La produzione di scatole di cartone ondulato è un'operazione di linea di assemblaggio completamente automatizzata, divisa principalmente in due parti: prima si produce il cartone ondulato, e poi si usa il cartone per fare le scatole e stampare i disegni su di esse.
Come fare nello specifico? Il processo è diviso in due fasi come segue:
Fase 1: Produzione di cartone ondulato
Questa fase viene completata su una grande linea di produzione di cartone ondulato.
Preparazione dei rotoli di carta: Vengono utilizzati principalmente due tipi di grandi rotoli di carta: carta per scatole (relativamente dura, utilizzata per le superfici interne ed esterne della scatola) e carta ondulata (elastica, utilizzata per l'interstrato ondulato centrale).
Preriscaldamento: Il rotolo di carta passa prima attraverso un rullo caldo per evaporare un po' di umidità, rendendo la carta più flessibile e regolando l'umidità per un incollaggio più facile in seguito.
Pressatura delle onde (punto chiave): La carta ondulata viene pressata in forme ondulate regolari da un rullo ondulatore ad alta temperatura (come due ingranaggi che si premono l'uno contro l'altro), e queste onde sono chiamate "ondulazioni". Le onde hanno caratteristiche sia alte che dense (come le comuni onde A, B e C), che determinano se il cartone resisterà alla pressione e fornirà ammortizzazione in futuro.
Applicazione della colla e incollaggio: Applicare la colla (di solito colla di amido) sulla parte superiore delle onde. Quindi, sotto pressione e temperatura, incollare la carta interna su un lato della carta ondulata per creare un cartone ondulato a strato singolo. Se è necessario un cartone più spesso a tre o cinque strati, applicare la colla sull'altro lato e incollare anche la carta di superficie.
Asciugatura e raffreddamento: Il cartone incollato viene sottoposto a una zona ad alta temperatura e alta pressione, dove l'adesivo viene completamente asciugato e solidificato, consentendo a diversi strati di carta di aderire saldamente insieme. Quindi raffreddare e appiattire rapidamente il cartone, in modo che sia piatto e resistente.
Taglio: Il cartone largo prodotto continuamente viene prima tagliato e rifilato in base alla larghezza richiesta dall'ordine utilizzando una macchina, e poi tagliato in pezzi di cartone in base alla lunghezza richiesta utilizzando una macchina di taglio trasversale controllata da computer. Quindi, il cartone ondulato è pronto.
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Fase 2: Formatura e stampa delle scatole di carta
In base alle esigenze dell'ordine, elaborare il cartone piatto nella scatola di cartone finale.
Stampa: La maggior parte utilizza la stampa flessografica, che è veloce ed ecologica con inchiostro a base d'acqua. Stampare testo, marchi e disegni sulla superficie del cartone. Se si tratta di un imballaggio colorato particolarmente raffinato, possono essere utilizzati altri metodi di stampa più avanzati.
Scanalatura e cordonatura:
Cordonatura: Premere delle pieghe sul cartone in modo che la scatola piegata sia ordinata.
Scanalatura: Tagliare le aperture sul coperchio e sul fondo della scatola e, a volte, anche i fori per le maniglie.
Questi due passaggi possono solitamente essere completati insieme da un'unica macchina.
Fustellatura (se la forma della scatola è speciale): Se si desidera realizzare scatole di forma irregolare come espositori, è possibile utilizzare una fustellatrice specializzata per stampare il cartone nella forma desiderata con uno stampo con lame, proprio come la stampigliatura.
Scatola chiodata o scatola adesiva:
Scatola chiodata: Utilizzare una macchina e filo zincato per inchiodare i giunti della scatola. Questo è il metodo più tradizionale e robusto.
Scatola con colla: Utilizzare una macchina per applicare adesivo hot melt o colla bianca per l'incollaggio. L'aspetto della scatola realizzata in questo modo è più liscio e bello, senza il problema dei chiodi arrugginiti, adatta per imballaggi di fascia alta o linee di imballaggio automatiche.
Dopo aver completato questa fase, il cartone diventa un "pezzo di scatola" piatto che può essere piegato, rendendolo comodo per il trasporto e lo stoccaggio.
Imballaggio e stoccaggio: Le scatole di cartone prefabbricate vengono appiattite e impilate, legate in pacchi in una certa quantità, etichettate e pronte per lo stoccaggio e la spedizione.
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Quindi, il processo semplice è il seguente:
Rotolo di carta → Preriscaldamento → Pressatura delle onde → Incollaggio adesivo → Asciugatura e raffreddamento → Taglio in cartone → Stampa → Scanalatura, cordonatura/fustellatura → Scatola chiodata o scatola con colla (trasformata in pezzi di scatola) → Imballaggio e stoccaggio
Diversi punti chiave devono essere sottolineati:
Qualità della carta: Lo spessore e la resistenza del cartone e della carta ondulata determinano direttamente se la scatola di cartone è robusta o meno.
Selezione delle onde: Un'onda ha una buona ammortizzazione; le creste B sono relativamente piatte e hanno un'elevata resistenza alla pressione; C ha buone prestazioni complessive; Le nervature E/F sono molto fini e vengono utilizzate per l'imballaggio di articoli piccoli e di alta qualità.
Adesivo: La formula e il controllo della temperatura di essiccazione dell'adesivo di amido sono importanti.
Automazione: Al giorno d'oggi, le linee di produzione sono per lo più controllate da computer per dimensioni, temperatura e velocità, il che è più efficiente e preciso.
In sintesi, questo è l'intero processo delle scatole di cartone ondulato dai rotoli di materia prima all'imballaggio finale.
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