hakkında şirket haberleri Baskı oluk açma kalıp kesme makinesi: bilinmesi gereken birkaç önemli nokta

Baskı oluklu kalıp kesme makinesi (genellikle oluklu mukavva baskı kalıp kesme ve oluk açma bağlantı hattına atıfta bulunur, yaygın olarak "baskı kalıp kesme makinesi" veya "filigran makinesi" olarak bilinir), karton kutu üretiminin temel ekipmanıdır. Bu makineye ustaca hakim olmak için, teoriden pratiğe aşağıdaki önemli noktaları sistematik olarak kavramak gerekir:
1、 Baskı Oluk Açma Kalıp Kesme Makinesi için Temel İlkeler ve Yapısal Kavrayış
Bu, ekipmanı çalıştırmanın ve hata ayıklamanın temelidir ve makinenin her bir parçasının rolünü net bir şekilde anlamanız gerekir.
Kağıt besleme bölümü: Yığılmış oluklu mukavvayı makineye tek tek sorunsuz ve doğru bir şekilde beslemekten sorumludur. Anahtar, sorunsuz kağıt besleme ve çift besleme olmamasını sağlamak için ön kenar ve yan göstergenin boşluğunu ve hava basıncını ayarlamaktır.
Baskı Bölümü:
İlke: Genellikle su bazlı mürekkep kullanan flekso baskıdır.
Yapı: Anilin merdanesi (mürekkep ölçümü), klişe silindiri (klişeyi takma) ve baskı silindiri (basınç uygulama) arasındaki ilişkiyi anlayın.
Çekirdek: Ağ merdanesindeki çizgi sayısının uygulanan mürekkep miktarını belirlediğini ve böylece basılı rengin derinliğini etkilediğini anlamak.
Oluk açma bölümü: Bıçak tekerleğini yukarı ve aşağı yuvarlayarak, katlanmış tel oluğu karton üzerine bastırılır. Anahtar, oluk açma bıçağının derinliğini ve konumunu ayarlamaktır; bu, yalnızca yüzey kağıdını kesmekle kalmamalı, aynı zamanda oluklu mukavvaya zarar vermemelidir.
Kalıp kesme bölümü:
İlke: Bıçak ve girinti çizgileri olan bir şablon (kalıp kesim versiyonu) takılarak, kartonun hassas kesimi ve girintisi yapılabilir.
Yapı: Kalıp kesim plakalarının nasıl takılacağını ve alt kalıbın (kesme tahtası) rolünü anlayın.
Çekirdek: Kalıp kesme basıncının ayarlanmasına hakim olun. Aşırı basınç ekipmana ve şablonlara zarar verebilirken, yetersiz basınç eksik kesimle sonuçlanabilir.
Atık temizleme ve istifleme bölümü: Kalıp kesimden sonra atık malzemeleri çıkarın ve bitmiş karton kutuları düzgün bir şekilde istifleyin. Anahtar, emme kuvvetini ve istifleme platformunun yüksekliğini ve hızını ayarlamaktır.

2、 Üretim öncesi hazırlık noktaları
Yeterli hazırlık çalışması, verimli ve yüksek kaliteli üretimin ön koşuludur.
Sipariş ve çizim onayı:
Üretim siparişini dikkatlice okuyun, karton boyutunu, baskı içeriğini ve oluk açma ve kalıp kesme konumunu onaylayın.
Tüm verilerin doğru olduğundan emin olmak için CAD çizimlerini veya numuneleri doğrulayın.
Baskı plakalarının ve kalıp kesme plakalarının takılması ve kalibrasyonu:
Baskı plakası: Baskı plakası silindirine doğru bir şekilde yapıştırın, doğru çevresel ve enine konumları ve pürüzsüz dikişleri sağlayın.
Kalıp kesme plakası: Kalıp kesme tamburuna sıkıca takılır ve kesim çizgisinin tasarımla tamamen tutarlı olup olmadığını ve basıncın eşit olup olmadığını kontrol etmek için "örnekleme" veya "girinti" kalibrasyonuna tabi tutulur.
Mürekkep hazırlığı ve karıştırılması:
Müşteri renk kartlarına veya standartlarına göre mürekkep renklerini doğru bir şekilde karıştırın.
En iyi baskı durumunu elde etmek için mürekkebin viskozitesini ve pH değerini ayarlayın (genellikle viskozite için bir Chaen kabı ile ölçülür).
Ekipmanın ön ayarı:
Oluklu mukavvanın kalınlığına göre, her bir birim (baskı, oluk açma, kalıp kesme) için boşlukları ve basınçları önceden ayarlayın.
Doğru oluk açma bıçağını ve kıvırma tekerleğini takın.

