La producción de cajas de cartón corrugado es una operación de línea de montaje totalmente automatizada, que se divide principalmente en dos partes: primero hacer cartón corrugado,y luego usar cartón para hacer cajas e imprimir patrones en ellos.
El proceso se divide en dos pasos como se muestra a continuación:
Paso 1: Producción de cartón ondulado
Este paso se completa en una gran línea de producción de cartón corrugado.
Preparar rollos de papel: Se utilizan principalmente dos tipos de rollos de papel grandes: papel de cartón de caja (relativamente duro, utilizado para las superficies interna y externa de la caja) y papel ondulado (elástico,utilizado para la capa intermedia de onda media).
Precalentamiento: El rollo de papel pasa primero por un rodillo caliente para evaporar algo de humedad, lo que hace que el papel sea más flexible y ajuste la humedad para que más tarde sea más fácil de unir.
Ondas de compresión (punto clave): el papel ondulado se preme en formas de onda regulares mediante un rodillo ondulado a alta temperatura (como dos engranajes presionándose entre sí),y estas ondas se llaman "corrugaciones"Las ondas tienen características de alta densidad y densidad (como las ondas comunes A, B y C), que determinan si el cartón resistirá la presión y proporcionará amortiguación en el futuro..
Aplicación y adhesión de pegamento: se aplica pegamento (generalmente de almidón) en la parte superior de las olas.pegue el papel interior en un lado del papel corrugado para hacer un cartón corrugado de una sola capaSi se necesita un cartón de tres o cinco capas más grueso, aplique pegamento al otro lado y pegue también el papel superficial.
Secado y enfriamiento: el cartón pegado se somete a una zona de alta temperatura y alta presión, donde el adhesivo se seca a fondo y se solidifica,que permite que varias capas de papel se adhieran firmemente entre sí. Luego enfriar rápidamente y aplanar el cartón, de modo que sea plano y fuerte.
Corte: el cartón de ancho producido de forma continua se corta y recorta primero según la anchura requerida por el pedido mediante una máquina.y luego cortar en trozos de cartón de acuerdo con la longitud requerida utilizando una máquina de corte transversal controlada por ordenadorEntonces, el cartón ondulado está listo.
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Paso 2: Formación e impresión de cajas de papel
De acuerdo con los requisitos del pedido, procesar el cartón plano en la caja de cartón final.
Impresión: La mayoría utiliza la impresión flexográfica, que es rápida y respetuosa con el medio ambiente con tinta a base de agua.Si es un embalaje de colores particularmente exquisitos, pueden utilizarse otros métodos de impresión más avanzados.
Las demás:
Presión por línea: Presiona los pliegues en el cartón para que la caja doblada esté ordenada.
Las ranuras: Cortar las aberturas en la tapa y el fondo de la caja, y a veces también cortar los agujeros del mango.
Estos dos pasos pueden completarse generalmente juntos por una máquina.
El corte por matrices(si la forma de la caja es especial): Si desea fabricar cajas de forma irregular, como cajas de exhibición,puede utilizar una máquina de corte a presión especializada para estampar el cartón en la forma deseada con un molde con cuchillasEs como el sello.
Cuadro para clavos o caja adhesiva:
Caja de clavos: Utiliza una máquina y alambre galvanizado para clavar las juntas de la caja.
Caja de pegamento: Utilice una máquina para aplicar adhesivo de fundición en caliente o pegamento blanco para la unión.adecuado para envases de gama alta o líneas automáticas de envasado.
Una vez completado este paso, el cartón se convierte en una "caja" plana que se puede doblar, lo que lo hace conveniente para el transporte y el almacenamiento.
Embalaje y almacenamiento: Las cajas de cartón prefabricadas son aplanadas y apiladas, empaquetadas en una cantidad determinada, etiquetadas y listas para almacenamiento y envío.
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Así que, el proceso simple es el siguiente:
Rollo de papel → Precalentamiento → Presión en onda → Adhesivo → Secado y enfriamiento → Cortado en cartón → Impresión → Enjaulado,Presión en línea/corte a presión → Caja de clavos o caja adhesiva (hecha en piezas de caja) → Envasado y almacenamiento
Hay que hacer hincapié en varios puntos clave:
Calidad del papel: El espesor y la resistencia del cartón y del papel ondulado determinan directamente si la caja de cartón es resistente o no.
Selección de ondas: una onda tiene un buen amortiguamiento; las crestas B son relativamente planas y tienen una alta resistencia a la presión; C tiene un buen rendimiento global;Las costillas E/F son muy finas y se utilizan para empacar artículos pequeños y de alta calidad..
Adhesivo: La fórmula y el control de la temperatura de secado del adhesivo de almidón son importantes.
Automatización: en la actualidad, las líneas de producción se controlan principalmente por ordenador para el tamaño, la temperatura y la velocidad, lo que es más eficiente y preciso.
En resumen, este es todo el proceso de las cajas de cartón ondulado desde los rollos de materia prima hasta el embalaje final.
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