новости компании о Машина для печати, прорезки и высечки: несколько ключевых моментов, которые необходимо знать

Печатно-просекательный станок (обычно относится к линии печати, просечки и высечки гофрокартона, широко известный как "печатный станок" или "машина для нанесения водяных знаков") является основным оборудованием для производства картонных коробок. Для его профессионального освоения необходимо систематически изучить следующие ключевые моменты от теории к практике:
1、 Основные принципы и структурное понимание печатно-просекательного станка
Это основа для эксплуатации и отладки оборудования, и вы должны четко понимать роль каждой части машины.
Отдел подачи бумаги: отвечает за плавную и точную подачу стопок гофрокартона в машину по одному листу. Ключевым моментом является регулировка зазора и давления воздуха на передней кромке и боковом упоре для обеспечения плавной подачи бумаги и исключения двойной подачи.
Печатный отдел:
Принцип: Обычно это флексографская печать с использованием водорастворимых чернил.
Структура: Понимание взаимосвязи между анилоксовым валиком (дозирование краски), формным цилиндром (установка печатной формы) и прижимным цилиндром (приложение давления).
Суть: Понимание того, что количество линий на сетчатом валике определяет количество наносимой краски, тем самым влияя на глубину напечатанного цвета.
Секция просечки: Путем прокатывания колеса с ножами вверх и вниз на картоне выдавливается канавка для проволоки. Ключевым моментом является регулировка глубины и положения просечного ножа, который должен не только прорезать верхнюю бумагу, но и не повредить гофрированный картон.
Отдел высечки:
Принцип: Путем установки шаблона (высечной версии) с лезвиями и линиями для биговки можно выполнять точную резку и биговку картона.
Структура: Понимание того, как устанавливать высечные пластины и роль нижней формы (резальной доски).
Суть: Освоение регулировки давления высечки. Чрезмерное давление может повредить оборудование и шаблоны, а недостаточное давление может привести к неполной резке.
Секция очистки отходов и штабелирования: Удаление отходов после высечки и аккуратное штабелирование готовых картонных коробок. Ключевым моментом является регулировка силы всасывания, а также высоты и скорости платформы штабелирования.

2、 Подготовительные моменты перед производством
Адекватная подготовительная работа является предпосылкой для эффективного и качественного производства.
Подтверждение заказа и чертежа:
Внимательно прочитайте производственный заказ, подтвердите размер коробки, содержание печати, а также положение просечки и высечки.
Проверьте чертежи CAD или образцы, чтобы убедиться в правильности всех данных.
Установка и калибровка печатных форм и высечных пластин:
Печатная форма: правильно приклейте к цилиндру печатной формы, обеспечивая точное окружное и поперечное положение, а также плавные швы.
Высечная пластина: прочно установлена на высечном барабане и подвергается калибровке "отбором проб" или "биговкой", чтобы проверить, полностью ли линия резки соответствует дизайну и равномерно ли давление.
Подготовка и смешивание чернил:
Точно смешайте цвета чернил в соответствии с цветовыми картами или стандартами заказчика.
Отрегулируйте вязкость и значение pH чернил для достижения оптимального состояния печати (обычно измеряется чашкой Чаена для вязкости).
Предварительная настройка оборудования:
На основе толщины картона предварительно установите зазоры и давление для каждого узла (печать, просечка, высечка).
Установите правильный просечной нож и колесо для биговки.

3、 Ключевые моменты отладки и мониторинга в производстве
Это концентрированное отражение уровня квалификации операторов.
Точный контроль приводки:
Вертикальное выравнивание: Отрегулируйте фазу печатного цилиндра каждой цветовой группы, чтобы выровнять положения печати передних и задних цветов.
Горизонтальное выравнивание: Отрегулируйте осевое положение цилиндра печатной формы.
Выравнивание высечки: Отрегулируйте относительное положение между высечным узлом и печатным рисунком, чтобы убедиться, что контур высечки идеально выровнен с напечатанным содержимым.
Контроль качества печати:
Равномерность цвета: Проверьте наличие "разницы в цвете", "белых пятен" и "пропусков печати". Решением проблемы является регулировка объема чернил и давления печати.
Четкость изображения: предотвратите появление "двоения", "заусенцев" и "вытягивания чернил". Это может быть связано с чрезмерным давлением печати, проблемами с печатной формой или плохой сушкой чернил.
Контроль качества высечки и просечки:
Высечка: Проверьте наличие "прорезания", "непрерывной резки" и "разрывов линий". Решением проблемы является точная регулировка давления высечки и нижней формы.
Просечка/биговка: Проверьте, подходит ли глубина и полная ли биговка, чтобы облегчить последующее формирование картонной коробки. Слишком мелкая глубина затрудняет формирование, а слишком глубокая снижает прочность картонной коробки на сжатие.
Мониторинг состояния работы оборудования:
Отсутствие ненормального шума при работе устройства мониторинга.
Наблюдайте, плавно ли происходит подача, передача и доставка бумаги, а также нет ли замятий бумаги или явлений штабелирования.
Обратите внимание на правильность работы системы циркуляции чернил и системы сушки.

4、 Техническое обслуживание и меры безопасности для печатно-просекательного станка
Обеспечение долгосрочной стабильной работы оборудования и личной безопасности.
Ежедневное техническое обслуживание:
Тщательно очищайте чернильный насос, чернильный бак, сетчатый валик и печатную форму после работы, чтобы предотвратить высыхание и засорение чернил.
Очистите пыль и масляные пятна с поверхности машины.
Проверьте и пополните смазочное масло в каждой точке смазки.
Регулярное техническое обслуживание:
В соответствии с руководством по эксплуатации оборудования регулярно проверяйте и заменяйте шестерни, подшипники, пневматические системы и т. д.
Проверяйте и заменяйте изношенные компоненты, такие как просечные ножи, высечные формы и т. д.
Процедуры безопасной эксплуатации:
Категорически запрещено: засовывать руки или любую часть тела в опасные зоны (например, между валиками) во время работы устройства.
Останавливайте машину для любых регулировок, очистки или ремонта.
Ознакомьтесь с расположением кнопки аварийной остановки и умейте быстро реагировать.
Надевайте соответствующие средства индивидуальной защиты (будьте предельно осторожны при работе с вращающимися частями без перчаток).

Освоение этих ключевых моментов требует процесса накопления опыта от теории к практике. Освоив эти основные моменты, мы можем гарантировать, что печатно-просекательный станок всегда будет в наилучшем рабочем состоянии, продлить срок его службы и создать стабильные и надежные экономические выгоды для предприятия.