3、 Üretimde hata ayıklama ve izlemenin önemli noktaları
Bu, operatörlerin beceri düzeyinin yoğun bir yansımasıdır.
Kayıtın hassas kontrolü:
Dikey hizalama: Ön ve arka renklerin baskı konumlarını hizalamak için her renk grubu baskı plakası silindirinin fazını ayarlayın.
Yatay hizalama: Baskı plakası silindirinin eksenel konumunu ayarlayın.
Kalıp kesme hizalaması: Kalıp kesme konturunun basılı içerikle mükemmel bir şekilde hizalanmasını sağlamak için kalıp kesme ünitesi ile basılı desen arasındaki göreli konumu ayarlayın.
Baskı kalitesinin kontrolü:
Renk tekdüzeliği: "Renk farkı", "beyaz noktalar" ve "eksik baskılar" olup olmadığını kontrol edin. Sorunu çözmek için mürekkep hacmini ve baskı basıncını ayarlayarak.
Görüntü netliği: "Hayalet", "çapak" ve "mürekkep çekme" oluşumunu önleyin. Bu, aşırı baskı basıncı, baskı plakası sorunları veya zayıf mürekkep kurutma ile ilgili olabilir.
Kalıp kesme ve oluk açmanın kalite kontrolü:
Kalıp kesme: "Kesme", "sürekli kesme" ve "kırık çizgiler" olup olmadığını kontrol edin. Sorunu çözmek için kalıp kesme basıncını ve alt kalıbı ince bir şekilde ayarlayarak.
Oluk açma/kıvırma: Derinliğin uygun olup olmadığını ve kıvırmanın dolu olup olmadığını kontrol edin, daha sonraki karton oluşturmayı kolaylaştırmak için. Çok sığ, oluşturulması kolay değildir ve çok derin, oluklu mukavva kutusunun basınca dayanımını azaltacaktır.
Ekipman çalışma durumunun izlenmesi:
İzleme cihazı çalışırken anormal bir gürültü yok.
Kağıt besleme, aktarım ve teslimatın sorunsuz olup olmadığını ve kağıt sıkışması veya istifleme olup olmadığını gözlemleyin.
Mürekkep sirkülasyon sisteminin ve kurutma sisteminin düzgün çalışıp çalışmadığına dikkat edin.

4、 Baskı Oluk Açma Kalıp Kesme makinesi için bakım ve güvenlik noktaları
Ekipmanın ve kişisel güvenliğin uzun süreli kararlı çalışmasını sağlayın.
Günlük bakım:
Mürekkebin kurumasını ve tıkanmasını önlemek için çalıştıktan sonra mürekkep pompasını, mürekkep tankını, ağ merdanesini ve baskı plakasını iyice temizleyin.
Makinenin yüzeyindeki toz ve yağ lekelerini temizleyin.
Her yağlama noktasında yağlama yağını kontrol edin ve yenileyin.
Periyodik bakım:
Ekipman kılavuzuna göre, dişlileri, yatakları, pnömatik sistemleri vb. düzenli olarak inceleyin ve değiştirin.
Oluk açma bıçakları, kalıp kesme kalıpları vb. gibi aşınmış bileşenleri kontrol edin ve değiştirin.
Güvenlik çalışma prosedürleri:
Kesinlikle yasaktır: Cihaz çalışırken ellerinizi veya vücudunuzun herhangi bir bölümünü tehlikeli alanlara (örneğin, merdaneler arasına) uzatmak.
Herhangi bir ayarlama, temizleme veya onarım için makineyi durdurun.
Acil durdurma düğmesinin yerini öğrenin ve hızlı bir şekilde yanıt verebilin.
Uygun kişisel koruyucu ekipman giyin (eldivensiz dönen parçaları çalıştırırken son derece dikkatli olun).

Bu önemli noktalara hakim olmak, teoriden pratiğe deneyim biriktirme sürecini gerektirir. Bu temel noktalara hakim olarak, baskı oluk açma ve kalıp kesme makinesinin her zaman en iyi çalışma koşullarında olmasını sağlayabilir, hizmet ömrünü uzatabilir ve işletme için istikrarlı ve güvenilir ekonomik faydalar yaratabiliriz.