La machine d'impression, de rainage et de découpe (généralement appelée ligne de liaison d'impression, de découpe et de rainage pour carton ondulé, communément appelée "machine d'impression et de découpe" ou "machine à filigrane") est l'équipement principal pour la production de boîtes en carton. Pour la maîtriser avec compétence, il est nécessaire de saisir systématiquement les points clés suivants, de la théorie à la pratique :
1、 Principes de base et connaissance structurelle de la machine d'impression, de rainage et de découpe
C'est la base pour l'exploitation et le débogage de l'équipement, et vous devez avoir une compréhension claire du rôle de chaque partie de la machine.
Département d'alimentation du papier : responsable de l'alimentation en douceur et avec précision des cartons ondulés empilés dans la machine, un par un. La clé est d'ajuster l'écart et la pression d'air du bord d'attaque et du guide latéral pour assurer une alimentation en papier en douceur et sans double alimentation.
Département d'impression :
Principe : Il s'agit généralement d'impression flexographique, utilisant de l'encre à base d'eau.
Structure : Comprendre la relation entre le rouleau anilox (dosage de l'encre), le cylindre porte-plaque (installation de la plaque) et le cylindre de pression (application de la pression).
Essentiel : Comprendre que le nombre de lignes sur le rouleau maillé détermine la quantité d'encre appliquée, affectant ainsi la profondeur de la couleur imprimée.
Section de rainage : En faisant rouler la roue à lame de haut en bas, la rainure de fil pliée est pressée sur le carton. La clé est d'ajuster la profondeur et la position du couteau de rainage, qui ne doit pas seulement couper le papier de surface, mais aussi ne pas endommager le carton ondulé.
Département de découpe :
Principe : En installant un gabarit (version de découpe) avec des lames et des lignes d'indentation, une découpe et une indentation précises du carton peuvent être effectuées.
Structure : Comprendre comment installer les plaques de découpe et le rôle du moule inférieur (planche de découpe).
Essentiel : Maîtriser le réglage de la pression de découpe. Une pression excessive peut endommager l'équipement et les gabarits, tandis qu'une pression insuffisante peut entraîner une découpe incomplète.
Section de nettoyage et d'empilage des déchets : Retirer les déchets après la découpe et empiler soigneusement les boîtes en carton finies. La clé est d'ajuster la force d'aspiration et la hauteur et la vitesse de la plate-forme d'empilage.
2、 Points de préparation avant la production
Un travail de préparation adéquat est une condition préalable à une production efficace et de haute qualité.
Confirmation de la commande et du dessin :
Lisez attentivement l'ordre de production, confirmez la taille du carton, le contenu de l'impression et la position du rainage et de la découpe.
Vérifiez les dessins CAO ou les échantillons pour vous assurer que toutes les données sont correctes.
Installation et étalonnage des plaques d'impression et des plaques de découpe :
Plaque d'impression : adhérer correctement au cylindre porte-plaque, en assurant des positions circonférentielles et transversales précises, et des coutures lisses.
Plaque de découpe : fermement installée sur le tambour de découpe, et soumise à un étalonnage "d'échantillonnage" ou "d'indentation" pour vérifier si la ligne de coupe est complètement cohérente avec la conception et si la pression est uniforme.
Préparation et mélange de l'encre :
Mélangez avec précision les couleurs d'encre en fonction des nuanciers ou des normes des clients.
Ajustez la viscosité et la valeur du pH de l'encre pour obtenir l'état d'impression optimal (généralement mesuré avec une coupe Chaen pour la viscosité).
Configuration préliminaire de l'équipement :
En fonction de l'épaisseur du carton, pré-réglez les écarts et les pressions pour chaque unité (impression, rainage, découpe).
Installez le couteau de rainage et la roue de sertissage corrects.
3、 Points clés du débogage et du suivi en production
C'est le reflet concentré du niveau de compétence des opérateurs.
Contrôle précis du repérage :
Alignement vertical : Ajustez la phase de chaque cylindre porte-plaque d'impression du groupe de couleurs pour aligner les positions d'impression des couleurs avant et arrière.
Alignement horizontal : Ajustez la position axiale du cylindre porte-plaque d'impression.
Alignement de la découpe : Ajustez la position relative entre l'unité de découpe et le motif imprimé pour vous assurer que le contour de la découpe est parfaitement aligné avec le contenu imprimé.
Contrôle de la qualité d'impression :
Uniformité des couleurs : Vérifiez l'absence de "différences de couleurs", de "taches blanches" et d'"impressions manquantes". En ajustant le volume d'encre et la pression d'impression pour résoudre le problème.
Clarté de l'image : empêchez l'apparition de "fantômes", de "bavures" et de "tirage d'encre". Cela peut être lié à une pression d'impression excessive, à des problèmes de plaque d'impression ou à un mauvais séchage de l'encre.
Contrôle qualité de la découpe et du rainage :
Découpe : Vérifiez l'absence de "coupe traversante", de "coupe continue" et de "lignes brisées". En ajustant finement la pression de découpe et le moule inférieur pour résoudre le problème.
Rainage/pliage : Vérifiez si la profondeur est appropriée et si le pliage est complet, pour faciliter la formation ultérieure du carton. Trop peu profond n'est pas facile à former, et trop profond réduira la résistance à la compression de la boîte en carton.
Surveillance de l'état de fonctionnement de l'équipement :
Il n'y a pas de bruit anormal lorsque le dispositif de surveillance est en marche.
Observez si l'alimentation, le transfert et la livraison du papier sont fluides, et s'il y a des bourrages papier ou des phénomènes d'empilage.
Faites attention à ce que le système de circulation de l'encre et le système de séchage fonctionnent correctement.
4、 Points de maintenance et de sécurité pour la machine d'impression, de rainage et de découpe
Assurer un fonctionnement stable à long terme de l'équipement et la sécurité personnelle.
Maintenance quotidienne :
Nettoyez soigneusement la pompe à encre, le réservoir d'encre, le rouleau maillé et la plaque d'impression après le travail pour empêcher l'encre de sécher et de se boucher.
Nettoyez la poussière et les taches d'huile sur la surface de la machine.
Vérifiez et complétez l'huile de lubrification à chaque point de lubrification.
Maintenance régulière :
Selon le manuel de l'équipement, inspectez et remplacez régulièrement les engrenages, les roulements, les systèmes pneumatiques, etc.
Vérifiez et remplacez les composants usés tels que les couteaux de rainage, les moules de découpe, etc.
Procédures de sécurité :
Absolument interdit : atteindre les mains ou toute partie du corps dans les zones dangereuses (telles qu'entre les rouleaux) pendant que l'appareil est en marche.
Arrêtez la machine pour tout réglage, nettoyage ou réparation.
Familiarisez-vous avec l'emplacement du bouton d'arrêt d'urgence et soyez capable de réagir rapidement.
Portez un équipement de protection individuelle approprié (soyez extrêmement prudent lors de l'utilisation de pièces rotatives sans gants).
La maîtrise de ces points clés nécessite un processus d'accumulation d'expérience, de la théorie à la pratique. En maîtrisant ces points essentiels, nous pouvons garantir que la machine d'impression, de rainage et de découpe est toujours dans les meilleures conditions de fonctionnement, prolonger sa durée de vie et créer des avantages économiques stables et fiables pour l'entreprise.
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