اخبار شرکت دستگاه چاپ، شیار زنی و برش قالب: نکات کلیدی که باید بدانید

دستگاه چاپ، شیارزنی و قالب‌زنی (معمولاً به خط پیوسته چاپ کارتن‌های مقوایی، قالب‌زنی و شیارزنی اشاره دارد که معمولاً به عنوان "دستگاه چاپ و قالب‌زنی" یا "دستگاه واترمارک" شناخته می‌شود) تجهیزات اصلی تولید جعبه‌های مقوایی است. برای تسلط بر آن، لازم است نکات کلیدی زیر را از نظر تئوری تا عمل به طور سیستماتیک درک کنید:
1、 اصول اصلی و شناخت ساختاری دستگاه چاپ، شیارزنی و قالب‌زنی
این پایه و اساس کار با تجهیزات و عیب‌یابی است و باید درک روشنی از نقش هر قسمت از دستگاه داشته باشید.
بخش تغذیه کاغذ: مسئول تغذیه روان و دقیق کارتن‌های مقوایی انباشته شده به داخل دستگاه، یکی یکی. نکته کلیدی تنظیم فاصله و فشار هوای لبه جلویی و گیج کناری برای اطمینان از تغذیه روان کاغذ و عدم تغذیه مضاعف است.
بخش چاپ:
اصل: معمولاً چاپ فلکسوگرافی است که از جوهر پایه آب استفاده می‌شود.
ساختار: رابطه بین غلتک آنیلوکس (اندازه‌گیری جوهر)، سیلندر صفحه (نصب صفحه) و سیلندر فشار (اعمال فشار) را درک کنید.
هسته: درک این نکته که تعداد خطوط روی غلتک مش، مقدار جوهر اعمال شده را تعیین می‌کند و در نتیجه بر عمق رنگ چاپ شده تأثیر می‌گذارد.
بخش شیارزنی: با چرخاندن چرخ تیغه به سمت بالا و پایین، شیار سیم تاشده روی مقوا فشرده می‌شود. نکته کلیدی تنظیم عمق و موقعیت چاقوی شیارزنی است که نه تنها باید کاغذ رویی را برش دهد، بلکه به مقوا نیز آسیب نرساند.
بخش قالب‌زنی:
اصل: با نصب یک الگو (نسخه قالب‌زنی) با تیغه‌ها و خطوط فرورفتگی، برش دقیق و فرورفتگی مقوا را می‌توان انجام داد.
ساختار: نحوه نصب صفحات قالب‌زنی و نقش قالب زیرین (تخته برش) را درک کنید.
هسته: بر تنظیم فشار قالب‌زنی مسلط شوید. فشار بیش از حد می‌تواند به تجهیزات و الگوها آسیب برساند، در حالی که فشار ناکافی می‌تواند منجر به برش ناقص شود.
بخش تمیز کردن و انباشتن ضایعات: مواد زائد را پس از قالب‌زنی حذف کرده و جعبه‌های مقوایی تمام شده را مرتب بچینید. نکته کلیدی تنظیم نیروی مکش و ارتفاع و سرعت پلت فرم انباشته‌سازی است.

2、 نکات آماده‌سازی قبل از تولید
کار آماده‌سازی کافی پیش‌شرطی برای تولید کارآمد و باکیفیت است.
تأیید سفارش و نقشه:
با دقت سفارش تولید را بخوانید، اندازه کارتن، محتوای چاپ و موقعیت شیارزنی و قالب‌زنی را تأیید کنید.
نقشه‌های CAD یا نمونه‌ها را تأیید کنید تا از صحیح بودن تمام داده‌ها اطمینان حاصل شود.
نصب و کالیبراسیون صفحات چاپ و صفحات قالب‌زنی:
صفحه چاپ: به درستی به سیلندر صفحه چاپ بچسبانید، از موقعیت‌های محیطی و عرضی دقیق و درزهای صاف اطمینان حاصل کنید.
صفحه قالب‌زنی: محکم روی درام قالب‌زنی نصب شده و تحت کالیبراسیون "نمونه‌برداری" یا "فرورفتگی" قرار می‌گیرد تا بررسی شود که آیا خط برش کاملاً با طرح مطابقت دارد و آیا فشار یکنواخت است.
آماده‌سازی و ترکیب جوهر:
رنگ‌های جوهر را با توجه به کارت‌های رنگی یا استانداردهای مشتری به دقت مخلوط کنید.
ویسکوزیته و مقدار pH جوهر را تنظیم کنید تا به حالت چاپ بهینه برسید (معمولاً با فنجان Chaen برای ویسکوزیته اندازه‌گیری می‌شود).
تنظیم اولیه تجهیزات:
بر اساس ضخامت مقوا، فاصله‌ها و فشارهای از پیش تعیین شده را برای هر واحد (چاپ، شیارزنی، قالب‌زنی) تنظیم کنید.
چاقوی شیارزنی و چرخ چین‌دار مناسب را نصب کنید.

