notizie sull'azienda Macchina fustellatrice per stampa e scanalatura: diversi punti chiave da conoscere

Macchina fustellatrice per stampa e cordonatura (solitamente si riferisce alla linea di collegamento per stampa e cordonatura di cartone ondulato, comunemente nota come "macchina fustellatrice" o "macchina per filigrana") è l'attrezzatura principale per la produzione di scatole di cartone. Per padroneggiarla in modo efficiente, è necessario afferrare sistematicamente i seguenti punti chiave dalla teoria alla pratica:
1、 Principi fondamentali e cognizione strutturale per la macchina fustellatrice per stampa e cordonatura
Questa è la base per il funzionamento e la messa a punto dell'attrezzatura, ed è necessario avere una chiara comprensione del ruolo di ogni parte della macchina.
Dipartimento di alimentazione carta: responsabile dell'alimentazione fluida e precisa del cartone ondulato impilato nella macchina uno per uno. La chiave è regolare il gioco e la pressione dell'aria del bordo anteriore e del righello laterale per garantire un'alimentazione fluida della carta e nessun doppio foglio.
Dipartimento di stampa:
Principio: di solito è la stampa flessografica, che utilizza inchiostri a base d'acqua.
Struttura: comprendere la relazione tra il rullo anilox (misurazione dell'inchiostro), il cilindro porta lastre (installazione della lastra) e il cilindro di pressione (applicazione della pressione).
Nucleo: comprendere che il numero di linee sul rullo a maglie determina la quantità di inchiostro applicato, influenzando così la profondità del colore stampato.
Sezione di cordonatura: facendo rotolare la lama su e giù, la scanalatura piegata viene impressa sul cartone. La chiave è regolare la profondità e la posizione della lama di cordonatura, che non solo dovrebbe tagliare la carta superficiale, ma anche non danneggiare l'ondulazione.
Dipartimento di fustellatura:
Principio: installando una dima (versione fustellata) con lame e linee di cordonatura, è possibile eseguire il taglio e la cordonatura precisi del cartone.
Struttura: comprendere come installare le lastre di fustellatura e il ruolo della matrice (taglierina).
Nucleo: padroneggiare la regolazione della pressione di fustellatura. Una pressione eccessiva può danneggiare l'attrezzatura e le dime, mentre una pressione insufficiente può comportare un taglio incompleto.
Sezione di pulizia e impilamento scarti: rimuovere i materiali di scarto dopo la fustellatura e impilare ordinatamente le scatole di cartone finite. La chiave è regolare la forza di aspirazione e l'altezza e la velocità della piattaforma di impilamento.

2、 Punti di preparazione prima della produzione
Un lavoro di preparazione adeguato è un prerequisito per una produzione efficiente e di alta qualità.
Conferma ordine e disegno:
Leggere attentamente l'ordine di produzione, confermare le dimensioni della scatola, il contenuto della stampa e la posizione della cordonatura e della fustellatura.
Verificare i disegni CAD o i campioni per garantire che tutti i dati siano corretti.
Installazione e calibrazione delle lastre di stampa e delle lastre di fustellatura:
Lastra di stampa: aderire correttamente al cilindro porta lastre di stampa, garantendo posizioni circonferenziali e trasversali accurate e giunzioni lisce.
Lastra di fustellatura: installata saldamente sul tamburo di fustellatura e sottoposta a calibrazione di "campionamento" o "cordonatura" per verificare se la linea di taglio è completamente coerente con il progetto e se la pressione è uniforme.
Preparazione e miscelazione dell'inchiostro:
Mescolare accuratamente i colori dell'inchiostro secondo le carte colore o gli standard del cliente.
Regolare la viscosità e il valore di pH dell'inchiostro per ottenere lo stato di stampa ottimale (solitamente misurato con una tazza Chaen per la viscosità).
Impostazione preliminare dell'attrezzatura:
In base allo spessore del cartone, preimpostare i giochi e le pressioni per ogni unità (stampa, cordonatura, fustellatura).
Installare la lama di cordonatura e la rotella di piegatura corrette.

