회사 소식 골판지 상자의 생산 과정은 무엇입니까?

파동 카드박스의 생산은 완전히 자동화 된 조립 라인 작업입니다. 주로 두 부분으로 나뉘어 있습니다. 먼저 파동 카드박스,그리고 나서 카드보드를 사용하여 상자를 만들고 그 위에 패턴을 인쇄합니다..

구체적으로 어떻게 해야 할까요? 프로세스는 아래와 같이 두 단계로 나뉘어 있습니다.

1단계: 파도 판지 생산
이 단계는 큰 파동 판지 생산 라인에서 완료됩니다.
종이 롤 준비: 두 가지 종류의 큰 종이 롤이 주로 사용됩니다: 박스 보드 종이 (박스의 내부 및 외부 표면에 사용되는 상대적으로 단단한) 및 파도 종이 (탄력,중파 간층에 사용된다).
사전 가열: 종이 롤 은 먼저 뜨거운 롤러 를 통과 하여 수분 이 증발 하여 종이 가 더 유연 하게 되고 후 에 더 쉽게 접착 될 수 있도록 수분 을 조절 한다.
압축 물결 (키 포인트): 밸브 종이 고온 밸브 롤러로 정규 물결 모양으로 압축됩니다.그리고 이 파동들은 "조류"라고 불립니다.파동은 높은 및 밀도 두 가지 특징을 가지고 있습니다 (일반적인 A-파동, B-파동, C-파동과 같이), 그것은 카드보드가 압력에 견딜 수 있는지 여부를 결정하고 미래에 완충을 제공합니다..
접착제 적용 및 접착제: 물결 위 에 접착제 (일반적 으로 스타치 접착제) 를 적용 한다. 그 다음 압력 과 온도 아래 에,내면 종이를 유파 종이의 한 쪽에 붙여서 단층 유파 고지를 만듭니다.더 두꺼운 3층 또는 5층 카드보드가 필요하다면 다른 쪽에 접착제를 적용하고 표면 종이를 붙여주세요.
건조 및 냉각: 접착된 고판은 고온 및 고압 구역에 노출되어 접착제가 철저히 건조되고 굳어집니다.여러 층의 종이 서로 단단히 붙어있는 것을 허용합니다.그 다음 빨리 냉각하고 평평하게 하 고, 평평하고 단단 하 고.
절단: 연속적으로 생산되는 넓은 카드보드는 먼저 주문에 따라 필요한 폭에 따라 기계로 절단되고 절단됩니다.그 다음 컴퓨터 제어 크로스 절단 기계로 필요한 길이에 따라 판 조각으로 절단그래서, 파동 카드보드가 준비되어 있습니다.

2단계: 종이 상자 형식 및 인쇄
주문 요구 사항에 따라 평면 카드보드를 최종 카드보드로 처리합니다.
인쇄: 대부분 은 물 기반 잉크 를 사용 하여 빠르고 환경 친화적 인 플렉소그래피 인쇄 를 사용 합니다.특히 화려한 색상 패키지라면, 다른 더 진보 된 인쇄 방법이 사용될 수 있습니다.
썰매 및 크림:
라인 압축: 접힌 상자 가 깔끔 하게 될 수 있도록 카드보드 에 구부러진 부분을 압축 한다.
슬로팅: 상자 의 뚜?? 과 바닥 에 있는 구멍 을 자르고, 때로는 손잡이 구멍 도 자르십시오.
이 두 단계는 보통 하나의 기계에 의해 함께 완료 될 수 있습니다.
도형 절단(박스 모양이 특별하면): 디스플레이 박스 같은 불규칙한 모양의 박스를 만들고 싶다면당신은 전문 다이 커팅 머신을 사용하여 잎을 가진 폼으로 원하는 모양으로 카드보드를 스탬프 할 수 있습니다.마치 스탬핑처럼요
발톱 상자 또는 접착 상자:
손톱 상자: 기계 와 진열 된 와이어 를 사용하여 상자 의 관절 을 묶는다. 이 방법 은 가장 전통적 이며 견고 한 방법 이다.
접착기 상자: 기계 를 사용 하여 뜨거운 녹음 접착제 나 흰색 접착제를 붙여 붙입니다. 이렇게 만든 상자 의 외관 은 더 부드럽고 더 아름답습니다.고품질 포장 또는 자동 포장 라인에 적합합니다.
이 단계 를 완료 한 후, 고판 은 접을 수 있는 평면 한 "박스 조각"이 되고, 운송 및 보관 에 편리 합니다.
포장 및 보관: 미리 만든 고판 상자 들 을 평평 하게 하고 쌓아 놓으며, 일정 한 양 의 패키지 로 묶어 표시 하고, 보관 및 출하 를 준비 한다.

간단한 과정은 아래와 같습니다.
종이 롤 → 사전 가열 → 물결 압축 → 접착제 접착 → 건조 및 냉각 → 판로 절단 → 인쇄 → 슬롯,선형 압축/디트 절단 → 손톱 상자 또는 접착 상자 (박스 조각으로 만들어집니다) → 포장 및 저장
몇 가지 핵심 사항은 강조해야 합니다.
종이 품질: 카드보드와 파동 종이의 두께와 강도는 직접적으로 카드보드의 내구성 여부를 결정한다.
물결 선택: A 물결은 좋은 버퍼링을 가지고 있습니다. B 기봉은 상대적으로 평평하고 높은 압력 저항을 가지고 있습니다. C는 좋은 종합 성능을 가지고 있습니다.E/F 갈비뼈는 매우 얇고 작고 고품질의 물건을 포장하는 데 사용됩니다..
접착제: 스타치 접착제의 수식과 건조 온도 조절이 중요합니다.
자동화: 오늘날 생산 라인은 대부분 컴퓨터로 제어되며 크기, 온도 및 속도가 더 효율적이고 정확합니다.

요약하자면, 이것은 원료 롤에서 최종 포장까지의 전 코러브 카드 박스의 과정입니다.