3、 نکات کلیدی عیب‌یابی و نظارت در تولید
این بازتاب متمرکز سطح مهارت اپراتورها است.
کنترل دقیق ثبت:
تراز عمودی: فاز سیلندر صفحه چاپ هر گروه رنگ را تنظیم کنید تا موقعیت‌های چاپ رنگ‌های جلو و عقب تراز شوند.
تراز افقی: موقعیت محوری سیلندر صفحه چاپ را تنظیم کنید.
تراز قالب‌زنی: موقعیت نسبی بین واحد قالب‌زنی و الگوی چاپ شده را تنظیم کنید تا اطمینان حاصل شود که کانتور قالب‌زنی کاملاً با محتوای چاپ شده تراز شده است.
کنترل کیفیت چاپ:
یکنواختی رنگ: "تفاوت رنگ"، "نقاط سفید" و "چاپ‌های از دست رفته" را بررسی کنید. با تنظیم حجم جوهر و فشار چاپ برای حل مشکل.
وضوح تصویر: از بروز "شبح‌زدگی"، "برآمدگی" و "کشیدن جوهر" جلوگیری کنید. این ممکن است مربوط به فشار چاپ بیش از حد، مشکلات صفحه چاپ یا خشک شدن ضعیف جوهر باشد.
کنترل کیفیت قالب‌زنی و شیارزنی:
قالب‌زنی: "برش از طریق"، "برش مداوم" و "خطوط شکسته" را بررسی کنید. با تنظیم دقیق فشار قالب‌زنی و قالب زیرین برای حل مشکل.
شیارزنی/خط‌کشی: بررسی کنید که آیا عمق مناسب است و آیا خط‌کشی کامل است یا خیر، تا تشکیل بعدی کارتن را تسهیل کند. خیلی کم، تشکیل آن آسان نیست و خیلی عمیق، مقاومت فشاری جعبه مقوایی را کاهش می‌دهد.
نظارت بر وضعیت عملکرد تجهیزات:
هنگام کارکرد دستگاه، هیچ صدای غیرعادی وجود ندارد.
مشاهده کنید که آیا تغذیه، انتقال و تحویل کاغذ روان است و آیا هیچ گونه گیر کردن کاغذ یا پدیده‌های انباشته‌سازی وجود دارد یا خیر.
توجه داشته باشید که آیا سیستم گردش جوهر و سیستم خشک‌کن به درستی کار می‌کنند یا خیر.

4、 نکات نگهداری و ایمنی برای دستگاه چاپ، شیارزنی و قالب‌زنی
عملکرد پایدار طولانی مدت تجهیزات و ایمنی شخصی را تضمین کنید.
نگهداری روزانه:
پس از کار، پمپ جوهر، مخزن جوهر، غلتک مش و صفحه چاپ را کاملاً تمیز کنید تا از خشک شدن و گرفتگی جوهر جلوگیری شود.
گرد و غبار و لکه‌های روغن را از سطح دستگاه پاک کنید.
روغن روان‌کننده را در هر نقطه روان‌کاری بررسی و دوباره پر کنید.
نگهداری منظم:
با توجه به دفترچه راهنمای تجهیزات، به طور منظم چرخ دنده‌ها، یاتاقان‌ها، سیستم‌های پنوماتیکی و غیره را بازرسی و تعویض کنید.
اجزای فرسوده مانند چاقوهای شیارزنی، قالب‌های قالب‌زنی و غیره را بررسی و تعویض کنید.
روش‌های عملیاتی ایمنی:
کاملاً ممنوع: در حالی که دستگاه در حال کار است، دست‌ها یا هر قسمت از بدن را به مناطق خطرناک (مانند بین غلتک‌ها) برسانید.
دستگاه را برای هر گونه تنظیم، تمیز کردن یا تعمیر متوقف کنید.
با محل دکمه توقف اضطراری آشنا شوید و بتوانید سریعاً پاسخ دهید.
از تجهیزات حفاظت فردی مناسب استفاده کنید (هنگام کار با قطعات دوار بدون دستکش بسیار مراقب باشید).

تسلط بر این نکات کلیدی نیازمند فرآیند انباشت تجربه از تئوری تا عمل است. با تسلط بر این نکات اصلی، می‌توانیم اطمینان حاصل کنیم که دستگاه چاپ، شیارزنی و قالب‌زنی همیشه در بهترین شرایط کاری قرار دارد، عمر مفید آن را افزایش می‌دهد و مزایای اقتصادی پایدار و قابل اعتمادی را برای شرکت ایجاد می‌کند.