मुद्रण स्लॉटिंग डाई-कटिंग मशीन (आमतौर पर घुमावदार कार्डबोर्ड मुद्रण डाई-कटिंग और स्लॉटिंग लिंकेज लाइन को संदर्भित करता है,आम तौर पर "प्रिंटिंग डाई-कटिंग मशीन" या "वाटरमार्क मशीन" के रूप में जाना जाता है) कार्डबोर्ड बॉक्स उत्पादन के लिए मुख्य उपकरण हैइस भाषा को कुशलतापूर्वक अपनाने के लिए सिद्धांत से लेकर व्यवहार तक निम्नलिखित मुख्य बिंदुओं को व्यवस्थित रूप से समझना आवश्यक है:
1、 मुद्रण के लिए मूल सिद्धांत और संरचनात्मक संज्ञान
यह उपकरण के संचालन और डिबगिंग के लिए आधार है, और आपको मशीन के प्रत्येक भाग की भूमिका की स्पष्ट समझ होनी चाहिए।
कागज भरने का विभागः एक-एक करके ढेर किए गए गुंडागर्दी कार्डबोर्ड को मशीन में सुचारू और सटीक रूप से भरने के लिए जिम्मेदार।कुंजी चिकनी कागज खिला और कोई दोहरी खिला सुनिश्चित करने के लिए अग्रणी किनारे और साइड गेज के अंतर और हवा के दबाव को समायोजित करने के लिए है.
मुद्रण विभाग:
सिद्धांत: यह आमतौर पर फ्लेक्सोग्राफिक प्रिंटिंग है, जिसमें पानी आधारित स्याही का प्रयोग किया जाता है।
संरचना: एनीलॉक्स रोलर (इंक मीटरिंग), प्लेट सिलेंडर (प्लेट स्थापित करना) और इंप्रेशन सिलेंडर (दबाव लागू करना) के बीच संबंध समझें।
मूल: यह समझना कि जाल रोलर पर पंक्तियों की संख्या लागू स्याही की मात्रा निर्धारित करती है, जिससे मुद्रित रंग की गहराई प्रभावित होती है।
स्लॉटिंग सेक्शन: ब्लेड व्हील को ऊपर और नीचे रोल करके, फोल्ड किए गए तार के ग्रूव को कार्डबोर्ड पर दबाया जाता है। कुंजी स्लॉटिंग चाकू की गहराई और स्थिति को समायोजित करना है,जो न केवल सतह कागज के माध्यम से कटौती करना चाहिए, लेकिन यह भी लहराती क्षति नहीं.
मरने काटना विभागः
सिद्धांत: ब्लेड और इंडेंटेशन लाइनों के साथ टेम्पलेट (मृत्यु कट संस्करण) स्थापित करके, कार्डबोर्ड का सटीक काट और इंडेंटेशन किया जा सकता है।
संरचना: मटेरियल काटने वाली प्लेटों की स्थापना और नीचे के मोल्ड (कटिंग बोर्ड) की भूमिका को समझें।
कोर: मरम्मत के दबाव को समायोजित करने में महारत हासिल करें। अत्यधिक दबाव उपकरण और टेम्पलेट्स को नुकसान पहुंचा सकता है, जबकि अपर्याप्त दबाव के परिणामस्वरूप अधूरा कटौती हो सकती है।
अपशिष्ट सफाई और स्टैकिंग अनुभागः मरम्मत के बाद अपशिष्ट सामग्री निकालें और तैयार कार्डबोर्ड बक्से को व्यवस्थित रूप से स्टैक करें।कुंजी चूषण बल और ऊंचाई और स्टैकिंग मंच की गति को समायोजित करने के लिए है.
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2、 उत्पादन से पहले तैयारी के बिंदु
पर्याप्त तैयारी कार्य कुशल और उच्च गुणवत्ता वाले उत्पादन के लिए एक पूर्व शर्त है।
आदेश और ड्राइंग की पुष्टिः
उत्पादन आदेश को ध्यान से पढ़ें, कार्टन के आकार, मुद्रण सामग्री, और स्लॉटिंग और डाई-कटिंग स्थिति की पुष्टि करें।
यह सुनिश्चित करने के लिए सीएडी चित्र या नमूने सत्यापित करें कि सभी डेटा सही हैं।
मुद्रण प्लेटों और मरम्मत प्लेटों की स्थापना और कैलिब्रेशन:
मुद्रण प्लेटः मुद्रण प्लेट सिलेंडर से सही ढंग से चिपके, सटीक परिधि और अनुप्रस्थ स्थिति और चिकनी सीम सुनिश्चित करें।
मरकज काटने की प्लेटः मरकज काटने के ड्रम पर मजबूती से स्थापित,और यह जांचने के लिए "सैंपलिंग" या "इंडेंटेशन" कैलिब्रेशन के अधीन किया गया कि क्या काटने की लाइन डिजाइन के साथ पूरी तरह से संगत है और क्या दबाव समान है.
