bedrijfsnieuws over Wat is het productieproces van golfkartonnen dozen?

De productie van gegolfde kartonnen dozen is een volledig geautomatiseerde assemblagelijn, die voornamelijk in twee delen is verdeeld: eerst gegolfde karton maken,en dan karton gebruiken om dozen te maken en patronen erop te drukken.

Het proces is onderverdeeld in twee stappen:

Stap 1: Productie van golfkarton
Deze stap wordt voltooid op een grote golfkartonproductielijn.
Voorbereiden van rollen papier: er worden voornamelijk twee soorten grote rollen papier gebruikt: kartonnen papier (relatief hard, gebruikt voor de binnenkant en de buitenkant van de doos) en gegolfd papier (elastisch,gebruikt voor de middengolfschaal).
Voorverhitting: De papierrol gaat eerst door een warme rol om wat vocht te verdampen, waardoor het papier flexibeler wordt en de vochtigheid wordt aangepast zodat het later gemakkelijker aan elkaar hecht.
Klemgolven (sleutelpunt): het golfpapier wordt in regelmatige golfvormen geperst door een golfrol met een hoge temperatuur (zoals twee tandwielen die tegen elkaar drukken),en deze golven worden "corrugaties" genoemd. De golven hebben zowel hoge als dichte kenmerken (zoals gewone A-golven, B-golven en C-golven), die bepalen of het karton de druk zal weerstaan en in de toekomst een demping zal bieden.
Lijm aanbrengen en binden: Lijm (meestal zetmeellijm) aanbrengen op de bovenkant van de golven.plak het binnenste papier aan de ene kant van het golfpapier om een eenlaagse golfkarton te makenIndien een dikker drie- of vijflagig karton nodig is, moet aan de andere zijde lijm worden aangebracht en ook het oppervlakpapier erop worden plakt.
Drogen en afkoelen: het gelijmde karton wordt onderworpen aan een zone met hoge temperatuur en hoge druk, waar de lijm grondig wordt gedroogd en verstevigd.met een breedte van niet meer dan 50 mm,. Vervolgens koelt u het karton snel af en plaatst u het, zodat het plat en stevig is.
Snijding: het continu geproduceerde brede karton wordt eerst met behulp van een machine gesneden en gesneden naar de door de bestelling vereiste breedte.met een breedte van meer dan 50 mm,Dus, het golfkarton is klaar.

Stap 2: Vorming en druk van papieren dozen
De platte karton wordt volgens de bestelvoorschriften in de uiteindelijke kartonnen doos verwerkt.
Drukwerk: De meeste gebruiken flexografisch drukwerk, dat snel en milieuvriendelijk is met water-based inkt.Als het een bijzonder prachtige gekleurde verpakking is, kunnen andere geavanceerdere drukmethoden worden gebruikt.
met een breedte van niet meer dan 50 mm
Lijndrukken: op het karton plooien drukken zodat de gevouwen doos netjes is.
Deeltjes: Snijd de openingen op het deksel en de bodem van de doos uit, en soms snij ook de handvatgaten.
Deze twee stappen kunnen doorgaans door één machine samen worden uitgevoerd.
met een gewicht van niet meer dan 50 kg(indien de doosvorm speciaal is): als u onregelmatig gevormde dozen wilt maken, zoals vitrinedozen,u kunt een gespecialiseerde die cutting machine gebruiken om het karton te stampen in de gewenste vorm met een mal met messenNet als het stempelen.
Naaldoos of kleefdoos:
Nageldoos: Met behulp van een machine en gegalvaniseerd draad worden de verbindingen van de doos aan elkaar genageld.
Kleefdoos: Gebruik een machine om warm gesmolten lijm of witte lijm aan te brengen om te kleven.met een vermogen van meer dan 10 W.
Nadat deze stap is voltooid, wordt het karton een plat "kiststuk" dat kan worden opgevouwen, waardoor het gemakkelijk te vervoeren en op te slaan is.
Verpakking en opslag: De vooraf gemaakte kartonnen dozen worden platgemaakt en gestapeld, in een bepaalde hoeveelheid in verpakkingen gebundeld, geëtiketteerd en klaar voor opslag en verzending.

Het eenvoudige proces is als volgt:
Papierrol → Voorverhitting → Wavepressing → Kleefbinding → Drogen en afkoelen → Snijden in karton → Drukken → Slijpen,lijnpers/drukwerk → Nageldoos of lijmdoos (in doosjes gemaakt) → Verpakking en opslag
Er moeten verschillende belangrijke punten worden benadrukt:
Papierkwaliteit: De dikte en de sterkte van karton en golfpapier bepalen rechtstreeks of de kartonnen doos stevig is of niet.
Waalkeuze: A heeft een goede buffering; B-randen zijn relatief vlak en hebben een hoge drukweerstand; C heeft een goede alomvattende prestatie;De E/F ribben zijn zeer fijn en worden gebruikt voor het verpakken van kleine en hoogwaardige artikelen..
Kleefstof: de formule en de temperatuurbeheersing van zetmeellijm zijn belangrijk.
Automatisering: Tegenwoordig worden de productielijnen voornamelijk gecomputeriseerd voor grootte, temperatuur en snelheid, wat efficiënter en nauwkeuriger is.

Kortom, dit is het hele proces van golfkartonnen dozen, van de rollen van de grondstof tot de eindverpakking.