اخبار شرکت دستگاه چاپ، شیار زنی و برش قالب: نکات کلیدی که باید بدانید

دستگاه برش ژله ای چاپی (معمولاً به خط برش ژله ای و اتصال ژله ای کاغذی موج دار اشاره دارد)به طور معمول به عنوان "ماشین برش چاپ" یا "ماشین آب نشان" شناخته می شود) تجهیزات اصلی برای تولید جعبه کارتن استبرای تسلط به آن، لازم است که نکات کلیدی زیر را از تئوری تا عمل به طور سیستماتیک درک کنید:
1、 اصول اساسی و شناخت ساختاری برای چاپ
این پایه برای کار کردن و عیب یابی تجهیزات است و شما باید درک روشنی از نقش هر بخش از ماشین داشته باشید.
بخش تغذیه کاغذ: مسئول تغذیه صاف و دقیق کارتونی موج دار انباشته شده به ماشین یک به یک است.کلید این است که به تنظیم شکاف و فشار هوا از لبه جلو و اندازه گیری جانبی برای اطمینان از تغذیه کاغذ صاف و هیچ تغذیه دوبرابر.
اداره چاپ:
اصول: معمولاً چاپ فلوگرافیک با استفاده از جوهر آب است.
ساختار: درک رابطه بین رول آنیلوکس (مطابقات جوهر) ، سیلندر صفحه (تثبیت صفحه) و سیلندر چاپ (تطبيق فشار).
هسته: درک اینکه تعداد خطوط روی رولر شبکه مقدار جوهر اعمال شده را تعیین می کند، بنابراین بر عمق رنگ چاپی تاثیر می گذارد.
بخش شکاف: با چرخش چرخ تیغه بالا و پایین، شکاف سیم تاخته شده بر روی کارتون فشار داده می شود. کلید تنظیم عمق و موقعیت چاقو شکاف است،که نه تنها باید از طریق کاغذ سطح برش دهد بلکه همچنین به کاغذ موج دار آسیب نمی رساند.
بخش برش:
اصول: با نصب یک قالب (نسخه برش) با تیغه ها و خطوط شکاف، برش دقیق و شکاف کارتون می تواند انجام شود.
ساختار: درک نحوه نصب صفحه های برش و نقش قالب پایین (بورد برش).
هسته: تسلط بر تنظیم فشار برش. فشار بیش از حد می تواند به تجهیزات و قالب ها آسیب برساند، در حالی که فشار ناکافی می تواند منجر به قطع ناقص شود.
بخش تمیز کردن و انباشت زباله ها: پس از برش، زباله ها را از بین ببرید و جعبه های کارتونی را مرتب انباشته کنید.کلید این است که برای تنظیم نیروی مکش و ارتفاع و سرعت از پلت فرم انبار.

2、 نقاط آماده سازی قبل از تولید
کار آماده سازی مناسب یک شرط اولیه برای تولید کارآمد و با کیفیت بالا است.
تایید سفارش و تراشه:
به دقت سفارش تولید را بخوانید، اندازه کارتن، محتوای چاپ و موقعیت سوراخ و برش را تایید کنید.
برای اطمینان از صحیح بودن تمام داده ها، نقشه های CAD یا نمونه ها را بررسی کنید.
نصب و کالیبراسیون صفحه های چاپی و صفحه های برش:
صفحه چاپ: به درستی به سیلندر صفحه چاپ چسبید، اطمینان از موقعیت دقیق دایره ای و متقاطع و بخیه های صاف.
صفحه برش: به طور محکم بر روی طبل برش محکم نصب شده استو تحت آزمایش "نمونه برداری" یا کالیبراسیون "طغیان" قرار می گیرند تا بررسی شود که آیا خط برش کاملاً با طرح سازگار است و آیا فشار یکنواخت است.
آماده سازی و مخلوط رنگ:
رنگ های جوهر را با دقت با توجه به کارت های رنگی یا استانداردهای مشتری مخلوط کنید.
برای رسیدن به حالت چاپ مطلوب (معمولاً با یک فنجان Chaen برای viskosity اندازه گیری می شود) ، ارزش ویسکوزیت و pH جوهر را تنظیم کنید.
تنظیم اولیه تجهیزات:
بر اساس ضخامت کارتن، شکاف ها و فشارها را برای هر واحد (طباعت، سوراخ کردن، برش) تنظیم کنید.
چاقو درست و چرخ درست را نصب کنید.