स्याही तैयार करना और मिश्रण करना:
ग्राहक के रंग कार्ड या मानकों के अनुसार स्याही के रंगों को सही ढंग से मिलाएं।
इष्टतम मुद्रण स्थिति प्राप्त करने के लिए स्याही की चिपचिपाहट और पीएच मूल्य को समायोजित करें (आमतौर पर चिपचिपाहट के लिए चेन कप के साथ मापा जाता है) ।
उपकरण की प्रारंभिक स्थापनाः
कार्डबोर्ड की मोटाई के आधार पर, प्रत्येक इकाई (प्रिंटिंग, स्लॉटिंग, डाई-कटिंग) के लिए अंतराल और दबाव पूर्व निर्धारित करें।
सही स्लॉटिंग चाकू और क्रिमिंग व्हील स्थापित करें।
3、 उत्पादन में डिबगिंग और निगरानी के प्रमुख बिंदु
यह ऑपरेटरों के कौशल स्तर का एक केंद्रित प्रतिबिंब है।
रजिस्ट्रेशन की सटीकता नियंत्रणः
ऊर्ध्वाधर संरेखण: सामने और पीछे के रंगों की मुद्रण स्थिति को संरेखित करने के लिए प्रत्येक रंग समूह प्रिंटिंग प्लेट सिलेंडर के चरण को समायोजित करें।
क्षैतिज संरेखणः प्रिंटिंग प्लेट सिलेंडर की अक्षीय स्थिति को समायोजित करें।
मरने काटना संरेखणः मरने काटना इकाई और मुद्रित पैटर्न के बीच सापेक्ष स्थिति को समायोजित करें ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि मरने काटना समोच्च मुद्रित सामग्री के साथ पूरी तरह से संरेखित है।
मुद्रण की गुणवत्ता का नियंत्रण:
रंग की एकरूपता: "रंग का अंतर", "सफेद धब्बे" और "अधूरे छाप" की जाँच करें। समस्या को हल करने के लिए स्याही की मात्रा और प्रिंटिंग दबाव को समायोजित करें।
छवि स्पष्टता: "घोस्टिंग", "बर्स", और "इंक खींचने" की घटना को रोकें। यह अत्यधिक प्रिंटिंग दबाव, प्रिंटिंग प्लेट समस्याओं, या खराब स्याही सुखाने से संबंधित हो सकता है।
मरकज काटने और स्लॉटिंग की गुणवत्ता नियंत्रणः
मुद्रण काटना: समस्या को हल करने के लिए मुद्रण के दबाव और नीचे के मोल्ड को ठीक से समायोजित करके "कटौती", "निरंतर काटने" और "टूटी हुई लाइनों" की जाँच करें।
स्लॉटिंग/बढ़ानाः यह जांचें कि क्या गहरी गहराई उचित है और क्या पट्टियां पूरी हैं, ताकि बाद में कार्डबोर्ड बनाने में आसानी हो सके। बहुत उथला बनाना आसान नहीं है,और बहुत गहरा कार्डबोर्ड बॉक्स के संपीड़न शक्ति को कम कर देगा.
उपकरण के संचालन की स्थिति की निगरानीः
जब मॉनिटरिंग डिवाइस चल रहा हो तो कोई असामान्य शोर नहीं है।
ध्यान दें कि क्या कागज को खिलाना, स्थानांतरित करना और वितरित करना सुचारू है, और क्या कोई कागज जाम या स्टैकिंग घटनाएं हैं।
ध्यान दें कि क्या स्याही परिसंचरण प्रणाली और सुखाने की प्रणाली ठीक से काम कर रही है।
4、 मुद्रण Slotter मरने काटने की मशीन के लिए रखरखाव और सुरक्षा बिंदु
उपकरण और व्यक्तिगत सुरक्षा का दीर्घकालिक स्थिर संचालन सुनिश्चित करना।
दैनिक रखरखाव:
काम के बाद स्याही पंप, स्याही टैंक, जाल रोलर और प्रिंटिंग प्लेट को अच्छी तरह से साफ करें ताकि स्याही सूख न जाए और बंद न हो जाए।
मशीन की सतह पर धूल और तेल के धब्बे साफ करें।
प्रत्येक स्नेहन बिंदु पर स्नेहन तेल की जाँच करें और फिर से भरें।
नियमित रखरखाव:
उपकरण के मैनुअल के अनुसार, गियर, बीयरिंग, वायवीय प्रणालियों आदि की नियमित रूप से जांच और प्रतिस्थापन करें।
पहने हुए घटकों जैसे स्लॉटिंग चाकू, डाई-कटिंग मोल्ड आदि की जाँच और प्रतिस्थापन करें।
सुरक्षा संचालन प्रक्रियाएं:
पूरी तरह से निषिद्धः उपकरण चल रहे समय हाथों या शरीर के किसी भी हिस्से को खतरनाक क्षेत्रों (जैसे रोलर्स के बीच) तक पहुंचाना।
किसी भी समायोजन, सफाई या मरम्मत के लिए मशीन को रोकें।
आपातकालीन स्टॉप बटन के स्थान से परिचित है और जल्दी प्रतिक्रिया करने में सक्षम है।
उपयुक्त व्यक्तिगत सुरक्षा उपकरण पहनें (गंजाओं के बिना घूमने वाले भागों का संचालन करते समय अत्यंत सावधान रहें) ।
इन मुख्य बिंदुओं पर प्रभुत्व प्राप्त करने के लिए सिद्धांत से अभ्यास तक अनुभव जमा करने की प्रक्रिया की आवश्यकता होती है। इन मुख्य बिंदुओं पर प्रभुत्व प्राप्त करके,हम सुनिश्चित कर सकते हैं कि मुद्रण स्लॉटिंग और मरने-कटिंग मशीन हमेशा सबसे अच्छी कामकाजी स्थिति में है, इसकी सेवा जीवन को बढ़ाता है, और उद्यम के लिए स्थिर और विश्वसनीय आर्थिक लाभ पैदा करता है।
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