কোম্পানির খবর তরঙ্গযুক্ত কার্ডবোর্ডের বাক্সগুলির উত্পাদন প্রক্রিয়া কী?

তরঙ্গায়িত কাগজের বাক্স তৈরি একটি সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয় অ্যাসেম্বলি লাইন প্রক্রিয়া, এটি প্রধানত দুটি অংশে বিভক্ত: প্রথমে ঢেউতোলা কাগজ তৈরি করা হয় এবং তারপরে বাক্স তৈরি করতে এবং সেগুলির উপর প্যাটার্ন মুদ্রণ করতে কার্ডবোর্ড ব্যবহার করা হয়।

এটি কিভাবে নির্দিষ্টভাবে করা যায়? প্রক্রিয়াটি নিচে দুটি ধাপে বিভক্ত:

প্রথম ধাপ: ঢেউতোলা কাগজের উৎপাদন
এই ধাপটি বৃহৎ ঢেউতোলা কাগজ উৎপাদন লাইনে সম্পন্ন হয়।
কাগজের রোল প্রস্তুত করুন: প্রধানত দুই ধরনের কাগজের বড় রোল ব্যবহার করা হয়: বাক্স বোর্ডের কাগজ (তুলনামূলকভাবে শক্ত, বাক্সের ভিতরের এবং বাইরের পৃষ্ঠের জন্য ব্যবহৃত হয়) এবং ঢেউতোলা কাগজ (নমনীয়, মাঝের ওয়েভি ইন্টারলেয়ারের জন্য ব্যবহৃত হয়)।
প্রিহিটিং: কাগজের রোল প্রথমে কিছু আর্দ্রতা বাষ্পীভূত করতে একটি গরম রোলারের মধ্যে দিয়ে যায়, যা কাগজকে আরও নমনীয় করে তোলে এবং পরে সহজে বন্ধনের জন্য আর্দ্রতা সামঞ্জস্য করে।
তরঙ্গ তৈরি করা (গুরুত্বপূর্ণ বিষয়): ঢেউতোলা কাগজ একটি উচ্চ-তাপমাত্রা ঢেউতোলা রোলার দ্বারা নিয়মিত তরঙ্গ আকারে চাপানো হয় (যেন দুটি গিয়ার একে অপরের বিরুদ্ধে চাপছে), এবং এই তরঙ্গগুলিকে "তরঙ্গায়িতকরণ" বলা হয়। তরঙ্গগুলির উচ্চ এবং ঘন উভয় বৈশিষ্ট্য রয়েছে (যেমন সাধারণ A-তরঙ্গ, B-তরঙ্গ এবং C-তরঙ্গ), যা ভবিষ্যতে কার্ডবোর্ড চাপ সহ্য করবে কিনা এবং কুশনিং প্রদান করবে কিনা তা নির্ধারণ করে।
আঠা প্রয়োগ এবং বন্ধন: তরঙ্গের উপরে আঠা (সাধারণত স্টার্চ আঠা) প্রয়োগ করুন। তারপর, চাপ এবং তাপমাত্রার অধীনে, একক-স্তর ঢেউতোলা কাগজ তৈরি করতে ঢেউতোলা কাগজের একপাশে ভিতরের কাগজটি আটকে দিন। যদি পুরু তিন-স্তর বা পাঁচ-স্তর কার্ডবোর্ডের প্রয়োজন হয়, তবে অন্য দিকে আঠা লাগান এবং পৃষ্ঠের কাগজটিও আটকে দিন।
শুকানো এবং শীতলকরণ: আঠালো কার্ডবোর্ড একটি উচ্চ-তাপমাত্রা এবং উচ্চ-চাপ অঞ্চলের মধ্যে রাখা হয়, যেখানে আঠালো সম্পূর্ণরূপে শুকিয়ে যায় এবং কঠিন হয়ে যায়, যা কাগজের বেশ কয়েকটি স্তরকে দৃঢ়ভাবে একসাথে লেগে থাকতে দেয়। তারপর দ্রুত কার্ডবোর্ড ঠান্ডা করুন এবং সমতল করুন, যাতে এটি সমতল এবং শক্তিশালী হয়।
কাটা: ক্রমাগত উৎপাদিত প্রশস্ত কার্ডবোর্ড প্রথমে একটি মেশিনের মাধ্যমে অর্ডারের প্রয়োজনীয় প্রস্থ অনুযায়ী কাটা এবং ছাঁটা হয় এবং তারপরে একটি কম্পিউটার-নিয়ন্ত্রিত ক্রস কাটিং মেশিন ব্যবহার করে প্রয়োজনীয় দৈর্ঘ্য অনুযায়ী বোর্ডের টুকরো করে কাটা হয়। সুতরাং, ঢেউতোলা কাগজ প্রস্তুত।

