alta definição (HD).
Forte flexibilidade: É capaz de alternar rapidamente entre a criação de caixas de papelão de vários tamanhos e padrões de impressão, bem como finalizar a fabricação de caixas irregulares, trocando moldes e modificando configurações.
Atualização inteligente e evolução tecnológica
Os aparelhos modernos já são incrivelmente inteligentes e não podem ser comparados às máquinas convencionais operadas manualmente. Os seguintes tipos de modelos com especificações técnicas podem ser encontrados:
Modelos convencionais
Ao usar uma corrente para alimentar o papel, os trabalhadores devem modificar frequentemente manualmente cada unidade (impressão, posição de vinco), o que leva tempo e não é muito preciso.
Modelos contemporâneos
A alimentação de papel é mais suave, precisa e capaz de lidar com papelão dobrado quando rolos de borda de ataque ou transporte por sucção a vácuo são usados. Operacionalmente, cada unidade (fase de impressão, espaçamento de vinco, etc.) pode ser alterada imediatamente no local assim que os dados do pedido são inseridos usando controle PLC e tela sensível ao toque, reduzindo significativamente o tempo necessário para alterar pedidos.
Modelos de alta velocidade
Com tecnologia como secagem infravermelha (IR) para garantir a qualidade de impressão em altas velocidades, o ritmo de fabricação é incrivelmente rápido, atingindo até 350 peças por minuto.

Como a configuração de parâmetros pode ser entendida?
Você deve considerar os seguintes fatores ao selecionar um dispositivo:
Quantidade de grupos de cores: O número de cores que a impressora é capaz de imprimir. Os padrões impressos tornam-se mais ricos quanto mais grupos de cores houver, variando de um a seis ou mais.
Tamanho máximo de alimentação de papel: As maiores caixas de papelão que você pode fazer são diretamente determinadas pelo tamanho máximo de papelão da máquina.
A velocidade de produção é frequentemente medida em "pcs/min" e varia de 60 a 350 folhas por minuto. A capacidade de produção aumenta com a velocidade.
Precisão de vinco e corte: A chave para garantir que a caixa de papelão seja quadrada e esteticamente bonita após a formação é que equipamentos modernos geralmente têm uma precisão nominal entre ± 0,5 mm e ± 1 mm.
Configurando a chave:
Sistema de alimentação de papel: O padrão é alimentação de papel de ponta.
Rolo de malha: Em comparação com rolos de aço convencionais, os rolos de malha cerâmica são mais duráveis e produzem resultados de impressão superiores.
Sistema de suprimento de tinta: Ao imprimir padrões bonitos como pontos e linhas finas, o suprimento de tinta Doctor Blade é mais preciso do que o suprimento de tinta Rubber Roller.

É possível que uma única máquina atenda a todas as necessidades de caixas de papelão?
A maior eficiência é tipicamente alcançada simplesmente formando caixas de papelão convencionais com partes vincadas. O departamento de corte deve ser ativado para fazer caixas com formato não linear, como caixas de exibição e caixas de correio com furos para alças. Isso é feito trocando o molde de corte.

Uma peça de maquinário altamente especializada usada na fabricação de caixas de papelão ondulado é a máquina de impressão flexográfica, vinco e corte. Seu principal benefício é a integração eficiente e automática da flexibilidade do pós-processamento com a precisão da impressão flexográfica.