3、 نکات کلیدی عیب یابی و نظارت در تولید
این یک منعکس کننده متمرکز از سطح مهارت اپراتورها است.
کنترل دقت ثبت نام:
تراز عمودی: مرحله هر سیلندر صفحه چاپ گروه رنگی را تنظیم کنید تا موقعیت چاپ رنگ های جلو و عقب را تراز کنید.
تراز افقی: موقعیت محوری سیلندر صفحه چاپ را تنظیم کنید.
تراز برش: موقعیت نسبی بین واحد برش و الگوی چاپ شده را تنظیم کنید تا اطمینان حاصل شود که محور برش کامل با محتوای چاپ شده است.
کنترل کیفیت چاپ:
یکپارچگی رنگ: برای پیدا کردن "تفاوت رنگ"، "نقطه های سفید" و "نقطه های گمشده"، حجم جوهر و فشار چاپ را تنظیم کنید تا مشکل حل شود.
وضوح تصویر: جلوگیری از بروز "ghosting"، "burrs" و "ink pulling". این ممکن است مربوط به فشار چاپ بیش از حد، مشکلات صفحه چاپ یا خشک شدن ضعیف جوهر باشد.
کنترل کیفیت برش و سوراخ کردن:
برش: برای پیدا کردن "بریدن از طریق" ، "بریدن مداوم" و "خط های شکسته" ، فشار برش و قالب پایین را به دقت تنظیم کنید تا مشکل حل شود.
شکاف دادن: بررسی کنید که آیا عمق مناسب است و آیا پیچیدن کامل است، تا شکل گیری بعدی کارتونی را تسهیل کند.و بیش از حد عمیق است مقاومت فشرده سازی جعبه مقوا را کاهش می دهد.
نظارت بر وضعیت عملیات تجهیزات:
هیچ سر و صدا غیرطبیعی در هنگام کار دستگاه نظارت وجود ندارد.
مشاهده کنید که آیا تغذیه، انتقال و تحویل کاغذ به آرامی انجام می شود، و آیا هر گونه چسبندگی کاغذ یا پدیده های انباشت وجود دارد.
توجه کنید که آیا سیستم گردش جوهر و سیستم خشک کردن به درستی کار می کنند.

4、 نقاط نگهداری و ایمنی برای ماشین برش درایو
اطمینان از عملکرد پایدار تجهیزات و ایمنی افراد در دراز مدت
نگهداری روزانه:
پس از کار، پمپ جوهر، مخزن جوهر، رولر شبکه و صفحه چاپ را به خوبی تمیز کنید تا از خشک شدن و انسداد جوهر جلوگیری شود.
گرد و غبار و لکه های روغن روی سطح دستگاه را تمیز کنید.
روغن روان کننده را در هر نقطه روان کننده بررسی کنید و دوباره آن را پر کنید.
نگهداری منظم:
بر اساس دستورالعمل تجهیزات، به طور منظم دنده ها، لوله کش ها، سیستم های پنوماتیک و غیره را بررسی و تعویض کنید.
بررسی و تعویض قطعات فرسوده مانند چاقو های سوراخ، قالب های برش، و غیره.
روش های عملیاتی ایمنی:
کاملا ممنوع است: دست ها یا هر بخشی از بدن را به مناطق خطرناک (مانند بین رول ها) در حالی که دستگاه در حال اجرا است.
برای هر گونه تنظیم، تمیز کردن یا تعمیر، دستگاه را متوقف کنید.
با محل دکمه توقف اضطراری آشنا باشد و بتواند به سرعت واکنش نشان دهد.
استفاده از تجهیزات حفاظت شخصی مناسب (در هنگام استفاده از قطعات چرخان بدون دستکش بسیار مراقب باشید).

تسلط بر این نکات کلیدی مستلزم یک فرآیند تجمع تجربه از تئوری به عمل است.ما می توانیم اطمینان حاصل کنیم که ماشین چاپ و برش همیشه در بهترین وضعیت کار است، طول عمر خدمت آن را افزایش می دهد و مزایای اقتصادی پایدار و قابل اعتماد را برای شرکت ایجاد می کند.