Unternehmensnachrichten über Flexodruck-Schlitz- und Stanzmaschine: Wie viel wissen Sie?

Ein wesentliches Maschinenteil in der Wellpappherstellung ist die Flexodruck-Schlitz- und Stanzmaschine. Wie der Name schon sagt, vereint dieses Gerät die drei wesentlichen Vorgänge Stanzen, Schlitzen und Drucken. Es kann Wellpappe effektiv in die typische Kartonform bringen.
Einfach ausgedrückt, sieht der Arbeitsablauf wie folgt aus:
1. Papierzufuhr: Gestapelte Kartons werden automatisch und präzise in die Maschine eingeführt.
2. Druck: Eine Rasterwalze und eine flexible Platte, die einem Gummistempel ähnelt, werden verwendet, um das Design auf den Karton zu drucken.
3. Stanzen und Schlitzen:
Schlitzen: Das Geheimnis der Herstellung regelmäßiger Kartonformen liegt in der Verwendung vieler Messerwalzenpaare, um "Ohren" und Schlitze am Rand des Kartons zum Falten zu schneiden.
Stanzen: Komplexer geformte Kartons, einschließlich Verpackungsboxen mit Griffen, können mit Formen auf der Trommel gestanzt werden.
4. Stapeln: Schließlich werden die fertigen Kartons ordentlich und automatisch gestapelt.

Was sind die Hauptvorteile?
Integrierte Produktion: Durch die Kombination mehrerer Prozesse in einem wird die Fertigungseffizienz erheblich gesteigert, während manuelle Arbeit und Zwischenhandhabung reduziert werden.
Hochwertiger Druck: Um den ständig steigenden Anforderungen an Verpackungen gerecht zu werden, kann die Flexodrucktechnologie feine, klare Muster und sogar hochauflösenden (HD) Druck erzeugen.
Hohe Flexibilität: Durch den Wechsel von Formen und die Anpassung von Einstellungen können schnell Kartons verschiedener Größen und Druckmuster hergestellt sowie die Fertigung unregelmäßiger Kartons abgeschlossen werden.
Intelligente Aufrüstung und technologische Entwicklung
Moderne Geräte sind bereits unglaublich clever und nicht mit herkömmlichen manuell gesteuerten Maschinen vergleichbar. Folgende Arten von Modellen mit technischen Spezifikationen können angetroffen werden:
Konventionelle Modelle
Beim Papiereinzug mit einer Kette müssen die Arbeiter häufig jede Einheit (Druck, Schlitzposition) manuell einstellen, was zeitaufwendig und nicht sehr genau ist.
Zeitgenössische Modelle
Der Papiereinzug wird durch Vorderkantenwalzen oder Vakuumansaugförderung reibungsloser, präziser und kann auch verbogene Kartons verarbeiten. Operativ kann jede Einheit (Druckphase, Schlitzabstand usw.) sofort an Ort und Stelle geändert werden, sobald Bestelldaten über SPS und Touchscreen-Steuerung eingegeben wurden, was die Zeit für Auftragswechsel erheblich verkürzt.
Hochgeschwindigkeitsmodelle
Mit Technologien wie der Infrarot (IR)-Trocknung zur Gewährleistung der Druckqualität bei hohen Geschwindigkeiten ist das Fertigungstempo unglaublich schnell und erreicht bis zu 350 Stück pro Minute.

Wie kann die Parameterkonfiguration verstanden werden?
Bei der Auswahl eines Geräts sollten Sie folgende Faktoren berücksichtigen:
Farbengruppenanzahl: Die Anzahl der Farben, die der Drucker drucken kann. Die Druckmuster werden reicher, je mehr Farbengruppen vorhanden sind, von einer bis zu sechs oder mehr.
Maximale Papiergröße: Die größten Kartons, die Sie herstellen können, werden direkt durch die maximale Kartongröße der Maschine bestimmt.
Die Produktionsgeschwindigkeit wird oft in "Stück/min" gemessen und reicht von 60 bis 350 Bogen pro Minute. Die Produktionskapazität steigt mit der Geschwindigkeit.
Schlitz- und Stanzpräzision: Der Schlüssel zur Gewährleistung, dass der Karton nach dem Formen rechtwinklig und ästhetisch schön ist, ist, dass moderne Geräte normalerweise eine Nennpräzision zwischen ± 0,5 mm und ± 1 mm aufweisen.
Konfiguration des Schlüssels:
Papierzuführsystem: Der Standard ist eine hochmoderne Papierzuführung.
Rasterwalze: Im Vergleich zu herkömmlichen Stahlwalzen sind Keramikrasterwalzen haltbarer und erzielen bessere Druckergebnisse.
Tintensystem: Beim Drucken schöner Muster wie Punkte und feiner Linien ist die Doctor Blade Tintenzufuhr genauer als die Gummiwalzen-Tintenzufuhr.

Ist es möglich, dass eine einzige Maschine alle Anforderungen an Kartons erfüllt?
Die höchste Effizienz wird in der Regel durch die einfache Herstellung konventioneller Kartons mit geschlitzten Teilen erzielt. Die Stanzabteilung muss aktiviert werden, um nicht-linear geformte Kartons, wie z. B. Displaykartons und Kurierkartons mit Grifföffnungen, herzustellen. Dies geschieht durch den Wechsel des Stanzwerkzeugs.

Eine hochspezialisierte Maschine, die in der Herstellung von Wellpappkartons verwendet wird, ist die Flexodruck-Schlitz- und Stanzmaschine. Ihr Hauptvorteil ist die effiziente und automatische Integration der Flexibilität der Nachbearbeitung mit der Genauigkeit des Flexodrucks.