3、 Punti chiave di debug e monitoraggio in produzione
Questo è un riflesso concentrato del livello di abilità degli operatori.
Controllo preciso della registrazione:
Allineamento verticale: regolare la fase del cilindro porta lastre di ogni gruppo di colori per allineare le posizioni di stampa dei colori anteriori e posteriori.
Allineamento orizzontale: regolare la posizione assiale del cilindro porta lastre.
Allineamento fustellatura: regolare la posizione relativa tra l'unità di fustellatura e il motivo stampato per garantire che il contorno della fustellatura sia perfettamente allineato con il contenuto stampato.
Controllo della qualità di stampa:
Uniformità del colore: controllare "differenza di colore", "punti bianchi" e "mancanza di stampa". Regolando il volume dell'inchiostro e la pressione di stampa per risolvere il problema.
Chiarezza dell'immagine: prevenire il verificarsi di "immagini fantasma", "sbavature" e "strappi d'inchiostro". Questo potrebbe essere correlato a una pressione di stampa eccessiva, problemi con la lastra di stampa o scarsa asciugatura dell'inchiostro.
Controllo qualità fustellatura e cordonatura:
Fustellatura: controllare "taglio completo", "taglio continuo" e "linee spezzate". Regolando finemente la pressione di fustellatura e la matrice per risolvere il problema.
Cordonatura/piegatura: verificare se la profondità è appropriata e se la piegatura è completa, per facilitare la successiva formazione della scatola. Troppo poco profonda non è facile da formare, e troppo profonda ridurrà la resistenza alla compressione della scatola di cartone.
Monitoraggio dello stato di funzionamento dell'attrezzatura:
Non ci sono rumori anomali durante il funzionamento del dispositivo di monitoraggio.
Osservare se l'alimentazione della carta, il trasferimento e la consegna sono fluidi e se ci sono inceppamenti o fenomeni di impilamento della carta.
Prestare attenzione se il sistema di circolazione dell'inchiostro e il sistema di asciugatura funzionano correttamente.

4、 Punti di manutenzione e sicurezza per la macchina fustellatrice per stampa e cordonatura
Garantire il funzionamento stabile a lungo termine dell'attrezzatura e la sicurezza personale.
Manutenzione giornaliera:
Pulire accuratamente la pompa dell'inchiostro, il serbatoio dell'inchiostro, il rullo a maglie e la lastra di stampa dopo il lavoro per evitare che l'inchiostro si secchi e si intasi.
Pulire la polvere e le macchie d'olio sulla superficie della macchina.
Controllare e rabboccare l'olio lubrificante in ogni punto di lubrificazione.
Manutenzione regolare:
Secondo il manuale dell'attrezzatura, ispezionare e sostituire regolarmente ingranaggi, cuscinetti, sistemi pneumatici, ecc.
Controllare e sostituire componenti usurati come lame di cordonatura, stampi di fustellatura, ecc.
Procedure operative di sicurezza:
Assolutamente vietato: inserire mani o qualsiasi parte del corpo in aree pericolose (come tra i rulli) mentre il dispositivo è in funzione.
Arrestare la macchina per qualsiasi regolazione, pulizia o riparazione.
Familiarizzare con la posizione del pulsante di arresto di emergenza ed essere in grado di rispondere rapidamente.
Indossare adeguati dispositivi di protezione individuale (prestare estrema attenzione quando si utilizzano parti rotanti senza guanti).

Padroneggiare questi punti chiave richiede un processo di accumulo di esperienza dalla teoria alla pratica. Padroneggiando questi punti chiave, possiamo garantire che la macchina fustellatrice per stampa e cordonatura sia sempre nelle migliori condizioni di lavoro, prolungarne la durata e creare benefici economici stabili e affidabili per l'impresa.