দ্বিতীয় ধাপ: কাগজের বাক্স তৈরি এবং মুদ্রণ
অর্ডারের প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী, ফ্ল্যাট কার্ডবোর্ডকে চূড়ান্ত কার্ডবোর্ড বক্সে প্রক্রিয়া করুন।
মুদ্রণ: বেশিরভাগ ক্ষেত্রে ফ্লেক্সোগ্রাফিক প্রিন্টিং ব্যবহার করা হয়, যা দ্রুত এবং পরিবেশ বান্ধব জল-ভিত্তিক কালি ব্যবহার করে। কার্ডবোর্ডের পৃষ্ঠে টেক্সট, ট্রেডমার্ক এবং প্যাটার্ন প্রিন্ট করুন। যদি এটি একটি বিশেষ সূক্ষ্ম রঙিন প্যাকেজিং হয়, তবে অন্যান্য উন্নত মুদ্রণ পদ্ধতি ব্যবহার করা যেতে পারে।
স্লটিং এবং ক্রিমিং:
লাইন চাপানো: কার্ডবোর্ডে ক্রিজ চাপুন যাতে ভাঁজ করা বাক্সটি পরিপাটি হয়।
স্লটিং: বাক্সের ঢাকনা এবং নীচের অংশে ছিদ্র কাটুন এবং কখনও কখনও হ্যান্ডেল ছিদ্রও কাটুন।
এই দুটি ধাপ সাধারণত একটি মেশিনের মাধ্যমে একসাথে সম্পন্ন করা যেতে পারে।
ডাই কাটিং (যদি বাক্সের আকার বিশেষ হয়): আপনি যদি ডিসপ্লে বক্সের মতো অনিয়মিত আকারের বাক্স তৈরি করতে চান তবে আপনি ব্লেড সহ একটি ছাঁচ দিয়ে পছন্দসই আকারে কার্ডবোর্ড স্ট্যাম্প করার জন্য একটি বিশেষ ডাই কাটিং মেশিন ব্যবহার করতে পারেন, ঠিক স্ট্যাম্পিংয়ের মতো।
নেইল বক্স বা আঠালো বাক্স:
নেইল বক্স: বাক্সের সংযোগগুলি একসাথে পেরেক করার জন্য একটি মেশিন এবং গ্যালভানাইজড তার ব্যবহার করুন। এটি সবচেয়ে ঐতিহ্যবাহী এবং শক্তিশালী পদ্ধতি।
আঠালো বাক্স: বন্ধনের জন্য হট মেল্ট আঠালো বা সাদা আঠা প্রয়োগ করতে একটি মেশিন ব্যবহার করুন। এই পদ্ধতিতে তৈরি বাক্সের চেহারা মসৃণ এবং আরও সুন্দর, মরিচা ধরা লোহার পেরেকগুলির সমস্যা ছাড়াই, উচ্চ-শ্রেণীর প্যাকেজিং বা স্বয়ংক্রিয় প্যাকেজিং লাইনের জন্য উপযুক্ত।
এই ধাপটি সম্পন্ন করার পরে, কার্ডবোর্ড একটি ফ্ল্যাট "বাক্সের টুকরো" হয়ে যায় যা ভাঁজ করা যেতে পারে, যা পরিবহন এবং সংরক্ষণের জন্য সুবিধাজনক করে তোলে।
প্যাকেজিং এবং স্টোরেজ: প্রি-মেড কার্ডবোর্ড বাক্সগুলি সমতল করা হয় এবং স্ট্যাক করা হয়, একটি নির্দিষ্ট পরিমাণে প্যাকেজে বাঁধা হয়, লেবেল করা হয় এবং স্টোরেজ এবং শিপমেন্টের জন্য প্রস্তুত করা হয়।

সুতরাং, সহজ প্রক্রিয়াটি নিচে দেওয়া হল:
কাগজের রোল → প্রিহিটিং → ওয়েভ প্রেস করা → আঠালো বন্ধন → শুকানো এবং শীতলকরণ → কার্ডবোর্ডে কাটা → মুদ্রণ → স্লটিং, লাইন চাপানো/ডাই-কাটিং → নেইল বক্স বা আঠালো বাক্স (বাক্সের টুকরো তৈরি করা হয়) → প্যাকেজিং এবং স্টোরেজ
কয়েকটি মূল বিষয়গুলির উপর জোর দিতে হবে:
কাগজের গুণমান: কার্ডবোর্ড এবং ঢেউতোলা কাগজের পুরুত্ব এবং শক্তি সরাসরি নির্ধারণ করে কার্ডবোর্ড বাক্সটি মজবুত হবে কিনা।
তরঙ্গ নির্বাচন: A তরঙ্গ ভালো বাফারিং আছে; B রিজগুলি তুলনামূলকভাবে সমতল এবং উচ্চ চাপ প্রতিরোধের ক্ষমতা আছে; C-এর ভালো সমন্বিত কর্মক্ষমতা রয়েছে; E/F পাঁজর খুব সূক্ষ্ম এবং ছোট এবং উচ্চ-মানের আইটেম প্যাকেজিংয়ের জন্য ব্যবহৃত হয়।
আঠালো: স্টার্চ আঠালো সূত্র এবং শুকানোর তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ গুরুত্বপূর্ণ।
স্বয়ংক্রিয়তা: আজকাল, উত্পাদন লাইনগুলি বেশিরভাগই আকার, তাপমাত্রা এবং গতির জন্য কম্পিউটার-নিয়ন্ত্রিত, যা আরও দক্ষ এবং নির্ভুল।

সংক্ষেপে, এটি কাঁচামাল রোল থেকে চূড়ান্ত প্যাকেজিং পর্যন্ত ঢেউতোলা কাগজের বাক্সের সম্পূর্ণ প্রক্রিয়া।